一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥及其制备方法技术

一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥及其制备方法，是由如下重量份数的原料制备而成：重烧氧化镁35.0～40.2份、磷酸二氢铵35.0～40.2份、硼砂2.4～3.1份、微硅粉4.0～14.0份、细木粉0.8～1.7份、聚丙烯纤维0.04～0.14份、水7.2～7.4份、防潮剂0.14～0.16份、动物蛋白发泡剂3.5

【技术实现步骤摘要】
一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥及其制备方法


[0001]本专利技术涉及装配式建筑材料领域，尤其涉及一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前装配式建筑领域应用的板材大多选择向磷酸镁水泥中掺加聚苯颗粒的方式降低密度，此种方法存在的缺点如下：1、在磷酸镁水泥的水灰比较高时，由于磷酸镁水泥浆料比重较大，向其浆料中掺加聚苯颗粒后，在凝胶过程中会产生重相沉积在底部，聚苯颗粒上浮在表面的现象，导致材料结构不均匀，影响板材力学性能。2、聚苯颗粒的生产工艺比利用动物发泡剂进行发泡复杂，且成本高。3、聚苯颗粒具有易燃性，且燃烧后产生有毒气体。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥及其制备方法，利用重烧氧化镁与磷酸二氢铵在水溶液中发生水化反应，生成具有一定强度的胶凝材料，同时利用发泡的方式降低水泥的体积密度，获得力学性能较高，内部结构均匀的轻质磷酸镁水泥板材。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥，是由如下重量份数的原料制备而成：重烧氧化镁35.0～40.2份、磷酸二氢铵35.0～40.2份、硼砂2.4～3.1份、微硅粉4.0～14.0份、细木粉0.8～1.7份、聚丙烯纤维0.04～0.14份、水7.2～7.4份、防潮剂0.14～0.16份、动物蛋白发泡剂3.5
‑
5.2份。
[0006]所述轻质磷酸镁水泥的体积密度为0.9
‑r/>1.4g/cm3，抗压强度为3.8
‑
7.3MPa，抗折强度2.2
‑
4.9MPa，握钉力23
‑
75N/mm。
[0007]所述细木粉的粒度为：10
‑
20目。
[0008]一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥的制备方法，方法包括：
[0009]1)将重烧氧化镁、微硅粉和细木粉投入到混合造粒机中，先进行干混，然后边混合边通入蒸汽，最后出料；
[0010]混合料进入到捏合机挤压20
‑
30分钟，将松散的泥料挤压成致密的块状料，之后再将块状料破碎成不大于0.5mm的粒料，再进入干燥机或烘干机加热烘干，烘干温度为50
‑
65℃，20
‑
30分钟；
[0011]2)先将防潮剂加入水中，然后将聚丙烯纤维加入到水中并通过搅拌将纤维打散；
[0012]3)将步骤1)得到的粒料与硼砂和磷酸二氢铵混合加入水中并搅拌均匀；
[0013]4)将动物蛋白发泡剂进行发泡后，加入到步骤3)得到的浆料中并再次搅拌3
‑
4分钟，物料在常温状态下凝结。
[0014]所述轻质磷酸镁水泥的凝结时间为20～25min。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1)通过加入2.4～3.1份的缓凝剂硼砂及利用动物蛋白发泡剂的吸热控制凝结时间为20～25min，配合使用动物蛋白发泡剂，使水泥浆料中的气泡即不会大量上浮，也不会破裂导致浆料塌陷等现象的发生，以此获得密度较轻，内部结构均匀，成本较低的磷酸镁水泥板材。
[0017]2)发泡剂选择动物型发泡剂，其稳定性好，不容易破裂。通过不同掺加量的气泡可以获得密度不同、抗压、抗折强度不同,、握钉力不同的轻质磷酸镁水泥板材。
[0018]3)通过添加微硅粉使浆料中过剩的Mg
2+
发生反应，提高抗压强度。
[0019]4)用细木粉少量替代主料，可以降低板材的体积密度，细木粉在水中易成坨，不容易均匀分散，本专利技术通过先混料造粒的方式，可以使细木粉、硅粉与重烧氧化镁均匀参混，干燥后的粒料具有一定的蓬松度，反应时加以搅拌，使泡沫容易扩散更为均匀。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：
[0021]实施例1：
[0022]一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥，是由如下重量份数的原料制备而成：重烧氧化镁37.1份、磷酸二氢铵37.1份、硼砂3份、微硅粉11.0份、细木粉1.5份、聚丙烯纤维0.1份、水7.4份、防潮剂(有机硅防潮剂)0.15份、动物蛋白发泡剂2.7份。
[0023]一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥的制备方法，方法包括：
[0024]1)将重烧氧化镁、微硅粉和细木粉投入到混合造粒机中，先进行干混，然后边混合边通入蒸汽，最后出料；
[0025]混合料进入到捏合机挤压20
‑
30分钟，将松散的泥料挤压成致密的块状料，之后再将块状料破碎成不大于0.5mm的粒料，再进入干燥机或烘干机加热烘干，烘干温度为50
‑
65℃，20
‑
30分钟；
[0026]2)先将防潮剂加入水中，然后将聚丙烯纤维加入到水中并通过搅拌将纤维打散；
[0027]3)将步骤1)得到的粒料与硼砂和磷酸二氢铵混合加入水中并搅拌均匀；
[0028]4)将动物蛋白发泡剂进行发泡后，加入到步骤3)得到的浆料中并再次搅拌3
‑
4分钟，物料在常温状态下凝结。
[0029]测试磷酸镁水泥凝胶时间为20～25min，脱模后测试其密度为1.35cm3，养护3天后，测试其抗折强度为4.9MPa，抗压强度为7.3MPa，握钉力75N/mm。
[0030]实施例2：
[0031]一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥，是由如下重量份数的原料制备而成：重烧氧化镁40.1份、磷酸二氢铵40.1份、硼砂2.4份、微硅粉4份、细木粉0.8份、聚丙烯纤维0.04份、水7.2份、防潮剂(有机硅防潮剂)0.16份、动物蛋白发泡剂5.2份。
[0032]制备方法同实施例1。
[0033]测试其凝胶时间约为20～25min，脱模后测试其密度分别为0.9cm3，养护3天后，测试其抗折强度为2.2MPa，抗压强度为3.8MPa，握钉力23N/mm。
[0034]实施例3：
[0035]一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥，是由如下重量份数的原料制备而成：重烧氧化镁38.6份、磷酸二氢铵38.6份、硼砂2.7份、微硅粉7.7份、细木粉1.2份、聚丙烯纤维0.08
份、水7.33份、防潮剂(有机硅防潮剂)0.15份、动物蛋白发泡剂3.9份。
[0036]制备方法同实施例1。
[0037]测试其凝胶时间约为20～25min，脱模后测试其密度分别为1.2cm3，养护3天后，测试其抗折强度为3.7MPa，抗压强度为5.6MPa，握钉力63N/mm。
[0038]实施例4：
[0039]一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥，是由如下重量份数的原料制备而成：重烧氧化镁35.5份、磷酸二氢铵35.5份、硼砂2.5份、微硅粉14份、细木粉1.3份、聚丙烯纤维0.14份、水7.4份、防潮剂(有机硅防潮剂)0.16份、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥，其特征在于，是由如下重量份数的原料制备而成：重烧氧化镁35.0～40.2份、磷酸二氢铵35.0～40.2份、硼砂2.4～3.1份、微硅粉4.0～14.0份、细木粉0.8～1.7份、聚丙烯纤维0.04～0.14份、水7.2～7.4份、防潮剂0.14～0.16份、动物蛋白发泡剂3.5
‑
5.2份。2.根据权利要求1所述的一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥，其特征在于，所述轻质磷酸镁水泥的体积密度为0.9
‑
1.4g/cm3，抗压强度为3.8
‑
7.3MPa，抗折强度2.2
‑
4.9MPa，握钉力23
‑
75N/mm。3.根据权利要求1所述的一种用发泡制备的轻质磷酸镁水泥，其特征在于，所述细木粉的粒度为：10
‑
20目。4.一种如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董连勇，姜子炎，丁帅，王大力，
申请(专利权)人：辽宁镁晶建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：