一种提高普通滤材过滤性能的方法技术

本发明专利技术属于滤材技术领域，具体而言，本发明专利技术提供了本发明专利技术提供一种提高普通滤材过滤性能的方法，其特征在于：通过在普通滤材表面附着一层由直径在1微米以下的纳米纤维所组成的聚合物纤维膜而实现提高普通滤材过滤性能，包括以下步骤：步骤S1、配置纺丝溶液；步骤S2、制作聚合物纤维膜；步骤S3、聚合物纤维膜的附着，本发明专利技术的优点是，在现有普通滤材表面附着一层由直径大多在1微米以下的纳米纤维所组成的聚合物纤维膜可以明显提高普通滤材对于小颗粒的过滤效率，并且可以满足相关标准的透气率或气阻要求，同时保留了普通滤材本身较好的机械性能、容尘能力、较好的大颗粒过滤效率、产量大和成本低等优秀条件。和成本低等优秀条件。和成本低等优秀条件。

【技术实现步骤摘要】
一种提高普通滤材过滤性能的方法


[0001]本专利技术属于滤材
，具体而言，涉及一种提高普通滤材过滤性能的方法。

技术介绍

[0002]普通滤材的过滤效率偏低，无法满足中高效空气过滤器的过滤要求。主要原因是组成普通滤材的纤维直径多数大于1微米，导致普通滤材的孔径不够小、孔隙率不够高，进而导致难以同时满足高过滤效率和可以接受的透气率或气阻，尤其对于直径小于500纳米的盐性或油性颗粒更是难以同时满足。

技术实现思路

[0003]本专利技术是这样实现的：
[0004]本专利技术提供了一种提高普通滤材过滤性能的方法，其特征在于：通过在普通滤材表面附着一层由直径在1微米以下的纳米纤维所组成的聚合物纤维膜而实现提高普通滤材过滤性能，包括以下步骤：
[0005]步骤S1、配置纺丝溶液，纺丝溶液是将纺丝溶剂和高分子材料进行组合，从而制成的聚合物溶液；
[0006]步骤S2、制作聚合物纤维膜，通过静电纺丝工艺，且保持生产环境在处在温度30
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2℃、相对湿度30
±
>5％、焓值50...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高普通滤材过滤性能的方法，其特征在于：通过在普通滤材表面附着一层由直径在1微米以下的纳米纤维所组成的聚合物纤维膜而实现提高普通滤材过滤性能，包括以下步骤：步骤S1、配置纺丝溶液，纺丝溶液是将纺丝溶剂和高分子材料进行组合，从而制成的聚合物溶液；步骤S2、制作聚合物纤维膜，通过静电纺丝工艺，且保持生产环境在处在温度30
±
2℃、相对湿度30
±
5％、焓值50
±
5kJ、静电纺丝设备内空压为2.5
±
0.5Pa的条件下，将纺丝溶液制成聚合物纤维膜；步骤S3、聚合物纤维膜的附着，通过沉积方式将聚合物纤维膜附着于普通滤材表面，将纺丝发射极与基材间间距设为25
±
5cm，纺丝电压设定为30
±
10kV，纺丝时间为5
±
2min，通过高压静电场将纺丝溶液牵引批量拉丝形成聚合物纤维，聚合物纤维直接沉积在接收极的基材表面，从而完成聚合物纤维膜的附着。2.根据权利要求1所述的一种提高普通滤材过滤性能的方法，其特征在于：所述步骤S3中，聚合物纤维膜的附着采用静电吸附的方式，使聚合物纤维膜与普通滤材带有相反电荷，使得聚合物纤维膜与普通滤材紧密粘合。3.根据权利要求1所述的一种提高普通滤材过滤性能的方法，其特征在于：所述步骤S3中，聚合物纤维膜的附着采用热压方式，使用能达到90
‑
140摄氏度的仪器靠近待覆膜聚合纤维膜，使聚合纤维膜部分融化，并在融化的纤维膜尚未凝固前，使用200
‑
300MPa以下的压力使纤维膜与普通滤材接触更紧密，在融化的纤维膜凝固后，聚合纤维膜与普通基材的附着力增加。4.根据权利要求1所述的一种提高普通滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：于淼，
申请(专利权)人：青岛中科凯尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：