制样装置及性能测试方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种制样装置及性能测试方法，制样装置用于将线体制成样条，沿线体的运动方向，制样装置包括：张紧组件，张紧组件用于在涂胶前将线体张紧；涂胶组件，涂胶组件用于在线体上涂覆胶体；刮胶组件，刮胶组件用于去除线体上的多余的胶体；模具组件，模具组件包括可运动地设置的样条模具，以使线体逐圈缠绕在样条模具上以形成样条。本发明专利技术的制样装置解决了现有技术中的玻璃纤维的测试周期较长、测试效率较低的问题。试效率较低的问题。试效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
制样装置及性能测试方法


[0001]本专利技术涉及玻璃纤维性能测试
，具体而言，涉及一种制样装置及性能测试方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，耐碱玻璃纤维网格布通常是采用中碱、无碱玻璃纤维经纱罗组织绞织而成后，再经抗碱液、增强剂等高温热定型处理，以具有良好的耐碱性、柔韧性和经纬向高度抗拉力，是建筑行业理想的工程材料。
[0003]耐碱玻璃纤维网格布一般应用于建筑墙体中，由于墙体含有水泥、砂浆等碱性材料，这些碱性材料会腐蚀网格布，从而大大降低其耐碱性能，如何对玻璃纤维网格布的耐碱性能进行测定对于玻纤行业而言极为重要，目前，行业内通用的网格布耐碱性能测试方法是GB/T20102
‑
2006《氢氧化钠溶液浸泡法》。
[0004]上述方法虽然能够对网格布的耐碱性进行检测，但是，玻璃纤维生产厂商需要到下游网格布生产客户处将玻璃纤维做成网格布后再进行测试，存在测试周期长、测试效率低等问题。
[0005]因此，亟需开发一种高效快捷的适用于玻璃纤维的耐碱性能测试方法。
专利技术内容
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制样装置，其特征在于，所述制样装置用于将线体(100)制成样条，沿所述线体(100)的运动方向，所述制样装置包括：张紧组件(1)，所述张紧组件(1)用于在涂胶前将所述线体(100)张紧；涂胶组件(2)，所述涂胶组件(2)用于在所述线体(100)上涂覆胶体；刮胶组件(3)，所述刮胶组件(3)用于去除所述线体(100)上的多余的胶体；模具组件(4)，所述模具组件(4)包括可运动地设置的样条模具(41)，以使所述线体(100)逐圈缠绕在所述样条模具(41)上以形成所述样条。2.根据权利要求1所述的制样装置，其特征在于，所述张紧组件(1)包括：固定部(11)和多个张力棒(12)，所述多个张力棒(12)间隔布置在所述固定部(11)上，以用于与所述线体(100)接触，以将经过所述张紧组件(1)的所述线体(100)张紧。3.根据权利要求2所述的制样装置，其特征在于，所述张力棒(12)相对于所述固定部(11)可转动地设置，且各个所述张力棒(12)的旋转轴线均垂直于经过相应的所述张力棒(12)的线体(100)的运动方向。4.根据权利要求1所述的制样装置，其特征在于，所述涂胶组件(2)包括：涂胶槽(21)，所述涂胶槽(21)内盛放有液态胶体；至少一个涂胶辊(22)，所述涂胶辊(22)安装在所述涂胶槽(21)内，至少一个所述涂胶辊(22)的至少部分位于液态胶体的液面的下方，以支撑所述线体(100)。5.根据权利要求4所述的制样装置，其特征在于，所述涂胶辊(22)的数量为多个，其中，任意两个所述涂胶辊(22)间隔布置，各个所述涂胶辊(22)均可转动地设置且各个所述涂胶辊(22)的旋转轴线均垂直于所述涂胶槽(21)内的线体(100)的运动方向；和/或多个所述涂胶辊(22)分为至少三个涂胶辊组，各组所述涂胶辊组包括至少一个所述涂胶辊(22)；至少两个所述涂胶辊组沿所述线体(100)的运动方向分别靠近所述涂胶槽(21)的相对两端设置且均位于所述液态胶体的液面的上方，至少一个所述涂胶辊组位于所述涂胶槽(21)内的中部且位于所述液态胶体的液面的下方。6.根据权利要求1所述的制样装置，其特征在于，所述模具组件(4)还包括支架(42)，所述样条模具(41)绕预定轴线可转动地安装在所述支架(42)上；和/或所述刮胶组件(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国明，费其锋，高厚喜，章建忠，徐胜杰，张志坚，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：发明
国别省市：