本发明专利技术公开了一种水轮发电机组接力器行程检测装置及系统，包括接力器本体、可高度调节的支架、光纤光栅拉绳式位移传感器和光纤光栅解调器，所述接力器本体包括静止部件、伸缩部件和移动部件；本发明专利技术通过在接力器本体安装的机架上安装有支架，支架上安装有光纤光栅拉绳式位移传感器，通过光纤光栅拉绳式位移传感器、接力器本体与光纤光栅解调器的配合，便于精准检测接力器的位移距离，且支架安装在安装接力器本体安装的机架上，便于检测装置的安装，通过光纤光栅拉绳式位移传感器、光纤光栅解调器和显示屏形成位移检测系统，该系统结构简单，一定程度上提高导叶开度位置位置整定的精准度。精准度。精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种水轮发电机组接力器行程检测装置及系统
[0001]本专利技术属于水轮机调速
，具体涉及一种水轮发电机组接力器行程检测装置及系统。
技术介绍
[0002]接力器设在水轮机固定导叶和活动导叶之间的圆筒形闸阀，当机组发生飞逸或导水机构失灵不能关闭等事故时，可动水关闭圆筒阀停机，在水轮发电机组调速系统年度检修时，会进行导叶全开全关位置整定，导叶开度值与接力器位移一一对应，故导叶全开全关位置整定即是接力器位移监测系统的整定，但是，现有的接力器位移监测系统通常采用脉冲编码器，该套系统过程较繁琐，也不便于安装，导致整定结果精度和准确度无法完全保证，可能会影响机组和设备精益化运行，因此我们需要提出一种水轮发电机组接力器行程检测装置及系统。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种水轮发电机组接力器行程检测装置及系统，通过在接力器本体就近安装有支架，支架上安装有光纤光栅拉绳式位移传感器，通过光纤光栅拉绳式位移传感器、接力器本体与光纤光栅解调器的配合，便于精准检测接力器的位移距离，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种水轮发电机组接力器行程检测装置，包括接力器本体、可高度调节的支架、光纤光栅拉绳式位移传感器和光纤光栅解调器，所述接力器本体包括静止部件、伸缩部件和移动部件，所述静止部件和移动部件分别位于伸缩部件的两端，所述支架通过螺栓安装在移动部件与静止部件最大位移处中间的机架上，所述移动部件的外壁固定有角钢，所述支架上设置有高度调节机构，所述光纤光栅拉绳式位移传感器通过膨胀螺栓固定在支架上，且所述光纤光栅拉绳式位移传感器通过拉绳与角钢连接，所述支架上设置有供光纤光栅拉绳式位移传感器安装的限位机构，所述光纤光栅拉绳式位移传感器通过光缆与光纤光栅解调器连接。
[0006]优选的，所述光纤光栅拉绳式位移传感器包括壳体，所述壳体两端均开设有供膨胀螺栓安装的安装槽，所述壳体的一端安装有供拉绳导向的导向轮，所述壳体的侧壁开设有供导向轮安装的凹槽，其中一个安装槽位于凹槽的内部。
[0007]优选的，所述支架包括底座和支撑块，所述底座的上表转动连接有螺杆，所述螺杆的一端与支撑块的下端螺纹连接，所述支撑块的下端开设有供螺杆螺接的螺纹盲孔，且所述支撑块与底座之间通过两个伸缩杆连接，所述光纤光栅拉绳式位移传感器安装在支撑块上。
[0008]优选的，所述高度调节机构包括调节杆，所述调节杆的一端固定有调节盘，所述调节盘的一侧固定有调节手柄，所述调节杆的另端与底座的上表面转动连接，所述调节杆与
螺杆之间通过传动机构传动连接。
[0009]优选的，所述底座呈T型设置，所述底座的横置板的边缘开设有多个安装孔，所述底座的竖置块内部开设有空腔，所述传动机构包括两个齿轮，两个所述齿轮分别安装在螺杆和调节杆的另一端，两个所述齿轮啮合，且两个所述齿轮均位于空腔的内部。
[0010]优选的，所述限位机构包括L形的限位板，所述限位板固定在支撑块的一侧，所述限位板的竖置板的一侧开设有供光缆穿过的让位缺口，所述支撑块的一侧开设有供膨胀螺栓固定的螺孔。
[0011]优选的，所述伸缩杆与螺杆呈对齐设置，且两个所述伸缩杆位于螺杆的两侧，所述底座的上表面开设有供伸缩杆安装的圆槽，所述伸缩杆未伸长时完全位于圆槽的内部。
[0012]优选的，所述伸缩杆包括套管、内杆和挡块，所述挡块位于套管的内部，所述套管的一端开设有供内杆的一端贯穿的通孔，且所述内杆的一端穿过套管的侧壁与挡块的一侧固定。
[0013]一种水轮发电机组接力器行程检测系统，包括检测模块、感应模块和显示模块，所述感应模块与检测模块光纤连接，所述感应模块包括光纤光栅拉绳式位移传感器，所述检测模块包括光纤光栅解调器，所述显示模块包括液晶显示屏。
[0014]本专利技术提出的一种水轮发电机组接力器行程检测装置及系统，与现有技术相比，具有以下优点：
[0015]1、本专利技术通过在接力器本体就近安装有支架，支架上安装有光纤光栅拉绳式位移传感器，通过光纤光栅拉绳式位移传感器、接力器本体与光纤光栅解调器的配合，便于精准检测接力器的位移距离，且支架安装在安装接力器本体安装的机架上，便于检测装置的安装，一定程度上提高导叶全开全并位置整定的精准度；
[0016]2、本专利技术通过光纤光栅拉绳式位移传感器、光纤光栅解调器和显示屏形成位移检测系统，该系统结构简单，通过光纤光栅拉绳式位移传感器、光纤光栅解调器的配合，提高检测数据的精准度；
[0017]3、本专利技术设有高度调节机构和限位机构，通过高度调节机构便于根据角钢的位置调节光纤光栅拉绳式位移传感器的高度，且通过限位机构便于对光纤光栅拉绳式位移传感器安装时位置的定位。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的支架结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的光纤光栅拉绳式位移传感器结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的限位机构结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的底座结构示意图；
[0023]图6为本专利技术的伸缩杆结构示意图；
[0024]图中：1、接力器本体；101、移动部件；102、伸缩部件；103、静止部件；2、角钢；3、支架；301、底座；302、支撑块；4、光纤光栅拉绳式位移传感器；401、壳体；402、拉绳；403、导向轮；5、光缆；6、光纤光栅解调器；7、限位板；8、让位缺口；9、螺杆；10、调节盘；11、齿轮；12、调节杆；13、空腔；14、安装槽；15、安装孔；16、伸缩杆；1601、套管；1602、内杆；1603、挡块；17、
螺孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术提供了如图1
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6所示的一种水轮发电机组接力器行程检测装置，包括接力器本体1、可高度调节的支架3、光纤光栅拉绳式位移传感器4和光纤光栅解调器6，接力器本体1包括移动部件101、伸缩部件102和静止部件103，移动部件101和静止部件103分别位于伸缩部件102的两端，支架3通过螺栓安装在静止部件103与移动部件101最大位移处中间的机架上，移部件101的外壁固定有角钢2，支架3上设置有高度调节机构，光纤光栅拉绳式位移传感器4通过膨胀螺栓固定在支架3上，且光纤光栅拉绳式位移传感器4通过拉绳402与角钢2连接，支架3上设置有供光纤光栅拉绳式位移传感器4安装的限位机构，光纤光栅拉绳式位移传感器4通过光缆5与光纤光栅解调器6连接；
[0027]光纤光栅拉绳式位移传感器4包括壳体40本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水轮发电机组接力器行程检测装置，包括接力器本体(1)、可高度调节的支架(3)、光纤光栅拉绳式位移传感器(4)和光纤光栅解调器(6)，其特征在于：所述接力器本体(1)包括移动部件(101)、伸缩部件(102)和静止部件(103)，所述移动部件(101)和静止部件(103)分别位于伸缩部件(102)的两端，所述支架(3)通过螺栓安装在静止部件(103)与移动部件(101)最大位移处中间的机架上，所述移动部件(101)的外壁固定有角钢(2)，所述支架(3)上设置有高度调节机构，所述光纤光栅拉绳式位移传感器(4)通过膨胀螺栓固定在支架(3)上，且所述光纤光栅拉绳式位移传感器(4)通过拉绳(402)与角钢(2)连接，所述支架(3)上设置有供光纤光栅拉绳式位移传感器(4)安装的限位机构，所述光纤光栅拉绳式位移传感器(4)通过光缆(5)与光纤光栅解调器(6)进行连接。2.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组接力器行程检测装置，其特征在于：所述光纤光栅拉绳式位移传感器(4)包括壳体(401)，所述壳体(401)两端均开设有供膨胀螺栓安装的安装槽(14)，所述壳体(401)的一端安装有供拉绳(402)导向的导向轮(403)，所述壳体(401)的侧壁开设有供导向轮(403)安装的凹槽，其中一个安装槽(14)位于凹槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种水轮发电机组接力器行程检测装置，其特征在于：所述支架(3)包括底座(301)和支撑块(302)，所述底座(301)的上表转动连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端与支撑块(302)的下端螺纹连接，所述支撑块(302)的下端开设有供螺杆(9)螺接的螺纹盲孔，且所述支撑块(302)与底座(301)之间通过两个伸缩杆(16)连接，所述光纤光栅拉绳式位移传感器(4)安装在支撑块(302)上。4.根据权利要求3所述的一种水轮发电机组接力器行程检测装置，其特征在于：所述高度调节机构包括调节杆(12)，所述调节杆(12)的一端固定有调节盘(10)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙增辉，郑治国，
申请(专利权)人：成都伊莱特光测科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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