【技术实现步骤摘要】
一种PVD复合镀膜的生产工艺
[0001]本专利技术涉及PVD镀膜
,具体涉及一种PVD复合镀膜的生产工艺。
技术介绍
[0002]PVD(Physical Vapor Deposition)
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物理气相沉积:指利用物理过程实现物质转移,将原子或分子由源转移到基材表面上的过程。它的作用是可以使某些有特殊性能(强度高、耐磨性、散热性、耐腐性等)的微粒喷涂在性能较低的母体上,使得母体具有更好的性能。PVD(物理气相沉积)镀膜技术主要分为三类,真空蒸发镀膜、真空溅射镀和真空离子镀膜。对应于PVD技术的三个分类,相应的真空镀膜设备也就有真空蒸发镀膜机、真空溅射镀膜机和真空离子镀膜机这三种。近十多年来,真空离子镀膜技术的发展是最快的,它已经成为当今最先进的表面处理方式之一。我们通常所说的PVD镀膜,指的就是真空离子镀膜,其具体原理是在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。
[0003 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVD复合镀膜的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、待镀膜金属件清洗,使用除锈剂对金属件进行喷涂,待锈迹消除后,使用金属清洗剂对金属件进行清洁,最后将金属件浸泡在30
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50℃的水中,浸泡时长为30
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50min;步骤二、金属件打磨,取出金属件,将其烘干后放置在震动打磨机中,在振动打磨机中置入磨料,使得振动打磨机带动磨料相对轮毂运动进行打磨抛光处理;步骤三、釉层喷涂,将金属用支点式支撑件支起,用喷枪或喷雾器将釉料雾化喷到金属基体的表面,形成釉层,期间,在金属件一侧喷涂完毕且釉料干燥后,将金属件翻转,对另一面进行喷涂,喷涂完毕后,将金属件投入烤箱中加热使釉层固化;步骤四、金属件装架,选用可控制其旋转的支撑架,支撑架中设置厚度大于金属件的放置盒,放置盒为可开合盒体,框内采用支点式支撑,将金属件分别放置在相应的放置盒内;步骤五、PVD复合镀膜,将放置好金属件的支撑架移入真空镀膜机的镀膜室内,使金属件其中一面竖直朝下放置,开启设备进行真空镀膜,待零部件表面镀膜完毕后,控制支撑架翻转,使金属件翻转,并使金属件先前被支撑面朝上,再进行一次镀膜处理;步骤六、镀膜结束后,等待真空镀膜机自然冷却后,取出支撑架,并将其内部镀膜完成的金属件取出。2.根据权利要求1所述的一种PVD复合镀膜的生产工艺,其特征在于:所述步骤二中,将金属件放置在鼓风干燥箱中,烘干温...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐杰,钟文森,张磊,郑逸,
申请(专利权)人:深圳戴尔蒙德科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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