【技术实现步骤摘要】
一种花瓣状换热强化结构及换热管
[0001]本专利技术属于换热管
,具体涉及一种花瓣状换热强化结构及换热管。
技术介绍
[0002]热交换设备是机械制造、能源化工、交通运输等典型行业领域不可缺少的生产设备,热交换性能的优劣对能源的有效利用具有重大影响。管内换热强化是提高换热器传热效率的一种方法。
[0003]管内强化常用的内插件有扭带、间隔扭带、错开扭带、螺旋片、螺旋线、静态混合器等。现有内插件置于换热管内扰动流体,破坏了层流边界层,加快了流体同传热管的换热,能够提高换热效果,但由于对边界层同时进行了强化,流体的湍流强度会得到加强,从而急剧增加了流体的流动阻力,增加了能耗。此外,内插件只能两头固定,内插件在换热管内会随流体发生剧烈振动,对换热管内壁产生损伤。内插件及其固定结构增加了加工难度,且内插件发生阻垢时也不易更换和清洗。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种花瓣状换热强化结构及换热管。
[0005]为实现上述目的,达到上述技术效果, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花瓣状换热强化结构,其特征在于,包括主干,所述主干由一双股丝螺旋编织而成,主干上沿轴线方向设置若干组花瓣状分丝,主干的每个节点位置均设置有花瓣状分丝,双股丝在自旋过程中加入花瓣状分丝,双股丝与花瓣状分丝编织成一体,上下相邻两组花瓣状分丝错开设置,花瓣状分丝呈中空流线型,花瓣状分丝由花瓣分丝制成且其转接处采用光滑曲线连接,花瓣分丝具有弹性且受热后能够膨胀。2.根据权利要求1所述的一种花瓣状换热强化结构,其特征在于,所述花瓣状分丝为仿花瓣型的螺旋线。3.根据权利要求1所述的一种花瓣状换热强化结构,其特征在于,所述主干和花瓣状分丝分别采用金属材料制成。4.根据权利要求1所述的一种花瓣状换热强化结构,其特征在于,所述花瓣分丝上设置厚度为1
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20微米的超滑防污层。5.根据权利要求4所述的一种花瓣状换热强化结构,其特征在于,所述花瓣分丝外表面与超滑防污层之间设置厚度为3
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25微米的导热层,超滑防污层与导热层之间设置厚度为1
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15微米的石墨烯耐腐层。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐泽辉,曹洪海,刘建书,朱晓军,袁礼霞,
申请(专利权)人:无锡化工装备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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