本实用新型专利技术公开了一种用于小型炉的小流量脱硝装置，其包括还原剂供给装置、压缩空气供给装置、气流管路系统、液流管路系统和喷枪，喷枪安装在反应炉上，用于向反应炉中喷射雾化还原剂，喷枪通过液流管路系统与还原剂供给装置连接，喷枪通过气流管路系统与压缩空气供给装置连接，液流管路系统中设置有用于控制还原剂供给流量的电动调节阀，电动调节阀包括针型阀体和多回转驱动电机，驱动电机通过联轴器与针型阀体连接；本实用新型专利技术用于小型炉的小流量脱硝装置，可通过针型阀体的微幅转动来对进入喷枪中的还原剂进行小流量精确调整，使得电动调节阀可控制较小流量还原剂的调节，而且控制精度高，调节反应快。调节反应快。调节反应快。
【技术实现步骤摘要】
用于小型炉的小流量脱硝装置
[0001]本技术涉及脱硝净化设备
，尤其涉及一种可精确控制药物供给流量的用于小型炉的小流量脱硝装置。
技术介绍
[0002]工业锅炉、窑炉在燃烧时会产生氮氧化物，氮氧化物是一种大气污染物，在排入大气前需要将其脱除，脱除氮氧化物的过程称为脱硝。脱硝技术可分为 SNCR(选择性非催化还原技术)、SCR(选择性催化还原技术)、氧化法脱硝等， SNCR法脱硝是指还原剂(尿素溶液或氨水溶液)在没有催化剂的作用下，将尿素溶液喷入炉膛内合适温度区域与氮氧化物发生氧化还原反应，将氮氧化物还原为无污染的N2和H2O。
[0003]现有脱硝装置一般都是针对10吨时以上的工业锅炉，脱硝还原剂的使用量较大，一般在几百升每小时以上，最低只能将流量控制在几十升每小时，而无法满足针对焚烧炉、剥漆炉等小型炉对还原剂小流量精确控制使用的要求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为解决上述技术问题而提供一种用于小型炉的小流量脱硝装置，以对小型炉中的还原剂流量做到低流量精确控制。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开了一种用于小型炉的小流量脱硝装置，其包括还原剂供给装置、压缩空气供给装置、气流管路系统、液流管路系统和喷枪，所述喷枪安装在反应炉上，用于向所述反应炉中喷射雾化还原剂，所述喷枪通过所述液流管路系统与所述还原剂供给装置连接，所述喷枪通过所述气流管路系统与所述压缩空气供给装置连接，所述液流管路系统中设置有用于控制还原剂供给流量的电动调节阀，所述电动调节阀包括针型阀体和多回转驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与所述针型阀体连接。
[0006]与现有技术相比，本技术用于小型炉的小流量脱硝装置，包括还原剂供给装置、压缩空气供给装置、气流管路系统、液流管路系统和喷枪，其中，在液流管路系统中设置有用于控制还原剂供给流量的电动调节阀，该电动调节阀将针型阀体与多回转的驱动电机结合起来，通过驱动电机可精确微幅调整针型阀体的转动角度，从而通过针型阀体的微幅转动来对进入喷枪中的还原剂进行小流量精确调整，使得电动调节阀可控制较小流量还原剂的调节，而且控制精度高，调节反应快。
[0007]较佳地，所述驱动电机可带动所述针型阀体转动N圈以完全打开或关闭所述电动调节阀所在管路，N≥4。
[0008]较佳地，所述驱动电机可带动所述针型阀体转动10圈以完全打开或关闭所述电动调节阀所在管路。
[0009]较佳地，所述驱动电机为伺服电机。
[0010]较佳地，还包括设置在所述反应炉中的检测传感器和控制器，所述检测传感器用于检测所述反应炉中氮氧化物气体浓度，所述控制器与所述检测传感器和所述驱动电机电
性连接，所述控制器可根据所述检测传感器的检测值控制所述驱动电机的转动角度。
[0011]较佳地，所述液流管路系统包括输入段和输出段，所述输入段的输入口与所述还原剂供给装置连接，所述输入段设置有增压泵和位于所述增压泵前端的止回阀，所述电动调节阀设置在所述输出段上，且所述输出段上于所述电动调节阀的前端还设置有电磁流量计和还原剂分配器，所述喷枪与所述还原剂分配器连接。
[0012]较佳地，所述输入段包括有两并行连接的输入管路，两所述输入管路均与所述输出段的管路连接。
[0013]较佳地，所述液流管路系统还包括与所述输出段连接的回流管路，所述回流管路的一端连接在所述输出段上所述电动调节阀的后端，所述回流管路的另一端与所述还原剂供给装置连接。
[0014]较佳地，所述输出段上于所述电动调节阀的后端还设置有气动角座阀。
[0015]较佳地，所述气流管路系统包括与所述压缩空气供给装置的输出口并行连接的第一气路和第二气路，所述第一气路通过一压缩空气分配器与所述喷枪连接，所述第二气路通过一电磁换向阀与所述气动角座阀连接。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例中小流量脱硝装置的平面连接结构示意图。
[0017]图2为图1中电动调节阀的立体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术实施例中电动调节阀的控制原理图。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0020]如图1，本实施例公开了一种用于小型炉的小流量脱硝装置，本实施例中的小型炉包括焚烧炉、剥漆炉等反应炉，该小流量脱硝装置包括还原剂供给装置1、压缩空气供给装置2、气流管路系统3、液流管路系统4和喷枪5。喷枪5安装在反应炉(图未示)上，用于向反应炉中喷射雾化还原剂，喷枪5通过液流管路系统4与还原剂供给装置1连接，喷枪5通过气流管路系统3与压缩空气供给装置2连接，还原剂供给装置1通过液流管路系统4将还原剂输入到喷枪5 中，压缩空气供给装置2通过气流管路系统3将压缩空气输入喷枪5，以对喷枪 5中的还原剂进行雾化处理，使得还原剂呈雾状喷出喷枪5。液流管路系统4中设置有用于控制还原剂供给流量的电动调节阀F0。如图2，电动调节阀F0包括针型阀体60和多回转驱动电机61，驱动电机61通过联轴器62与针型阀体60 连接。在本实施例中，由于电动调节阀F0将针型阀体60与多回转的驱动电机 61结合起来，驱动电机61通过联轴器62带动针型阀体60转动，从而通过控制驱动电机61的转动角度，可精确微幅调整针型阀体60的转动角度，从而通过针型阀体60的微幅转动来对进入喷枪5中的还原剂进行小流量精确调整，使得电动调节阀F0可控制较小流量还原剂的调节，而且控制精度高，调节反应快。
[0021]具体地，为进一步提高电动调节阀F0的控制精度，驱动电机61可带动针型阀体60转动N圈以完全打开或关闭电动调节阀F0所在管路，N≥4，本实施例中N的取值优选为10，即针型阀体60从完全关闭状态转动10圈变换到完全打开状态，使得驱动电机61每动作一次控
制针型阀体60转动较小角度。当驱动电机61优选为伺服电机时，伺服电机每转动一个最小单位，可控制针型阀体 60转动0.09
°
，从而满足小流量精确控制的目的。
[0022]如图1至3，为使得喷枪5中的还原剂流量与反应炉中实时的氮氧化物气体浓度相适配，以提高还原剂利用率，本实施例中的小流量脱硝装置还包括设置在反应炉中的检测传感器7和控制器8，检测传感器7用于检测反应炉中氮氧化物气体浓度，控制器8与检测传感器7和驱动电机61电性连接，控制器8可根据检测传感器7的检测值控制驱动电机61的转动角度。
[0023]如图1，更具体地，液流管路系统4包括输入段40和输出段41，输入段40 的输入口与还原剂供给装置1连接，输入段40设置有增压泵M0和位于增压泵 M0前端的止回阀F1，电动调节阀F0设置在输出段41上，且输出段41上于电动调节阀F0的前端还设置有电磁流量计J0和还原剂分配器M1，喷枪5与还原剂分配器M1连接。本实施例中，还原剂从还原剂供给装置1输出后经由输入段 40及其上的增压泵M0进入输出段41，通过输出段41上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于小型炉的小流量脱硝装置，其特征在于，包括还原剂供给装置、压缩空气供给装置、气流管路系统、液流管路系统和喷枪，所述喷枪安装在反应炉上，用于向所述反应炉中喷射雾化还原剂，所述喷枪通过所述液流管路系统与所述还原剂供给装置连接，所述喷枪通过所述气流管路系统与所述压缩空气供给装置连接，所述液流管路系统中设置有用于控制还原剂供给流量的电动调节阀，所述电动调节阀包括针型阀体和多回转驱动电机，所述驱动电机通过联轴器与所述针型阀体连接。2.根据权利要求1所述的用于小型炉的小流量脱硝装置，其特征在于，所述驱动电机可带动所述针型阀体转动N圈以完全打开或关闭所述电动调节阀所在管路，N≥4。3.根据权利要求2所述的用于小型炉的小流量脱硝装置，其特征在于，所述驱动电机可带动所述针型阀体转动10圈以完全打开或关闭所述电动调节阀所在管路。4.根据权利要求1所述的用于小型炉的小流量脱硝装置，其特征在于，所述驱动电机为伺服电机。5.根据权利要求1所述的用于小型炉的小流量脱硝装置，其特征在于，还包括设置在所述反应炉中的检测传感器和控制器，所述检测传感器用于检测所述反应炉中氮氧化物气体浓度，所述控制器与所述检测传感器和所述驱动电机电性连接，所述控制器可根据所述检测传感器的检测值控制所述驱动电...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖伟彬，张武军，张湘波，
申请(专利权)人：广州纳捷环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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