不停机更换加料口砖的方法技术

本发明专利技术公开一种不停机更换加料口砖的方法，针对旧加料口砖，选择温度测量位置，测量旧加料口砖在温度测量位置的旧砖温度并记录；调整窑炉内压力为微正压；使用加料口砖吊装设备吊运旧加料口砖，将旧加料口砖移动到设定位置，同时将隔绝火焰预热板放到原砖口处封堵加料口；使用加料口砖吊装设备吊运新加料口砖，将新加料口砖抵靠在隔绝火焰预热板上并固定新加料口砖，对新加料口砖进行预热；测量新加料口砖温度，当新加料口砖升温到旧砖温度后，对新加料口砖预热设定时间，再拆除隔绝火焰预热板，将新加料口砖密封安装在加料口上；其中，新加料口砖的测温位置与旧加料口砖的温度测量位置对应。能够不停机更换加料口砖，更换不同设计参数的加料机。同设计参数的加料机。同设计参数的加料机。

【技术实现步骤摘要】
不停机更换加料口砖的方法


[0001]本专利技术涉及玻璃窑炉
，具体地，涉及一种不停机更换加料口砖的方法。

技术介绍

[0002]在玻璃制造行业中，玻璃窑炉作为主要生产设备，用于为其他工序提供熔化质量好、温度稳定、成分均匀的玻璃液。玻璃窑炉通常采用在端墙上直接开设开孔作为加料口，并在加料口内设置加料口砖，将螺旋加料机作为进料装置密封安装在加料口砖上的加料机口上，使得生产原料以螺旋加料的形式进行添加，提高了玻璃窑炉的密封性，减少了粉料的飞扬和热量的对流，从而节约了能源。
[0003]目前，在超薄柔性玻璃窑炉生产领域，熔解玻璃所使用的窑炉在设计之初，就已经确定好各种设备的设计参数，加料口砖的设计决定使用加料机设备的参数。在实际生产过程中，料山是窑炉五大控制参数之一，对窑炉工艺稳定生产影响极大，而料山的形成是一种很复杂的过程，加料机的设计参数对料山的形成有较大影响，同时不同的料方对加料机设计参数也有不同的要求，不同的生产形式对加料机设计参数要求也不同。但是，玻璃窑炉砌筑完成后，窑炉各部位砖材位置固定，对应的的加料机设计参数固定，不能满足在超薄柔性玻璃窑炉生产中不同料方、不同生产规格对加料机的要求。
[0004]因此，如何满足不同料方、不同生产规格对加料机的要求已成为亟待解决的技术问题

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种不停机更换加料口砖的方法，该不停机更换加料口砖的方法能够不停机更换加料口砖，可以更换不同设计参数的加料机，满足了在超薄柔性玻璃窑炉生产中不同料方、不同生产规格对加料机的要求，实现生产的快速转换。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种不停机更换加料口砖的方法，包括如下步骤：针对旧加料口砖，选择温度测量位置，测量所述旧加料口砖在所述温度测量位置的旧砖温度并记录；调整窑炉内的压力为微正压；使用加料口砖吊装设备吊运所述旧加料口砖，将所述旧加料口砖移动到设定位置，同时将隔绝火焰预热板放到原砖口处封堵加料口；使用所述加料口砖吊装设备吊运新加料口砖，将所述新加料口砖抵靠在所述隔绝火焰预热板上并固定所述新加料口砖，对所述新加料口砖进行预热；测量所述新加料口砖的温度，当所述新加料口砖升温到所述旧砖温度后，对所述新加料口砖预热设定时间，再拆除所述隔绝火焰预热板，将所述新加料口砖密封安装在所述加料口上；其中，所述新加料口砖的测温位置与所述旧加料口砖的所述温度测量位置对应。
[0007]可选地，所述旧加料口砖或所述新加料口砖安装在固定钢架上。
[0008]可选地，在使用所述加料口砖吊装设备吊运所述新加料口砖的过程中，将固定引导杆与所述新固定钢架连接，使所述固定引导杆随着所述新固定钢架一起移动，以能够稳定移动所述新加料口砖。
[0009]可选地，所述固定引导杆的数量为两个，所述固定引导杆的前端与所述固定钢架卡接。
[0010]可选地，在将所述新加料口砖密封安装在所述加料口上之后，以旧加料机未移动拆除的导轨作为基准点，调整所述新加料口砖，使所述新加料口砖的加料机口与所述导轨的中心点对应。
[0011]可选地，在拆除所述旧加料口砖之前，根据所述旧加料口砖的位置调整并设定所述导轨的位置。
[0012]可选地，所述微正压为10～20Pa。
[0013]可选地，在距离所述旧加料口砖的边缘5
‑
10cm的范围测温。
[0014]可选地，当所述新加料口砖升温到所述旧砖温度后，对所述新加料口砖继续预热5～10天，再拆除所述隔绝火焰预热板。
[0015]可选地，所述隔绝火焰预热板的板厚为10～20mm。
[0016]通过上述技术方案，本专利技术的有益效果如下：
[0017]本专利技术使用加料口砖吊装设备对旧加料口砖以及新加料口砖进行吊装，用新加料口砖替换旧加料口砖；在移除旧加料口砖之前，先将窑炉内的压力调整为微正压，避免窑炉内的高温火喷出，而且，在移除旧加料口砖之后，用隔绝火焰预热板封堵加料口，进一步避免窑炉内的高温火喷出，同时，将新加料口砖抵靠在隔绝火焰预热板上，利用窑炉内热量对新加料口砖进行预热，使新加料口砖达到旧加料口砖移除前的温度，避免温度骤变，使新加料口砖完好地安装在加料口。由于新加料口砖与旧加料口砖对应不同设计参数的加料机，从而实现在不停机的情况下更换加料机的型号，满足生产和工艺稳定性需求，提升了生产的灵活性。
[0018]本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术具体实施方式的更换加料口砖的示意图；
[0021]图2是本专利技术具体实施方式的定位加料口砖的示意图；
[0022]图3是本专利技术具体实施方式的加料口砖吊装设备的结构示意图；
[0023]图4是本专利技术具体实施方式的固定引导杆的结构示意图；
[0024]图5是本专利技术具体实施方式的固定钢架的结构示意图；
[0025]图6是本专利技术具体实施方式的不停机更换加料口砖的方法的流程框图。
[0026]附图标记说明
[0027]1旧加料口砖
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2温度测量位置
[0028]3隔绝火焰预热板
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4固定钢架
[0029]5固定引导杆
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6导轨
[0030]71移动支架
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72吊运杆
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”或“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0033]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“前、底”是以相应部件实际使用中的前方和底部定义的，另外“左、右”是以相应部件实际使用中的左和右为基准定义的。使用的方位词为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；对于本专利技术的方位术语，应当结合实际安装状态进行理解。
[0034]如图1至图5所示，本专利技术基础实施方式的不停机更换加料口砖的方法，包括如下步骤：
[0035]针对旧加料口砖1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不停机更换加料口砖的方法，其特征在于，包括如下步骤：针对旧加料口砖(1)，选择温度测量位置(2)，测量所述旧加料口砖(1)在所述温度测量位置(2)的旧砖温度并记录；调整窑炉内的压力为微正压；使用加料口砖吊装设备吊运所述旧加料口砖，将所述旧加料口砖移动到设定位置，同时将隔绝火焰预热板(3)放到原砖口处封堵加料口；使用所述加料口砖吊装设备吊运新加料口砖，将所述新加料口砖抵靠在所述隔绝火焰预热板(3)上并固定所述新加料口砖，对所述新加料口砖进行预热；测量所述新加料口砖的温度，当所述新加料口砖升温到所述旧砖温度后，对所述新加料口砖预热设定时间，再拆除所述隔绝火焰预热板(3)，将所述新加料口砖密封安装在所述加料口上；其中，所述新加料口砖的测温位置与所述旧加料口砖的所述温度测量位置对应。2.根据权利要求1所述的不停机更换加料口砖的方法，其特征在于，所述旧加料口砖或所述新加料口砖安装在固定钢架(4)上。3.根据权利要求2所述的不停机更换加料口砖的方法，其特征在于，在使用所述加料口砖吊装设备吊运所述新加料口砖的过程中，将固定引导杆(5)与所述固定钢架(4)连接，使所述固定引导杆(5)随着所述新固定钢架(4)起移动，以能够稳定移动所述新加料口砖。4.根据权利要求3所述的不停...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，苏记华，罗玉松，闫治强，李清源，孙景涛，夏伟，彭成龙，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：