焊接H型钢生产加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了焊接H型钢生产加工工艺，包括钢板分条—组立—焊接—打磨除锈—喷漆，本发明专利技术的有益效果是：通过使用升降组件，能对水平钢板的高度进行调节，从而提高该设备加工的灵活性，通过第三液压缸带动，对水平钢板的高度进行调节，不需要人工进行干预，减少了人员受伤的可能，从而进一步提高该加工工艺的安全性，同时，通过对水平钢板高度进行调节，使水平钢板的位置更加精准，从而进一步提高焊接H型钢生产加工工艺的精准度。钢生产加工工艺的精准度。钢生产加工工艺的精准度。

【技术实现步骤摘要】
焊接H型钢生产加工工艺


[0001]本专利技术涉及焊接H型钢生产加工
，具体涉及焊接H型钢生产加工工艺。

技术介绍

[0002]焊接H型钢，因采用焊接工艺制作截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢，高频焊H型钢，可以随工程任意加工、设计及组合，并可制造特殊规格，配合特殊工程之实际需要。
[0003]申请号为CN201810755725.X的中国专利公开了一种H型钢焊接工艺，涉及小麦粉
其技术方案要点是：包括步骤一，翼缘板和腹板分类下料；步骤二，H型钢预拼装；步骤三，H型钢组立；步骤四，组装精度检查；步骤五，H型钢焊接；步骤六，焊缝UT检测及外观尺寸检查，焊缝外观检查；步骤七，H型钢矫正；步骤八，H型钢两端钻孔；步骤九，钢结构除锈；步骤十，成品检查；步骤十一，装车发送，本专利技术解决了如何使H型钢的加工精度更高的技术问题，此专利中没有对焊接缝和根部焊道进行预热，进而无法降低焊接后的冷却速度,不利于消除焊缝金属中的氢扩散,容易产生氢致裂纹，同时也降低了焊接接头的抗裂性，进而降低了焊接强度，从而对该H型钢加工成产产品的质量造成影响。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.焊接H型钢生产加工工艺，其特征在于：包括钢板分条—组立—焊接—打磨除锈—喷漆，具体步骤如下：S1:钢板分条：原料选取成卷的热轧带钢，通过设备将成卷的热轧带钢开平，得到开平板，将开平板进行分条，获得指定尺寸的热轧带钢钢板；S2:组立：取来固定装置，将水平钢板放置在升降组件(6)上，通过电机(407)带动，使其中一个齿轮(405)转动，其中一个齿轮(405)通过联动杆(406)带动另一个齿轮(405)转动，通过两个齿轮(405)同步转动，使两个传动带(409)同步进行传动，通过两个传动带(409)传动，使升降组件(6)向前移动，通过移动升降组件(6)，对水平钢板进行传送，将水平钢板传送至两个翻转组件(3)之间的指定位置，通过第三液压缸(604)带动，使第三液压杆(605)移动，第三液压杆(605)带动升降板(602)，使升降板(602)上下移动，通过上下移动升降板(602)，对升降组件(6)上水平钢板的高度进行调节，将水平钢板调节到指定高度，在两侧的翻转组件(3)的翻板(304)上均放置钢板，通过第二液压缸(312)带动，使第二液压杆(313)移动，第二液压杆(313)通过弯板(303)带动翻板(304)翻转，通过翻转翻板(304)，将翻板(304)上的钢板竖起来，通过翻板(304)将钢板竖起来并将钢板一侧中部与水平钢板的一侧对齐，完成H型钢的组立；S3:焊接：将组立的H型钢打扫干净，保持焊接面的清洁和干燥，对三个钢板连接处的对接焊缝和根部焊道进行预热，使用焊枪将三个钢板的连接处焊接，焊接时选用超低氢焊接材料；S4:打磨除锈：利用打磨设备将焊接成型的H型钢表面氧化表皮打磨除去，并对H型钢焊接处进行打磨，将焊接处的毛刺磨去，将打磨下来的残渣粉末清理干净；S5:喷漆：在H型钢表面喷一层富锌底漆，等待3
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6小时，向H型钢表面喷一层漆环氧中间漆，继续等待4
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8小时，向H型钢表面喷一层醇酸类面漆。2.根据权利要求1所述的焊接H型钢生产加工工艺，其特征在于：步骤S3中超低氢焊接材料的熔敷金属含氢量应不超过4ml/100g。3.根据权利要求1所述的焊接H型钢生产加工工艺，其特征在于：步骤S5在H型钢表面喷一层富锌底漆，等待4
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6小时，向H型钢表面喷一层漆环氧中间漆，继续等待5
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7小时，向H型钢表面喷一层醇酸类面漆。4.根据权利要求1所述的焊接H型钢生产加工工艺，其特征在于：步骤S2中的所述固定装置包括基台(1)、翻转组件(3)和上料组件(4)，其特征在于：所述基台(1)的顶部焊接有两个支撑台(2)，两个所述支撑台(2)呈平行设置，且两个支撑台(2)分别位于基台(1)顶部的两侧，且两个支撑台(2)均位于基台(1)顶部的同一端，两个所述支撑台(2)的顶部均安装有翻转组件(3)，两个所述翻转组件(3)呈对称设置，所述基台(1)的顶部固定有上料组件(4)，所述上料组件(4)的一端位于两个支撑台(2)中间；所述翻转组件(3)包括底座(301)、支撑柱(302)和翻板(304)，所述底座(301)呈水平设置，所述底座(301)通过螺栓固定在支撑台(2)的顶部，所述底座(301)顶部的一侧焊接固定有两个支撑柱(302)，两个所述支撑柱(302)分别位于底座(301)的两端，两个所述支撑柱(302)的顶部均铰接有弯板(303)，两个所述弯板(303)远离两个支撑柱(302)的一端铰接有翻板(304)，两个所述弯板(303)分别位于翻板(304)底部一侧，且两个所述弯板(303)分别位于翻板(304)的两端，所述底座(301)顶部靠近支撑柱(302)的一侧铰接有两个第二液压
缸(312)，两个所述第二液压缸(312)的顶部均设有第二液压杆(313)，两个所述第二液压杆(313)的顶部均与翻板(304)的底部铰接；所述上料组件(4)包括传送组件(401)、传动带(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，李云海，艾镇华，袁志成，袁爱芳，冯振，张定娥，李茶凤，
申请(专利权)人：江西振坤实业有限公司，
类型：发明
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