本发明专利技术揭示了一种螺柱焊枪，用于将螺母钉焊接于母材，所述螺柱焊枪包括顶杆、连接杆、定位套及支撑杆。所述连接杆的一端固设于所述螺柱焊枪上；所述定位套的一端套设于所述顶杆的一端，所述定位套的另一端套设于所述连接杆的另一端；支撑杆设置于所述螺柱焊枪的外周，用于提供焊接所需的引弧；其中，于所述螺柱焊枪工作时，所述顶杆的另一端伸入所述螺母钉。本发明专利技术的螺柱焊枪采用顶杆的设计，将螺母钉的螺纹封住，可大幅降低飞溅粘连的产生，还可采用特殊材料，来进一步地降低粘连的产生。而配合相应的清理装置，可很好地清理螺柱焊枪，并可对顶杆进行有效地维护保养。对顶杆进行有效地维护保养。对顶杆进行有效地维护保养。
【技术实现步骤摘要】
螺柱焊枪、清理装置及其清理方法
[0001]本专利技术涉及一种螺柱焊枪、清理装置及其清理方法，尤其涉及一种不易粘连的螺柱焊枪、清理装置及其清理方法。
技术介绍
[0002]在目前的螺柱焊工艺中，机器人取螺柱焊枪，从送钉设备过来的钉子通过管道进到螺柱焊枪。通过导通电流，在焊接螺柱和母材之间激发电弧，引燃螺柱端面与金属母材之间的金属，使两部分融化。随后通过压力将螺柱与金属母材连接在一起，形成一个整体。
[0003]而行业内新增了螺母钉方面的焊接需求，区别于以往的螺柱钉焊接，螺母钉的内部有螺纹孔容易粘连焊接导致的飞溅，影响螺纹的有效长度，进而可能会影响后续的装配工艺。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于改善焊接时螺母钉易粘连的问题。
[0005]为实现上述专利技术目的之一，本专利技术一实施方式提供一种螺柱焊枪。
[0006]上述螺柱焊枪包括：
[0007]顶杆；
[0008]连接杆，所述连接杆的一端固设于所述螺柱焊枪上；
[0009]定位套，所述定位套的一端套设于所述顶杆的一端，所述定位套的另一端套设于所述连接杆的另一端；
[0010]支撑杆，设置于所述螺柱焊枪的外周，用于提供焊接所需的引弧；
[0011]其中，于所述螺柱焊枪工作时，所述顶杆的另一端伸入所述螺母钉。
[0012]作为可选的技术方案，于所述螺柱焊枪工作时，所述顶杆贯穿所述螺母钉。
[0013]作为可选的技术方案，所述顶杆的材料为钨铜高硬度的合金材料。<br/>[0014]作为可选的技术方案，所述顶杆可活动地套设于所述定位套。
[0015]本专利技术还提供一种清理装置，用于上述任一项所述的螺柱焊枪的清理，所述清理装置包括毛刷清理机构，所述毛刷清理机构包括毛刷、气动马达及联轴器，所述毛刷通过所述联轴器连接至所述气动马达的输出端。
[0016]作为可选的技术方案，所述清理装置还包括吹气机构，所述吹气机构包括高压气口、阀门及连通所述高压气口的高压气管，所述阀门控制所述高压气口的开闭。
[0017]作为可选的技术方案，所述清理装置还包括喷油机构，所述喷油机构包括喷油雾口及供油系统，所述供油系统供油至所述喷油雾口。
[0018]作为可选的技术方案，所述清理装置还包括PLC，所述PLC发出所述清理装置的开启信号，所述开启信号包括依次发出的毛刷清理信号、吹气清理信号以及喷油雾信号，分别控制所述毛刷清理机构、所述吹气机构及所述喷油机构的开启。
[0019]本专利技术还提供一种清理方法，用于上述任一项所述的螺柱焊枪的清理，所述清理
方法包括：
[0020]步骤S1：PLC发出毛刷清理信号，所述螺柱焊枪自动移至毛刷处，气动马达通过联轴器带动所述毛刷高速旋转，开始清理所述顶杆；
[0021]步骤S2：PLC发出吹气清理信号，所述螺柱焊枪自动移至高压气口，阀门开启，高压气自高压气管通过高压气口喷出，开始清理所述顶杆。
[0022]作为可选的技术方案，所述清理方法还包括步骤S3：PLC发出喷油雾信号，所述螺柱焊枪自动移至喷油雾口，供油系统供油至所述喷油雾口，开始进行所述顶杆的喷雾处理。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的螺柱焊枪采用顶杆的设计，将螺母钉的螺纹封住，可大幅降低飞溅粘连的产生，还可采用特殊材料，来进一步地降低粘连的产生。而配合相应的清理装置，可很好地清理螺柱焊枪，并可对顶杆进行有效地维护保养。
附图说明
[0024]图1是本专利技术螺柱焊枪的示意图；
[0025]图2是图1中螺母钉的示意图；
[0026]图3是图1中螺柱焊枪的顶杆与螺母钉的配合示意图；
[0027]图4是图1中螺柱焊枪的部分截面图；
[0028]图5是图1中螺柱焊枪于清理装置上进行清理的示意图；
[0029]图6是图5中清理装置的示意图；
[0030]图7是图5中清理装置的另一视角的示意图。
具体实施方式
[0031]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施方式及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0032]下面详细描述本专利技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]为方便说明，本文使用表示空间相对位置的术语来进行描述，例如“上”、“下”、“后”、“前”等，用来描述附图中所示的一个单元或者特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的装置翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“上方”的单元将位于其他单元或特征“下方”或“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括下方和上方这两种空间方位。
[0034]图1是本专利技术螺柱焊枪的示意图，图2是图1中螺母钉的示意图，图3是图1中螺柱焊枪的顶杆与螺母钉的配合示意图，图4是图1中螺柱焊枪的部分截面图，请一并参照图1至图4。
[0035]螺柱焊枪1用于将螺母钉2焊接于母材上，螺母钉2包括螺纹21及便于握持的光滑表面22。螺柱焊枪1包括顶杆11、连接杆12、定位套13及支撑杆14。连接杆12的一端固设于螺
柱焊枪1上，定位套13的一端套设于顶杆11的一端，定位套13的另一端套设于连接杆12的另一端,支撑杆14设置于螺柱焊枪1的外周，用于提供焊接所需的引弧，其中，于螺柱焊枪1工作时，顶杆11的另一端伸入螺母钉2，也就是说，顶杆11会将螺母钉2的螺纹21封住，如此，可减少粘连到螺母钉2的螺纹21上的飞溅。
[0036]进一步地，可将顶杆的长度设计成贯穿螺母钉2，即于螺柱焊枪1工作时，顶杆11将贯穿螺母钉2，如此，可以杜绝几乎所有的焊接导致的飞溅。为适应不同型号的螺母钉，顶杆11可活动地套设于定位套13内，以便不同型号的螺母钉在焊接时，顶杆11均可封住螺母钉的螺纹部分。
[0037]而在焊接时，飞溅产生的高温会影响顶杆表面的光洁度，造成一定程度的破坏。于本实施例中，顶杆11的材料为钨铜高硬度的合金材料。这样，顶杆21采用特殊的钨铜高硬度合金材料，飞溅在螺母表面不容易粘连，更有利于后续的二次清理。
[0038]本专利技术还提供了一种螺柱焊枪1的清理装置3，如图5所示，螺柱焊枪1在焊接完成后，移至清理装置3上进行清理。
[0039]下面具体描述清理装置3的具体结构及其清理方法。
[0040]如图6、图7所示，清理装置3包括毛刷清理机构31、吹气机构32及喷油机构33。
[0041]毛刷清理机构31包括毛刷311、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺柱焊枪，用于将螺母钉焊接于母材，其特征在于，所述螺柱焊枪包括顶杆；连接杆，所述连接杆的一端固设于所述螺柱焊枪上；定位套，所述定位套的一端套设于所述顶杆的一端，所述定位套的另一端套设于所述连接杆的另一端；支撑杆，设置于所述螺柱焊枪的外周，用于提供焊接所需的引弧；其中，于所述螺柱焊枪工作时，所述顶杆的另一端伸入所述螺母钉。2.根据权利要求1所述的螺柱焊枪，其特征在于，于所述螺柱焊枪工作时，所述顶杆贯穿所述螺母钉。3.根据权利要求1所述的螺柱焊枪，其特征在于，所述顶杆的材料为钨铜高硬度的合金材料。4.根据权利要求1所述的螺柱焊枪，其特征在于，所述顶杆可活动地套设于所述定位套。5.一种清理装置，用于上述权利要求1
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4任一项所述的螺柱焊枪的清理，其特征在于，所述清理装置包括毛刷清理机构，所述毛刷清理机构包括毛刷、气动马达及联轴器，所述毛刷通过所述联轴器连接至所述气动马达的输出端。6.根据权利要求5所述的清理装置，其特征在于，所述清理装置还包括吹气机构，所述吹气机构包括高压气口、阀门及连通所述高压气口的高压气管，所述阀门控制所...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡小任，高江义，郭敬，马宏波，林涛，朱振友，
申请(专利权)人：江苏北人智能制造科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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