空心阴极及制造方法的改进技术

提供一种通过弯曲金属片（１１）来形成管子（９）的装置（１００）。该装置（１００）包括成形台（１０２），该成形台（１０２）包括一成形支撑杆（１０１）和多数个成形指状物（１１０，１２０，１３０，１４０），金属片（１１）能够围绕成形支撑杆（１０１）缠绕，多数个成形指状物（１１０，１２０，１３０，１４０）呈放射状间隔布置在成形支撑杆（１０１）周围并能相对于成形支撑杆（１０１）移动。还提供了电极发射源组件（１），该组件（１）包括一端部开口的管子（９）和一顶盖（１３），其中，管子（９）由形成为管状结构的金属片（１１）形成。进一步的提供了电极、电气装置和形成管子的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及电极、电极元件、包含电极的装置，还涉及制造电极、电极元件以及管子和管状体的方法，以及在所述方法中所使用的装置。
技术介绍
现有电极有许多结构和应用。例如冷阴极电极在照明应用上是有效的，包括用做LCD显示屏背光灯的冷阴极荧光灯(CCFL)。然而，这样的电极体积小，因此难以制造。已知的电极包括钼并具有一管状体，该管状体一端封闭，并在此封闭端附着有一芯柱(或引线)。管状体由单一部件通过深冲压形成并因此可能具有许多缺陷。深冲压效率低下，导致了原料的浪费，从而增加生产成本。另外，采用深冲压处理时，管状体的最大长度可能被限制为大约是管状体直径的5倍。然而，为了获得较长的电极寿命和较强的灯的亮度，具有较大表面面积的较长电极是合乎需要的。为了改善电极性能和/或使用寿命，对管状体的内表面和/或外表面进行覆盖层是合乎需要的。然而，对管状体的内部进行覆盖层可能是困难的，特别是对长的管状体。由此，需要一种替换电极及生产方法。因此，本专利技术旨在提出至少一种现有技术有关的缺陷，无论是否在此讨论该现有技术。
技术实现思路
根据本专利技术第一方面，提供一种电极发射源组件，该电极发射源组件包括一开口的管子和一顶盖，其中，该管子由一金属片形成，该金属片成形为管状结构，该顶盖安装在管子上以形成一端封闭的管状体。可把该金属片卷成管状结构，适宜地，把该金属片弯成管状结构。适宜地，该管状体具有1到20倍于其直径的长度，优选地，具有3到15倍于其直径的长度，比如其长度大约为其直径的10倍。适宜地，管子的长度至少5倍于其直径，比如至少6、7、8、9、10、11或12倍于其直径。这样的比例可以产生一个包含一个电极的电子管，该电极包括电极发射源组件，与采用已知电极的电子管相比，该电子管具有更长的使用寿命和/或更高的亮度。适宜地，该电极发射源组件的外径介于0.5和5mm之间。适宜地，该电极发射源组件的长度介于0.5和12mm之间。适宜地，顶盖壳壁的厚度介于0.01和0.1mm之间，优选地，介于0.02和0.1mm之间，比如大约为0.055mm。适宜地，金属片的厚度介于0.01和0.1mm之间，优选地，介于0.02和0.1mm之间，比如大约为0.08mm。该管子因此可以具有一厚度介于0.01和0.1mm之间的壳壁，优选地，介于0.02和0.1mm之间，比如大约为0.08mm。该壳壁的厚度可以是金属片重叠边缘厚度的两倍。适宜地，该管子具有一大体呈圆形的断面。适宜地，管子包括一弯曲金属片，该金属片在形成为管子之前大体上呈一平面。适宜地，管子包括一弯曲金属片，该金属片在形成为管子之前大体上呈长方形。适宜地，当形成为管子时，金属片的相对的第一和第二边缘大体上彼此邻接放置。适宜地，当形成为管子时，金属板的第一和第二边缘区域重叠。管子因此可以在接缝处具有一双倍的壳壁厚度，该接缝使管子围成圆筒状。适宜地，金属片的第一和第二边缘区域按照周长的0.1％到10％重叠，比如按照0.5％到8％重叠。适宜地，该顶盖包括一单一盖体。适宜地，顶盖通过深冲压形成，换句话说，顶盖可通过挤压形成。适宜地，该顶盖包括一大概为圆柱形的中空型式。适宜地，顶盖包括一端封闭另一端开口的管子。适宜地，该顶盖固定该弯曲金属片为管状结构。适宜地，顶盖设置成位于管子一端的上方，管子因此紧密地配合在其中。适宜地，顶盖设置在管子的上方，如此，顶盖与管子的一端区域按照管子长度的0.1到30％重叠，优选地，按照管子长度的0.5到20％重叠，比如按照长度的2到15％重叠。适宜地，该顶盖与管子的重叠部分介于0.1mm和10mm之间。适宜地，顶盖与管子的重叠部分至少为0.1mm，优选地，至少为0.3mm，比如至少为0.5mm。顶盖与管子的重叠部分可设置一个电极发射源组件，当该电极发射源组件在一电极中用作一发射源时，该电极发射源组件在倾向于形成孔的区域具有双倍的壳壁厚度。与在其长度上完全具有单一壁厚的元件相比，这种结构可以因此形成具有较长使用寿命的电极元件。适宜地，电极元件包括一个或多个焊接点来固定弯曲的金属片为一管状结构。适宜地，一个或多个焊接点连接金属片的重叠部分。适宜地，金属片的重叠部分是用激光焊在一起的。适宜地，该焊接为点焊。适宜地，该顶盖通过一个或多个焊接点固定到管子上。适宜地，顶盖通过许多焊接点固定到管子上。适宜地，该管子和顶盖是用激光焊接在一起的。适宜地，该焊接为点焊。适宜地，顶盖通过第一焊接点固定到管子上，该第一焊接点位于金属片的第一和第二边缘重叠以及管子和顶盖重叠的区域。适宜地，该管子和顶盖通过一个或多个更多的焊接点固定，优选地，通过分别位于第一焊接点两边的另外两个焊接点固定，该另外两个焊接点间隔90到120度，比如大约120度。组成管子的金属片可以为纯金属。另外地，组成管子的金属片可以为合金。适宜地，金属片的熔点高于1100℃。适宜地，金属片的热传导率介于0.2瓦特/cm2.℃和5.0瓦特/cm2.℃之间。适宜地，该金属片在环境温度下的线性膨胀系数介于1×10-6/℃和30×10-6/℃之间。适宜地，组成管子的金属片由过渡金属组成。适宜地，组成金属片的金属是从由镍(Ni)，钼(Mo)，铌(Nb)，钽(Ta)和钨(W)组成的族中挑选出来的。适宜地，金属片由钼组成。另外地，金属片可以由至少一面进行过覆盖层处理的镍组成。顶盖可以由纯金属组成。另外地，顶盖可以由合金组成。适宜地，顶盖的熔点高于1100℃，顶盖的热传导率介于0.2瓦特/cm2.℃和5.0瓦特/cm2.℃之间。适宜地，在环境温度下，顶盖的线性膨胀系数介于1×10-6/℃和30×10-6/℃之间。适宜地，顶盖由过渡金属组成。顶盖可以由从镍(Ni)，钼(Mo)，铌(Nb)，钽(Ta)和钨(W)组成的族中挑选出来的金属组成。适宜地，顶盖由钼组成。顶盖与管子可以由同一种金属组成。另外地，顶盖与管子可以由不同的金属组成。该管子和顶盖可以因此由不同的材料组成，这些材料是按照它们在整个电极元件组合中的特殊性质和功能特性来选择的。电极元件的内表面可以包含一表面覆盖层。该表面覆盖层可以设置在管子和顶盖上，或者仅设置在管子上或者仅设置在顶盖上。管子可以由金属片组成，该金属片的第一面具有一表面覆盖层，接着成型为一个管子，这样，所说的第一面形成为该管子的内表面。这样，可以形成一管状体，该管状体具有一有实质长度的管子，在该管子内部范围上大体均匀的覆盖层。该表面覆盖层的设置用来提高电极元件的性能和/或使用寿命。该表面覆盖层的厚度介于0.001mm到0.1mm之间.该表面覆盖层可以包含微米和/或毫微米大小的粒子以提高电极元件的表面面积。这可以使得采用包含该电极发射源组件的电极的电子管具有较高的亮度和/或较低的工作温度。表面覆盖层由金属组成，该金属比它所覆盖的形成组件的金属具有较高的活性。具有较高活性的金属，对离子碰撞的抵抗力增加，和/或提高的电子发射性能，这是由于该金属具有较低的逸出功，和/或较高的导电性。表面覆盖层可以由钼或钨或其他的适当的元素或合金组成。电极发射源组件可以因此顶盖和/或管子形成，顶盖和/或管子由金属，比如镍组成，在其表面覆盖有更活泼但更昂贵的金属，比如钼或钨。这使得能更加经济地制造行之有效的电极。表面覆盖层可以由具有低逸出功和或对离子轰击具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装置，用于通过弯曲金属片来形成管子，该装置包括一成形台，该成形台包括一成形支撑杆和多数个成形指状物，所述金属片能够缠绕在该成形支撑杆周围，多数个成形指状物呈放射状间隔环绕在成形支撑杆周围，并且能够相对于成形支撑杆移动，用于将金属片缠绕在成形支撑杆周围。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】GB 2004-11-24 0425791.11.一种装置，用于通过弯曲金属片来形成管子，该装置包括一成形台，该成形台包括一成形支撑杆和多数个成形指状物，所述金属片能够缠绕在该成形支撑杆周围，多数个成形指状物呈放射状间隔环绕在成形支撑杆周围，并且能够相对于成形支撑杆移动，用于将金属片缠绕在成形支撑杆周围。2.如权利要求1所述的装置，其中，该装置包括第一、第二、第三和第四成形指状物，每一成形指状物能够移动到一缠绕位置，在那里，使金属片弯曲在成形支撑杆周围。3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，该装置是这样布置的在管子成形过程中，在任何给定时间，当金属片卷绕在成形支撑杆上时，金属片的一部分夹紧在成形支撑杆和成形指状物之间。4.根据权利要求1到3中任一权利要求所述的装置，其中，该装置包括供料工具，用来把金属片供给给成形台。5.根据权利要求1到4中任一权利要求所述的装置，其中，该装置包括一截断器，用来从金属带供给源中截断一段金属带，提供能够形成管子的金属片。6.根据权利要求5所述的装置，其中，第一成形指状物可移动到一夹紧位置，因此，它能够将金属带夹紧到成形支撑杆上，基本上不使金属带变形而使其固定在适当的位置上，同时一段金属带被截断器截断而形成金属片。7.根据权利要求1到6任一权利要求所述的装置，其中，第一成形指状物将金属片缠绕在成形支撑杆周围，形成一U形弧。8.根据前面任一权利要求所述的装置，其中，一第二成形指状物，用来啮合金属片的第一边缘区域。9.根据前面任一权利要求所述的装置，其中，一第三成形指状物，用来啮合金属片的中间区域和第二边缘区域之间的部分，金属片的中间区域由第一成形指状物啮合。10.根据前面任一权利要求所述的装置，其中，一第四成形指状物，用来在靠近金属片的第二边缘区域的位置啮合该金属片。11.根据前面任一权利要求所述的装置，其中，该装置是这样布置的在第四成形指状物啮合金属片之前，第二成形指状物移离与金属片的接触，并且第一和第三成形指状物保持与金属片的接触。12.根据权利要求11所述的装置，其中，该装置是这样设置的一旦第四成形指状物处于缠绕位置，金属片的第一和第二边缘基本上彼此重叠。13.根据权利要求12所述装置，其中，该装置是这样设置的一旦第四成形指状物已经移到缠绕位置，第二成形指状物能够返回到缠绕位置。14.根据权利要求13所述的装置，其中，通过第二成形指状物，金属片的第二边缘区域能够夹紧在第一边缘区域上，以形成一圆周封闭的管子。15.根据权利要求1到14中任一权利要求所述的装置，其中，该装置进一步包括操作工具，用来当一旦管子形成，成形指状物移开啮合时，保持该金属片处于管状结构。16.根据权利要求15所述装置，其中，操作工具包括一套爪组件，用来夹紧管子。17.根据权利要求1到16中任一权利要求所述的装置，其中，该装置包括一焊接台，在那里，弯曲的金属片能够被焊接固定为一管状结构。18.根据权利要求1到17中任一权利要求所述的装置，其中，该装置包括将顶盖安装到所述管子的一端，以形成一端封闭的管状体的工具。19.根据权利要求18所述的装置，其中，该装置的布置使得能在焊接台上将管子焊接到顶盖上。20.根据权利要求18或19所述的装置，其中，该装置的布置能生产电极发射源组件。21.根据权利要求20所述的装置，其中，该装置进一步包括将一芯柱固定到顶盖的工具，或者该装置的布置能控制一具有一芯柱固定在其上的顶盖，这样该装置能够生产电极。22.一种装置，用来形成基本上如附图的图4，图5，图6A到图6H，图7和图8所描述的管子。23.一种电极发射源组件，包括一开口的管子和一顶盖，其中，该管子由一金属片形成，该金属片成形为管状结构，该顶盖安装在管子上形成一端封闭的管状体。24.根据权利要求23所述的组件，其中，该组件的外径介于0.5和5mm之间。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：史蒂文巴莱特大卫，约翰霍顿德里克，
申请(专利权)人：布莱克本微技术解决方案有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]