平面变压器制造技术

本发明专利技术公开一种平面变压器，包括有PCB线包，所述PCB线包具有叠设连接的第一PCB集成板、第二PCB集成板，所述第一PCB集成板、第二PCB集成板均包括有上下叠设的4N层PCB线圈和4N

【技术实现步骤摘要】
平面变压器


[0001]本专利技术涉及变压器领域技术，尤其是指一种平面变压器。

技术介绍

[0002]传统的变压器如图1至图4所示，其为采用圆形的磁芯绕线结构，绕线的产品，绕制工艺麻烦，效率受局限，在引脚处，通过焊锡，把线材和金属引脚连接，这个焊接点是产品最虚弱的部分，产品失效主要集中在这里；且对于高频变压器而言，其必须用到磁芯，由于磁芯比较脆，容易摔坏，从而导致整个高频变压器产品的耐摔性低。
[0003]因此，有必要对现有的变压器进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种平面变压器，其通过将PCB线圈印制于PCB基板上，省去了绕线制程，能够通过标准的工业化生产来达到产品特性一致性和高的品质要求，提升了生产效率。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种平面变压器，包括有PCB线包，所述PCB线包具有叠设连接的第一PCB集成板、第二PCB集成板，所述第一PCB集成板、第二PCB集成板均包括有上下叠设的4N层PCB线圈和4N
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1层PCB基板，所述N为大于或等于1的整数；所述第一PCB集成板、第二PCB集成板中的每层PCB基板隔设于相邻两层PCB线圈之间，所述PCB线圈呈涡旋线状印制于PCB基板上；所述第一PCB集成板、第二PCB集成板的两端对应设有三个第一通孔、中间对应设置有两个第二通孔，且每层PCB线圈的涡旋外端、内端分别设有第一电气连接点、第二电气连接点，所述第一电气连接点电性连接于相应的第一通孔，所述第二电气连接点电性连接于相应的第二通孔；所述PCB线包中，处于奇数排序的PCB线圈的第二电气连接点通过相应的第二通孔实现连接，形成次级绕组和初级绕组中的一者，处于奇数排序的PCB线圈的第一电气连接点分别电性连接至一端的三个第一通孔；所述PCB线包中，处于偶数排序的PCB线圈的的第二电气连接点通过相应的第二通孔实现连接，形成次级绕组和初级绕组中的另一者，处于偶数排序的PCB线圈的第一电气连接点分别电性连接至另一端的三个第一通孔。
[0006]作为一种优选方案，相邻PCB线圈的涡旋方向相反，其一为顺时针方向卷绕分布，另一为逆时针方向卷绕分布。
[0007]作为一种优选方案，第一PCB集成板、第二PCB集成板的顶部和底部均设置有阻焊层。
[0008]作为一种优选方案，所述PCB线圈为铜皮加工而成。
[0009]作为一种优选方案，所述平面变压器还包括有变压器外壳，所述变压器外壳具有敞口的容置腔，所述PCB线包位于容置腔中；其中：
PCB线包的六个第一通孔上均连接有端子，所述端子自容置腔伸出变压器外壳外；或，所述容置腔的底壁一体成型连接有六个端子，每个端子的一端位于容置腔中并插设于PCB线包的相应第一通孔内，每个端子的另一端位于变压器外壳外。
[0010]作为一种优选方案，所述平面变压器还包括有磁芯中柱，所述PCB基板、PCB线圈均具有对应设置的中心孔，所述磁芯中柱穿设于中心孔。
[0011]作为一种优选方案，所述第二通孔位于中心孔的两侧。
[0012]作为一种优选方案，所述磁芯中柱呈EE或EI状。
[0013]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：其主要是，通过将PCB线圈印制于PCB基板上，省去了绕线制程，能够通过标准的工业化生产来达到产品特性一致性和高的品质要求，提升了生产效率；且PCB线圈印制于PCB基板上，增加了其焊接点的强度；以及，PCB线圈通过相应的通孔连接，以形成初级线圈、次级线圈，尤其是，对于高频变压器而言，其不需设置磁芯，从而提高高频变压器产品的耐摔性，降低产品不良或故障的隐患，提高了使用寿命。
[0014]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0015]图1是传统的变压器的俯视图；图2是传统的变压器的剖视图；图3是传统的变压器的绕线结构示意图；图4是传统的变压器的工作原理图；图5是本专利技术之较佳实施例一的立体示意图（不含变压器外壳）；图6是本专利技术之较佳实施例一的分解图（不含变压器外壳）；图7是本专利技术之较佳实施例二的分解图（不含变压器外壳）；图8是本专利技术之较佳实施例二的连接示意图（不含变压器外壳）；图9是图8的工作原理图；图10是本专利技术之较佳实施例二的第一PCB集成板的示意图；图11是本专利技术之较佳实施例二的第二PCB集成板的示意图；图12是本专利技术之较佳实施例一的立体示意图（含变压器外壳）；图13是本专利技术之较佳实施例一的分解图（含变压器外壳）；图14是本专利技术之较佳实施例二的分解图（含变压器外壳）；图15是本专利技术之较佳实施例三的分解图（含变压器外壳、端子设置于PCB线包上）。
[0016]附图标识说明：10、PCB线包
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101、第一通孔102、第二通孔
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103、中心孔11、第一PCB集成板
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12、第二PCB集成板20、PCB线圈
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21、第一电气连接点22、第二电气连接点
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30、PCB基板
40、绝缘板
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50、变压器外壳501、容置腔
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502、磁芯中柱安装位60、端子
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70、磁芯中柱。
具体实施方式
[0017]请参照图1至图15所示，其显示出了本专利技术之多种较佳实施例的具体结构，包括有PCB线包10，所述PCB线包10具有叠设连接的第一PCB集成板11、第二PCB集成板12，所述第一PCB集成板11、第二PCB集成板12均包括有上下叠设的4N层PCB线圈20和4N
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1层PCB基板30，所述N为大于或等于1的整数；所述第一PCB集成板11、第二PCB集成板12中的每层PCB基板30隔设于相邻两层PCB线圈20之间，所述PCB线圈20呈涡旋线状印制于PCB基板30上；所述第一PCB集成板11、第二PCB集成板12的两端对应设有三个第一通孔101、中间对应设置有两个第二通孔102，且每层PCB线圈20的涡旋外端、内端分别设有第一电气连接点21、第二电气连接点22，所述第一电气连接点21电性连接于相应的第一通孔101，所述第二电气连接点22电性连接于相应的第二通孔102；所述PCB线包10中，处于奇数排序的PCB线圈20的第二电气连接点22通过相应的第二通孔102实现连接，形成次级绕组和初级绕组中的一者，处于奇数排序的PCB线圈20的第一电气连接点21分别电性连接至一端的三个第一通孔101；所述PCB线包10中，处于偶数排序的PCB线圈20的的第二电气连接点22通过相应的第二通孔102实现连接，形成次级绕组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面变压器，其特征在于：包括有PCB线包，所述PCB线包具有叠设连接的第一PCB集成板、第二PCB集成板，所述第一PCB集成板、第二PCB集成板均包括有上下叠设的4N层PCB线圈和4N
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1层PCB基板，所述N为大于或等于1的整数；所述第一PCB集成板、第二PCB集成板中的每层PCB基板隔设于相邻两层PCB线圈之间，所述PCB线圈呈涡旋线状印制于PCB基板上；所述第一PCB集成板、第二PCB集成板的两端对应设有三个第一通孔、中间对应设置有两个第二通孔，且每层PCB线圈的涡旋外端、内端分别设有第一电气连接点、第二电气连接点，所述第一电气连接点电性连接于相应的第一通孔，所述第二电气连接点电性连接于相应的第二通孔；所述PCB线包中，处于奇数排序的PCB线圈的第二电气连接点通过相应的第二通孔实现连接，形成次级绕组和初级绕组中的一者，处于奇数排序的PCB线圈的第一电气连接点分别电性连接至一端的三个第一通孔；所述PCB线包中，处于偶数排序的PCB线圈的的第二电气连接点通过相应的第二通孔实现连接，形成次级绕组和初级绕组中的另一者，处于偶数排序的PCB线圈的第一电气连接点分别电性连接至另一端的三...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵社社，周衡山，王永刚，张春雷，
申请(专利权)人：东莞普思电子有限公司，
类型：发明
国别省市：