多级串联绕组的安全隔离变压器制造技术

本发明专利技术提供一种多级串联绕组的安全隔离变压器，该多级串联绕组的安全隔离变压器包括壳体、初级引脚和次级引脚和至少两个绕组，壳体设置有与绕组相同数量的绕组安装槽，任意两个绕组安装槽间隔设置，绕组对应安装在绕组安装槽内；初级引脚、绕组和次级引脚依次串联。应用本发明专利技术的多级串联绕组的安全隔离变压器可降低绕组线材使用要求且可满足高工作电压以及爬电距离要求。及爬电距离要求。及爬电距离要求。

【技术实现步骤摘要】
多级串联绕组的安全隔离变压器


[0001]本专利技术涉及变压器
，具体的，涉及一种多级串联绕组的安全隔离变压器。

技术介绍

[0002]常规变压器设计一般采用单线圈磁环设计，如果工作电压超过1000Vdc，甚至1500Vdc时候，安规距离要求很长时比较难满足，而且现有的变压器制作材料也无法满足要求。电动汽车中，目前BMS电池管理系统中的变压器工作电压普遍达到了非常高的水平：动力BMS变压器的工作电压最高已经达到800Vdc/1000Vpk水平；储能BMS变压器的工作电压普遍到达1500Vdc/1650Vpk水平。对于以上要求，常规变压器设计时在线材与磁芯绝缘层的选择上受到的局限较多，具体表现在以下方面：如果采用ETFE/PFA材质DIW，TIW线材，目前市场上能找到最高线材额定工作电压规格为1500Vpk，无法满足1500Vdc/1650Vpk工作电压情况下设计要求。如果采用FIW线材，在1000V工作电压情况下，安规标准要求FIW线材的抗电强度能力要达到3500Vpk或2500Vac。这就要求线材的绝缘层达到FIW6级别或以上。FIW6以上线材在高温浸锡过程中，会产生大量的漆皮残渣，这使得此类线材仍然较难应用到大批量生产上。采用FIW线材时，在1650Vpk工作电压情况下，作为机械隔离的环形磁芯绝缘层的绝缘强度要求高达3150Vac以上，而目前市场上的生产工艺很难在正常成本下达到如此高的要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种可降低绕组线材使用要求且可满足高工作电压以及爬电距离要求的多级串联绕组的安全隔离变压器。
[0004]为了实现上述主要目的，本专利技术提供的多级串联绕组的安全隔离变压器包括壳体、初级引脚和次级引脚和至少两个绕组，壳体设置有与绕组相同数量的绕组安装槽，任意两个绕组安装槽间隔设置，绕组对应安装在绕组安装槽内；初级引脚、绕组和次级引脚依次串联。
[0005]由上述方案可见，本专利技术的多级串联绕组的安全隔离变压器通过利用两个绕组进行串联，从而使得变压器的工作电压为各绕组的工作电压的总和，因此，可采用低工作电压的绕组实现高工作电压的要求，由于绕组的工作电压低，在原料上可以降低要求使用常规线材及磁芯涂层，成本低且很好的实现大批量生产，而且，爬电距离也可以根据不同的材料等级来分段计算，亦为各绕组的爬电距离总和，使产品更容易满足安规要求。
[0006]进一步的方案中，在初级引脚至次级引脚的方向上，所有绕组安装槽并排设置，每一个绕组安装槽的开口方向均为同一方向。
[0007]由此可见，在初级引脚至次级引脚的方向上，所有绕组安装槽并排设置，每一个绕组安装槽的开口方向均为同一方向，可便于绕组的安装。
[0008]进一步的方案中，相邻的两个绕组安装槽之间设置有接线柱，安装在相邻的两个绕组安装槽中的两个绕组通过接线柱串联。
[0009]由此可见，设置有接线柱，相邻的两个绕组通过接线柱串联，可便于绕组的安装。
[0010]进一步的方案中，每一个绕组安装槽的开口均位于壳体的底部。
[0011]由此可见，每一个绕组安装槽的开口均位于壳体的底部，可便于出线端靠近初级引脚和次级引脚，节省绕线长度。
[0012]进一步的方案中，相邻两个绕组安装槽的开口方向相背设置。
[0013]由此可见，相邻两个绕组安装槽的开口方向相背设置，可便于增加爬电距离，提高安全性。
[0014]进一步的方案中，在壳体的顶部至底部的方向上，所有绕组安装槽依次排列。
[0015]由此可见，在壳体的顶部至底部的方向上，所有绕组安装槽依次排列，可便于缩小初级引脚和次级引脚之间的距离。
[0016]进一步的方案中，所有绕组的轴心线处于同一轴线。
[0017]由此可见，所有绕组的轴心线处于同一轴线，使得变压器的体积小型化。
[0018]进一步的方案中，绕组的数量和绕组安装槽的数量均为两个；在初级引脚至次级引脚的方向上，两个绕组依次排列。
[0019]由此可见，在初级引脚至次级引脚的方向上，两个绕组依次排列，可便于增加爬电距离。
[0020]进一步的方案中，初级引脚和次级引脚均位于壳体的底部位置。
[0021]由此可见，初级引脚和次级引脚均位于壳体的底部位置，可便于变压器在电路板上的使用。
[0022]进一步的方案中，初级引脚和次级引脚均包括接线端和焊接端，接线端和焊接端一体设置。
[0023]由此可见，设置接线端和焊接端，可便于绕组引线的连接，同时便于变压器焊接在电路板上。
附图说明
[0024]图1是本专利技术多级串联绕组的安全隔离变压器第一实施例的结构图。
[0025]图2是本专利技术多级串联绕组的安全隔离变压器第一实施例的结构分解图。
[0026]图3是本专利技术多级串联绕组的安全隔离变压器第一实施例中壳体的结构剖视图。
[0027]图4是本专利技术多级串联绕组的安全隔离变压器第一实施例中初级引脚的结构图。
[0028]图5是本专利技术多级串联绕组的安全隔离变压器第一实施例中设置六个绕组的结构图。
[0029]图6是本专利技术多级串联绕组的安全隔离变压器第二实施例的结构图。
[0030]图7是本专利技术多级串联绕组的安全隔离变压器第二实施例的结构分解图。
[0031]图8是本专利技术多级串联绕组的安全隔离变压器第二实施例的结构剖视图。
[0032]图9是本专利技术多级串联绕组的安全隔离变压器第二实施例中壳体的结构剖视图。
[0033]图10是本专利技术多级串联绕组的安全隔离变压器第三实施例中初级引脚的结构图。
[0034]图11是本专利技术多级串联绕组的安全隔离变压器第三实施例的结构剖视图。
[0035]图12是本专利技术多级串联绕组的安全隔离变压器第三实施例的结构分解图。
[0036]图13是本专利技术多级串联绕组的安全隔离变压器第三实施例中壳体的结构剖视图。
[0037]图14是本专利技术多级串联绕组的安全隔离变压器第三实施例中初级引脚的结构图。
[0038]以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。
具体实施方式
[0039]多级串联绕组的安全隔离变压器第一实施例：
[0040]如图1、图2所示，本实施例中，多级串联绕组的安全隔离变压器包括壳体1、初级引脚2和次级引脚3和至少两个绕组4，壳体1设置有与绕组相同数量的绕组安装槽11，任意两个绕组安装槽11间隔设置，绕组4对应安装在绕组安装槽11内，初级引脚2、绕组3和次级引脚4依次串联。
[0041]在初级引脚1至次级引脚2的方向上，所有绕组安装槽11并排设置，每一个绕组安装槽11的开口方向均为同一方向。本实施例中，每一个绕组安装槽的开口均位于壳体1的底部。
[0042]相邻的两个绕组安装槽11之间设置有接线柱5，安装在相邻的两个绕组安装槽11中的两个绕组4通过接线柱5串联。本实施例中，相邻的两个绕组安装槽11通过隔板14隔离，隔板14上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级串联绕组的安全隔离变压器，其特征在于：包括壳体、初级引脚和次级引脚和至少两个绕组，所述壳体设置有与所述绕组相同数量的绕组安装槽，任意两个所述绕组安装槽间隔设置，所述绕组对应安装在所述绕组安装槽内；所述初级引脚、所述绕组和所述次级引脚依次串联。2.根据权利要求1所述的多级串联绕组的安全隔离变压器，其特征在于：在所述初级引脚至所述次级引脚的方向上，所有所述绕组安装槽并排设置，每一个所述绕组安装槽的开口方向均为同一方向。3.根据权利要求2所述的多级串联绕组的安全隔离变压器，其特征在于：相邻的两个所述绕组安装槽之间设置有接线柱，安装在相邻的两个所述绕组安装槽中的两个所述绕组通过所述接线柱串联。4.根据权利要求2所述的多级串联绕组的安全隔离变压器，其特征在于：每一个所述绕组安装槽的开口均位于所述壳体的底部。5.根据权利要求1所述的多级串联绕组的...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏汉君，王勇，
申请(专利权)人：东莞普思电子有限公司，
类型：发明
国别省市：