一种镁质胶凝材料用卤水净化装置及方法制造方法及图纸

一种镁质胶凝材料用卤水净化装置及方法，属于卤水净化技术领域，包括混合机、沉降罐、板框压滤机、高浓度卤水搅拌罐、卤水储罐，所述混合机的出料端与沉降罐相连，所述沉降罐的出料端与板框压滤机相连，所述板框压滤机的出料端与卤水储罐相连，所述高浓度卤水搅拌罐的出料端与板框压滤机的进料端相连。本发明专利技术在卤水配制系统前采用了卤水净化系统，有效除去卤水中的悬浮物和不溶物。在卤水储罐中配备了在线波美度检测设备，实时检测卤水波美度数值变化，通过数值变化自动控制水和高浓度卤水加入，使储罐内的卤水波美度达到生产控制要求。储罐内的卤水波美度达到生产控制要求。储罐内的卤水波美度达到生产控制要求。

【技术实现步骤摘要】
一种镁质胶凝材料用卤水净化装置及方法


[0001]本专利技术属于卤水净化
，尤其涉及一种镁质胶凝材料用卤水净化装置及方法。

技术介绍

[0002]卤水在镁质胶凝材料加工领域中主要是指一定浓度的硫酸镁溶液或氯化镁溶液，主要作用是与轻烧氧化镁混合形成MgO—MgSO4（或MgCl2）—H2O三元体系的气硬性胶凝材料。卤水的浓度通常以波美度表示，在生产过程中，需要配制符合生产要求波美度的卤水溶液，当卤水波美度较低时，反应体系中水分较多，会与活性氧化镁反应生成Mg(OH)2，影响产品强度；当卤水波美度较高时，反应体系中会有未反应完全的MgSO4存在，会导致产品出现“泛霜”现象，因此，合适的波美度对镁质胶凝材料产品性能有着非常重要的影响。
[0003]现阶段，镁质胶凝材料卤水主要是采用直接配置方式，即预先将搅拌罐内注入二分之一左右的水，开启搅拌桨搅拌，然后将一定重量的硫酸镁固体注入水中进行搅拌，待固体溶解后再继续注水调整溶液波美度到指定数值，如果溶液波美度偏低则继续加入固体硫酸镁调节。溶液波美度测定方法为溶液搅拌一定时间后，通过打捞部分卤水于烧杯中，通过波美度计进行测定。
[0004]目前的卤水配制方式主要有以下问题：第一、卤水在生产中用量较大，采用直接将硫酸镁固体倒入水中搅拌，由于硫酸镁注入量过大，会对搅拌过程带来巨大扰动，对搅拌电机带来较大影响。第二、倒入的硫酸镁固体会存在来不及溶化就沉入罐底的情况。第三、未采取卤水净化过程，卤水中的悬浮杂质和不溶物随卤水流动容易造成管道堵塞或增加泵的能耗。第四、搅拌罐底容易造成不溶物沉积，长期累积会对卤水整体质量造成较大影响。第五、清理搅拌罐需要中断进行，降低生产效率。第六、卤水波美度检测采用传统取样检测方式，检测结果滞后，对卤水的质量监控不及时。
[0005]卤水中含有的不溶物杂质会对形成的胶凝材料性能造成很大影响，最近各种研究表明，随着卤水中杂质含量的增加，胶凝材料的凝结时间增大；杂质含量增加会影响胶凝材料的水化硬化反应速度和放热速率；胶凝材料产品的抗压强度和抗折强度也随杂质含量的增加明显降低；此外，卤水中的杂质还会导致胶凝材料耐水性能明显降低。

技术实现思路

[0006]鉴于现有技术的上述缺点、不足，本专利技术提供一种镁质胶凝材料用卤水净化装置及方法，通过在卤水配制系统前采用了卤水净化系统，有效除去卤水中的悬浮物和不溶物，提高卤水质量。同时采用了卤水预搅拌的方式使硫酸镁固体充分混合。在卤水储罐中配备了在线波美度检测设备，实时检测卤水波美度数值变化，通过数值变化自动控制水和高浓度卤水加入，使储罐内的卤水波美度达到生产控制要求。
[0007]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种镁质胶凝材料用卤水净化装置，包括混合机、沉降罐、板框压滤机、高浓度卤
水搅拌罐、卤水储罐，所述混合机的出料端与沉降罐相连，所述沉降罐的出料端与板框压滤机相连，所述板框压滤机的出料端与卤水储罐相连，所述高浓度卤水搅拌罐的出料端与板框压滤机的进料端相连。
[0008]进一步地，所述卤水储罐为若干个卤水储罐串联方式连接，每个卤水储罐上设有水加入管道及阀门，每个卤水储罐内设有在线波美度检测计，所述在线波美度检测计与卤水储罐的水加入阀门及高浓度卤水搅拌罐出料阀门相连。
[0009]进一步地，所述沉降罐底部设有沉降罐卸料口和卸料阀，所述沉降罐卸料口下方设有杂质回收池，所述杂质回收池内设有与另一板框压滤机相连的进料管路，另一板框压滤机的出料端与卤水储罐相连。
[0010]进一步地，所述杂质回收池底部为斜坡面结构，斜坡面的底端设有废水排出口。
[0011]进一步地，所述卤水储罐底部设有储罐卸料口和卸料阀，所述储罐卸料口与杂质回收池相连。
[0012]进一步地，所述混合机为双轴叶桨混合机。
[0013]采用所述装置对镁质胶凝材料用卤水净化的方法，所述方法包括硫酸镁在混合机内充分溶解后注入沉降罐内沉降，沉降后的卤水通过板框压滤机去除不溶性杂质，除杂后的卤水进入卤水储罐；卤水储罐内设置在线波美度检测计，系统根据卤水储罐内溶液的波美度值实时控制卤水储罐的水加入阀门及高浓度卤水搅拌罐出料阀门开度，进而调整卤水储罐内卤水的浓度。
[0014]进一步地，所述方法还包括沉降罐及卤水储罐底部含杂质溶液进入杂质回收池内，上层液经另一板框压滤机过滤进入卤水储罐内。
[0015]进一步地，所述硫酸镁在混合机内充分溶解使卤水波美度高于生产要求的波美度值1
‑2°
B
é
，所述高浓度卤水搅拌罐内卤水浓度为30
+2
°
B
é
。
[0016]进一步地，所述沉降罐采用溢流方式沉降，进入沉降罐内的卤水通过层层溢流板使卤水中的不溶性杂质沉积。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种镁质胶凝材料用卤水净化装置及方法，在卤水配制系统前采用了卤水净化系统，有效除去卤水中的悬浮物和不溶物，提高卤水质量，有益于胶凝材料产品质量的提高。同时采用了卤水预搅拌的方式使硫酸镁固体充分混合。在卤水储罐中配备了在线波美度检测设备，实时检测卤水波美度数值变化，通过数值变化自动控制水和高浓度卤水加入，使储罐内的卤水波美度达到生产控制要求。提高了生产质量及生产效率，缩减了人员配备。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的镁质胶凝材料用卤水净化装置结构示意图；图2为沉降罐结构示意图。
[0019]图中部件：1为固体进料斗；2为下料管；3为混合机；4为沉降罐；5为杂质回收池；6为板框压滤机；7为高浓度卤水搅拌罐；8为卤水储罐；9为预净化卤水入口；10为溢流板；11为卤水出口；12为排杂口。
具体实施方式
[0020]为了更好的解释本专利技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本专利技术作详细描述。
[0021]如图1所示，本专利技术为一种镁质胶凝材料用卤水净化装置及方法，其中所述装置包括混合机3、沉降罐4、板框压滤机6、高浓度卤水搅拌罐7、卤水储罐8。所述混合机3为双轴叶桨混合机，所述双轴叶桨混合机上端设有固体进料口1，固体进料口1底部经下料管2及进料阀与混合机3连接，混合机3上还设有水进料管路及阀门，混合机3底部经管路和阀门与沉降罐4上方的预净化卤水入口9连接。沉降罐4结构如图2所示，沉降罐4里由外向内一次设有上下交错设置的溢流板10，接近预净化卤水入口9一侧的溢流板10由上向下设置，下方留有溢流口，中心远离预净化卤水入口9的出口管由下向上设置，出水口设置于上方，接近出口管的溢流板10由下向上设置，其顶部与出口管顶部位置相当，接近出口管的溢流板10与出口管顶部可设有向内倾斜的斜坡以及溢流板10与出口管外壁可设置毛刷，以提高除杂的效果。所述沉降罐4的出料端与板框压滤机6相连，溢流后的卤水经出口管的卤水出口11进入板框压滤机6，进一步去除不溶性杂质。所述板框压滤机6的出料端与卤水储罐8相连，从板框压滤机6流出后的卤水进入卤水储罐8。所述卤水储罐8为若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁质胶凝材料用卤水净化装置，其特征在于，包括混合机（3）、沉降罐（4）、板框压滤机（6）、高浓度卤水搅拌罐（7）、卤水储罐（8），所述混合机（3）的出料端与沉降罐（4）相连，所述沉降罐（4）的出料端与板框压滤机（6）相连，所述板框压滤机（6）的出料端与卤水储罐（8）相连，所述高浓度卤水搅拌罐（7）的出料端与板框压滤机（6）的进料端相连。2.根据权利要求1所述的一种镁质胶凝材料用卤水净化装置，其特征在于：所述卤水储罐（8）为若干个卤水储罐串联方式连接，每个卤水储罐（8）上设有水加入管道及阀门，每个卤水储罐（8）内设有在线波美度检测计，所述在线波美度检测计与卤水储罐（8）的水加入阀门及高浓度卤水搅拌罐（7）出料阀门相连。3.根据权利要求1所述的一种镁质胶凝材料用卤水净化装置，其特征在于：所述沉降罐（4）底部设有沉降罐卸料口和卸料阀，所述沉降罐卸料口下方设有杂质回收池（5），所述杂质回收池（5）内设有与另一板框压滤机（6）相连的进料管路，另一板框压滤机（6）的出料端与卤水储罐（8）相连。4.根据权利要求3所述的一种镁质胶凝材料用卤水净化装置，其特征在于：所述杂质回收池（5）底部为斜坡面结构，斜坡面的底端设有废水排出口。5.根据权利要求4所述的一种镁质胶凝材料用卤水净化装置，其特征在于：所述卤水储罐（8）底部设有储罐卸料口和卸料阀，所述储罐卸料口与杂质回收池（5）相连。6.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大力，姜子炎，
申请(专利权)人：辽宁镁晶建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：