一种喷淋式塔板脱硫塔制造技术

本发明专利技术公开了一种喷淋式塔板脱硫塔，包括脱硫塔体，所述脱硫塔体底部固定安装有底座，所述脱硫塔体背部固定安装有中和液管，且中和液管通过管道与内固定管连接，并且内固定管固定安装在脱硫塔体内壁上，所述脱硫塔体内壁上固定安装有内塔板，且内塔板末端开设有漏液口，所述脱硫塔体侧壁底部贯穿安装有回收管，且回收管顶端与中和液管顶部水平部分连接固定，并且回收管上安装有抽水泵。该喷淋式塔板脱硫塔，采用新型的结构设计，在脱硫塔主体外侧对称安装了定位拉紧结构，可以对脱硫塔主体进行定位，并配合减振结构，能有效避免脱硫塔的不锈钢主体出现共振，同时对脱硫塔内部结构进行优化，保证工业废气能与中和液充分接触反应。应。应。

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式塔板脱硫塔


[0001]本专利技术涉及脱硫塔
，具体为一种喷淋式塔板脱硫塔。

技术介绍

[0002]脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，主要由吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵和增压风机等组成，可以对火电厂和其他工厂生产时产生的工业废气中含有的SO2进行有效吸收，常见的脱硫塔有填料塔、空喷塔和板式塔等型式。
[0003]现有的脱硫塔主体由不锈钢制成，整体高度较高，不仅承受压力、温度和重力载荷，同时又承受风载荷和地震载荷等动力载荷，动力载荷的大小、方向甚至作用点是随时间而变化的，动力载荷使结构产生加速度，引起共振现象，容易产生振动事故，而现有的脱硫塔没有设置减振保护结构，脱硫塔主体及其上安装部件易发生振动事故，且内部仅简单设置有多个喷雾装置，工业废气由下至上流动，没有与中和液充分接触反应就被排出，硫化物的吸收效率差。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种喷淋式塔板脱硫塔。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种喷淋式塔板脱硫塔，以解决上述
技术介绍
中提出现有的脱硫塔没有设置减振保护结构，脱硫塔主体及其上安装部件易发生振动事故，且内部仅简单设置有多个喷雾装置，工业废气由下至上流动，没有与中和液充分接触反应就被排出，硫化物的吸收效率差的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种喷淋式塔板脱硫塔，包括脱硫塔体，所述脱硫塔体底部固定安装有底座，且脱硫塔体外部中部固定有外安装板，并且外安装板下端面通过轴承座与调节螺纹杆顶端相互连接，同时调节螺纹杆通过底端轴承座与脱硫塔体外壁相互连接，所述调节螺纹杆上安装有活动板，且活动板内侧设置有减振机构，所述活动板顶面焊接固定有定位螺栓，且定位螺栓贯穿外安装板，并且定位螺栓顶端安装有定位螺母，所述活动板外侧面与牵拉钢缆顶端连接固定，且牵拉钢缆底端固定安装在底板上端面中心，并且底板上端面两侧安装有锚定螺栓，所述脱硫塔体外壁正面底部安装有观察玻璃窗，且脱硫塔体内侧底部设置有储渣槽，并且储渣槽中心贯穿安装有进气管，同时储渣槽底部安装有排渣管，所述进气管和排渣管水平部分均贯穿固定在底座上，且进气管水平部分安装有增压气泵，并且进气管垂直部分顶端固定安装有挡水盖，所述脱硫塔体背部固定安装有中和液管，且中和液管通过管道与内固定管连接，并且内固定管固定安装在脱硫塔体内壁上，同时内固定管底部固定安装有雾化喷头，所述脱硫塔体内壁上固定安装有内塔板，且内塔板末端开设有漏液口，所述脱硫塔体侧壁底部贯穿安装有回收管，且回收管顶端与中和液管顶部水平部分连接固定，并且回收管上安装有抽水泵。
[0007]优选的，所述调节螺纹杆与活动板为螺纹连接，且活动板的俯视形状为弧形板状结构，并且活动板关于脱硫塔体对称分布。
[0008]优选的，所述减振机构包括安装内槽、缓冲弹簧和接触板，且安装内槽开设在活动板内侧，并且安装内槽内固定安装有缓冲弹簧，同时缓冲弹簧末端与接触板一侧焊接固定，所述接触板另一侧与脱硫塔体外壁紧密贴合。
[0009]优选的，所述接触板关于调节螺纹杆对称分布，且接触板通过缓冲弹簧与安装内槽构成弹性伸缩结构。
[0010]优选的，所述定位螺栓与调节螺纹杆为平行分布，且定位螺栓与外安装板末端开设的孔洞为滑动连接。
[0011]优选的，所述储渣槽底面设置为倾斜面，且储渣槽底面的倾斜底端设置有排渣管。
[0012]优选的，所述内固定管设置为环形，且内固定管在脱硫塔体内壁上等间距分布，并且内固定管底部等角度向内倾斜安装有雾化喷头。
[0013]优选的，所述内塔板的俯视形状为半圆形，且内塔板在内固定管之间等间距分布，并且内塔板的垂直侧壁上等间距开设有漏液口，同时漏液口为尖端向下的等腰三角形。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该喷淋式塔板脱硫塔，采用新型的结构设计，在脱硫塔主体外侧对称安装了定位拉紧结构，可以对脱硫塔主体进行定位，并配合减振结构，能有效避免脱硫塔的不锈钢主体出现共振，同时对脱硫塔内部结构进行优化，保证工业废气能与中和液充分接触反应；
[0015]1.通过外安装板、调节螺纹杆、活动板、定位螺栓、定位螺母、牵拉钢缆、底板和锚定螺栓相互配合工作，可以从外侧对脱硫塔主体进行稳定的牵拉固定，配合减振机构，能有效减弱脱硫塔体的共振幅度，大大降低了生振动事故的几率；
[0016]2.通过储渣槽、进气管、排渣管、增压气泵、挡水盖、中和液管、内固定管、雾化喷头、内塔板、漏液口、回收管和抽水泵相互配合工作，能将中和液均匀喷出，并与工业废气充分融合，并在脱硫塔体中心形成密集水幕，增加工业废气与中和液的接触时间，大大提高了对工业废气中硫化物的吸收效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术外安装板和活动板正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本专利技术侧视剖面结构示意图；
[0020]图4为本专利技术活动板俯视剖面结构示意图；
[0021]图5为本专利技术漏液口正视结构示意图；
[0022]图6为本专利技术内塔板和漏液口侧视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、脱硫塔体；2、底座；3、外安装板；4、调节螺纹杆；5、活动板；6、减振机构；601、安装内槽；602、缓冲弹簧；603、接触板；7、定位螺栓；8、定位螺母；9、牵拉钢缆；10、底板；11、锚定螺栓；12、观察玻璃窗；13、储渣槽；14、进气管；15、排渣管；16、增压气泵；17、挡水盖；18、中和液管；19、内固定管；20、雾化喷头；21、内塔板；22、漏液口；23、回收管；24、抽水泵。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种喷淋式塔板脱硫塔，包括脱硫塔体1、底座2、外安装板3、调节螺纹杆4、活动板5、减振机构6、安装内槽601、缓冲弹簧602、接触板603、定位螺栓7、定位螺母8、牵拉钢缆9、底板10、锚定螺栓11、观察玻璃窗12、储渣槽13、进气管14、排渣管15、增压气泵16、挡水盖17、中和液管18、内固定管19、雾化喷头20、内塔板21、漏液口22、回收管23和抽水泵24，脱硫塔体1底部固定安装有底座2，且脱硫塔体1外部中部固定有外安装板3，并且外安装板3下端面通过轴承座与调节螺纹杆4顶端相互连接，同时调节螺纹杆4通过底端轴承座与脱硫塔体1外壁相互连接，调节螺纹杆4上安装有活动板5，且活动板5内侧设置有减振机构6，活动板5顶面焊接固定有定位螺栓7，且定位螺栓7贯穿外安装板3，并且定位螺栓7顶端安装有定位螺母8，活动板5外侧面与牵拉钢缆9顶端连接固定，且牵拉钢缆9底端固定安装在底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷淋式塔板脱硫塔，包括脱硫塔体(1)，其特征在于：所述脱硫塔体(1)底部固定安装有底座(2)，且脱硫塔体(1)外部中部固定有外安装板(3)，并且外安装板(3)下端面通过轴承座与调节螺纹杆(4)顶端相互连接，同时调节螺纹杆(4)通过底端轴承座与脱硫塔体(1)外壁相互连接，所述调节螺纹杆(4)上安装有活动板(5)，且活动板(5)内侧设置有减振机构(6)，所述活动板(5)顶面焊接固定有定位螺栓(7)，且定位螺栓(7)贯穿外安装板(3)，并且定位螺栓(7)顶端安装有定位螺母(8)，所述活动板(5)外侧面与牵拉钢缆(9)顶端连接固定，且牵拉钢缆(9)底端固定安装在底板(10)上端面中心，并且底板(10)上端面两侧安装有锚定螺栓(11)，所述脱硫塔体(1)外壁正面底部安装有观察玻璃窗(12)，且脱硫塔体(1)内侧底部设置有储渣槽(13)，并且储渣槽(13)中心贯穿安装有进气管(14)，同时储渣槽(13)底部安装有排渣管(15)，所述进气管(14)和排渣管(15)水平部分均贯穿固定在底座(2)上，且进气管(14)水平部分安装有增压气泵(16)，并且进气管(14)垂直部分顶端固定安装有挡水盖(17)，所述脱硫塔体(1)背部固定安装有中和液管(18)，且中和液管(18)通过管道与内固定管(19)连接，并且内固定管(19)固定安装在脱硫塔体(1)内壁上，同时内固定管(19)底部固定安装有雾化喷头(20)，所述脱硫塔体(1)内壁上固定安装有内塔板(21)，且内塔板(21)末端开设有漏液口(22)，所述脱硫塔体(1)侧壁底部贯穿安装有回收管(23)，且回收管(23)顶端与中和液管(18)顶部水平部分连接固定，并且回收管(23)上安装有抽水泵(24)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨其雷，
申请(专利权)人：浙江国际海运职业技术学院，
类型：发明
国别省市：