一种基于增强电场的静电纺丝系统技术方案

一种基于增强电场的静电纺丝系统，包括：喷头，用于将聚合物溶液以静电涂布的方式喷涂至纤维膜；接收端，其与喷头之间建立可调节的电势差以使得喷头能够以静电涂布的方式喷涂至承载在接收端上的纤维膜。纤维膜至少部分依靠电势差形成的静电吸附而维持在接收端上，喷头外围设置电场调幅组件。其中，位于电场调幅组件影响区域内的电场强度大于位于电场调幅组件影响区域外的电场强度。喷头采用电场调幅组件能够强化并稳定其喷头周围的电场强度，能够更好地对纤维膜进行静电涂布，同时在静电涂布区域外也可存在电场以满足将纤维膜静电吸附在接收端上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及静电纺丝领域，尤其涉及一种基于增强电场的静电纺丝系统。

技术介绍

1、静电纺丝为一种利用聚合物溶液或熔体在强电场作用下形成喷射流进行纺丝加工的工艺。现目前，静电纺丝作为一种可制备超精细纤维的新加工方法，成为了目前较多纺织工厂的新选择。

2、静电涂布的含义是利用静电作用将纤维、液滴或颗粒等形态的物质附于纤维膜。在静电涂布工艺中，产生纤维的情况称为静电纺丝，产生液滴或颗粒的情况称为静电喷涂，这两种情况有时混合出现，也有时伴以与沉积方向大致相同的气流作为辅助。

3、现有技术中，静电涂布的大致流程为：将纤维膜放置在传动设备上带动前进，在相对传动设备的某些区域内设置有用于静电纺丝的喷头，在喷头与传动设备之间施加电场，就能够实现定向静电纺丝工艺。然而，静电纺丝仅在一个区域进行，在静电纺丝区域外存在于上一工艺环节和下一工艺环节承接的部分，这些部分的纤维膜如何维持在传动设备上成为一个问题。现有技术通过将纤维膜设置在传动设备上方的方式来使得传动设备可以向纤维膜提供支撑力，但是这种情况下静电涂布的喷涂工艺只能选择雾化喷头的形式，因为如果形本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于增强电场的静电纺丝系统，包括：

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述电场调幅组件(110)置于所述喷头(100)与所述接收端(200)之间形成的电场内，其中，位于所述电场调幅组件(110)影响范围内的电场强度大于位于所述电场调幅组件(110)影响范围外部的电场强度，以使得喷头(100)可以恰好借助位于所述电场调幅组件(110)范围内的电场强度完成预期的静电涂布工艺，而同时又恰好可以借助远离所述电场调幅组件(110)时的电场强度下降的客观规律实现纤维膜从所述接收端(200)上的简易分离。

3.根据前述任意权利要求之一所述的系统，其特征在于，所述...

【技术特征摘要】

1.一种基于增强电场的静电纺丝系统，包括：

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述电场调幅组件(110)置于所述喷头(100)与所述接收端(200)之间形成的电场内，其中，位于所述电场调幅组件(110)影响范围内的电场强度大于位于所述电场调幅组件(110)影响范围外部的电场强度，以使得喷头(100)可以恰好借助位于所述电场调幅组件(110)范围内的电场强度完成预期的静电涂布工艺，而同时又恰好可以借助远离所述电场调幅组件(110)时的电场强度下降的客观规律实现纤维膜从所述接收端(200)上的简易分离。

3.根据前述任意权利要求之一所述的系统，其特征在于，所述喷头(100)围绕所述接收端(200)部分周侧排列，以在所述接收端(200)上的对应位置形成静电涂布区域。

4.根据前述任意权利要求之一所述的系统，其特征在于，所述电场调幅组件(110)为金属定向罩，所述金属定向罩套设在喷头(100)外侧，金属定向罩横截面大于喷头形成静电纺丝作用范围。

5.根据前述任意权利要求之一所述的系统，其特征在于，所述电场调幅组件(110)为金属丝，所述金属丝分设在所述喷头(100)的两侧，所述金属丝设置方向与所述喷头(100)轴向非平行。

6.根据前述任意权利要求之一所述的系统，其特征在于，所述接收端(200)被配置为具有透过性的结构，还设置有调附组件(210)，所述调附组件(210)基于所述纤维膜所处于的区域，而达到针对性地调整施加至对应位置纤维膜的力的目的。

7.根据前述任意权利要求之一所述的系统，其特征在于，在纤维膜容易从接收端(200)脱落的区域，以由所述接收端(200)内部增大向所述接收端(200)内部吸附力或者由所述接收端...

【专利技术属性】
技术研发人员：于淼，
申请(专利权)人：青岛中科凯尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：