本申请涉及一种装配式叠合板施工用铝模支撑系统，其包括铝模板和支撑柱，所述支撑柱的一端沿支撑柱的长度方向开设有安装槽，所述支撑柱的安装槽内滑动设置有顶杆，所述顶杆的长度方向与支撑柱的长度方向平行，所述支撑柱上设置有用于限制顶杆滑动的第一限位件，所述顶杆上固定设置有顶梁，所述顶梁的长度方向与顶杆的长度方向垂直，所述顶梁上设置有用于连接下一组顶梁的连接件，所述铝模板设置在顶梁上。本申请具有铝模支撑系统的整体结构稳定性高的效果。高的效果。高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式叠合板施工用铝模支撑系统
[0001]本申请涉及装配式建筑的
，尤其是涉及一种装配式叠合板施工用铝模支撑系统。
技术介绍
[0002]叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板；叠合板作为装配式建筑中的重要组成构件，不仅可以提高建筑施工效率，也能有效提升建筑整体装配率。
[0003]目前，叠合板在施工搭建时，需要先在施工现场搭建好铝模板，之后，在铝模板的基础上进行叠合板的搭建施工；铝模支撑系统包括铝模板以及用于支撑铝模板的支撑柱；铝模支撑系统在搭建的时候，在施工场地内先安装好多个支撑柱，之后将铝模板安装在支撑柱上。
[0004]上述中的相关技术存在有以下缺陷：铝模支撑系统在搭建的时候，由于工人的安装误差，以及施工场地地面不平整等情况的影响，导致支撑柱对铝模板的支撑效果不佳，铝模支撑系统整体结构稳定性差。
技术实现思路
[0005]为了提高铝模支撑系统整体结构的稳定性，本申请提供一种装配式叠合板施工用铝模支撑系统。
[0006]本申请提供的一种装配式叠合板施工用铝模支撑系统采用如下的技术方案：一种装配式叠合板施工用铝模支撑系统，包括铝模板和支撑柱，所述支撑柱的一端沿支撑柱的长度方向开设有安装槽，所述支撑柱的安装槽内滑动设置有顶杆，所述顶杆的长度方向与支撑柱的长度方向平行，所述支撑柱上设置有用于限制顶杆滑动的第一限位件，所述顶杆上固定设置有顶梁，所述顶梁的长度方向与顶杆的长度方向垂直，所述顶梁上设置有用于连接下一组顶梁的连接件，所述铝模板设置在顶梁上。
[0007]通过采用上述技术方案，铝模板在安装搭建时，在施工场地内安装好多个支撑柱，再将铝模板放置在顶梁上，滑动顶杆使多个顶梁均抵紧铝模板，继续滑动顶杆，并调整铝模板的水平度；模板的水平度调整好之后，通过第一限位件对顶杆进行限位，并通过连接件对相邻两支撑柱上的顶梁进行固定，从而大大增加了铝模支撑系统整体结构的稳定性。
[0008]可选的，所述第一限位件包括卡块，所述安装槽的侧壁沿垂直顶杆的滑动方向开设有与安装槽连通的放置槽，所述卡块滑动设置在放置槽内，所述支撑柱的侧壁沿卡块的滑动方向开设有与放置槽连通的通孔，所述卡块上固定设置有拉杆，所述拉杆穿设于通孔且与支撑柱滑动连接；所述顶杆的侧壁开设有多个用于供卡块插入的卡槽，多个所述卡槽沿顶杆的长度方向分布。
[0009]通过采用上述技术方案，顶梁与铝模板抵紧之后，通过拉杆推动卡块向远离放置槽底壁方向滑动，使卡块插入顶杆的卡槽，即可实现对顶杆的限位。
[0010]可选的，所述支撑柱上滑动套设有滑套，所述滑套上固定设置有拉绳，所述支撑柱上靠近顶杆的一端沿支撑柱的长度方向开设有与安装槽连通的第一连接槽，所述拉绳滑动设置在第一连接槽内，且所述拉绳上远离滑套的一端与顶杆固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在拉出顶杆时，工作人员只需通过下压滑套，并驱使滑套滑动，滑套滑动的同时，通过拉绳带动顶杆向远离安装槽底壁方向滑动，从而便于工作人员拉出顶杆；并且，工作人员还可以根据滑套的下压力度，调整顶梁对铝模板的抵紧程度。
[0012]可选的，所述连接件包括插接块，所述顶梁的一端沿顶梁的长度方向开设有容置槽，所述插接块滑动设置在容置槽内，所述顶梁上远离插接块的一端沿顶梁的长度方向开设有用于供插接块插入的插接槽，所述顶梁上设置有用于固定下一组顶梁上插接块的第一固定件。
[0013]通过采用上述技术方案，铝模板水平度调整完成后，此时，多个顶梁处于相对水平的状态，滑动插接块，使插接块插入下一组顶梁的插接槽，并通过第一固定件对插接块以及下一组顶梁进行固定，从而实现对相邻两顶梁的固定。
[0014]可选的，所述容置槽内设置有用于驱使插接块向靠近容置槽底壁方向滑动的第一弹性件。
[0015]通过采用上述技术方案，在拆卸支撑柱时，松开第一固定件，插接块在第一弹性件的弹力作用下向靠近容置槽底壁的方向滑动，从而将插接块收至容置槽内，便于插接块与插接槽脱离。
[0016]可选的，所述顶杆包括支撑杆和调节杆，所述支撑杆滑动穿设在安装槽内，所述顶梁固定设置在调节杆上，所述拉绳固定在支撑杆上，所述卡槽均开设在支撑杆上；所述支撑杆上远离支撑柱的一端沿支撑杆的长度方向开设有调节槽，所述调节杆滑动设置在调节槽内，所述调节槽内设置有用于驱使调节杆向远离调节槽底壁方向滑动的第二弹性件。
[0017]通过采用上述技术方案，在实际施工时，由于施工场地的部分位置平整度低，且相邻两卡槽之间存在一定的间隔，导致顶梁与铝模板之间的抵紧效果不佳；通过第二弹性件使调节杆向远离调节槽底壁方向滑动，并带动顶梁始终抵紧铝模板，并对铝模板进行支撑，提高对铝模板的支撑效果。
[0018]可选的，所述第二弹性件包括压簧，所述调节槽内沿调节杆的滑动方向滑动设置有顶块，所述压簧设置在顶块与调节杆之间，且所述压簧的一端与调节杆抵接，另一端与顶块抵接，所述支撑杆上设置有用于驱使顶块滑动的第二驱动件。
[0019]通过采用上述技术方案，在调整铝模板水平度时，由于相邻两卡槽之间的间隔过大，此时可通过第二驱动件驱使顶块滑动，顶块滑动的同时，通过压簧推动调节杆滑动，从而对铝模板进行微调，使对铝模板的平整度调整时更加方便。
[0020]可选的，所述第二驱动件包括推杆，所述调节槽的底壁沿顶块的滑动方向开设有滑槽，所述推杆滑动设置在滑槽内，所述推杆与顶块上靠近调节槽底壁的一端抵接，所述支撑杆的侧壁沿推杆的滑动方向开设有与滑槽连通的第二连接槽，所述推杆上固定设置有连接块，所述连接块滑动设置在第二连接槽内，所述支撑杆上设置有用于限制连接块滑动的第二限位件。
[0021]通过采用上述技术方案，通过滑动连接块，连接块滑动的同时，带动推杆在滑槽内滑动，从而带动顶块滑动，对铝模板的平整度进行调节，铝模板的平整度调节完成后，通过
第二限位件对连接块进行固定，使铝模板保持相对水平。
[0022]可选的，所述第二限位件包括限位螺杆，所述支撑杆的侧臂固定设置有固定块，所述限位螺杆转动设置在固定块上，且所述限位螺杆的轴向与连接块的滑动方向平行，所述连接块上沿连接块的滑动方向开设有螺纹孔，所述限位螺杆穿设于螺纹孔且与连接块螺纹连接。
[0023]通过采用上述技术方案，通过转动限位螺杆，限位螺杆转动的同时，即可带动连接块在第二连接槽内滑动，当连接块滑动到指定位置后，只需停止对限位螺杆的转动，即可限制连接块的滑动。
[0024]可选的，所述调节杆与顶梁可拆卸连接，所述调节杆上设置有用于固定顶梁的第二固定件。
[0025]通过采用上述技术方案，通过松开第二固定件使顶梁与调节杆脱离，便于对支撑柱进行搬运。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.铝模板在安装搭建时，在施工场地内安装好多个支撑柱，再将铝模板放置在顶梁上，滑动顶杆使多个顶梁均抵紧铝模板，继续滑动顶杆，并调整铝模板的水平度；模板的水平度调整好之后，通过第一限位件对顶杆进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式叠合板施工用铝模支撑系统，包括铝模板(1)和支撑柱(2)，其特征在于：所述支撑柱(2)的一端沿支撑柱(2)的长度方向开设有安装槽(21)，所述支撑柱(2)的安装槽(21)内滑动设置有顶杆(4)，所述顶杆(4)的长度方向与支撑柱(2)的长度方向平行，所述支撑柱(2)上设置有用于限制顶杆(4)滑动的第一限位件，所述顶杆(4)上固定设置有顶梁(3)，所述顶梁(3)的长度方向与顶杆(4)的长度方向垂直，所述顶梁(3)上设置有用于连接下一组顶梁(3)的连接件，所述铝模板(1)设置在顶梁(3)上。2.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工用铝模支撑系统，其特征在于：所述第一限位件包括卡块(26)，所述安装槽(21)的侧壁沿垂直顶杆(4)的滑动方向开设有与安装槽(21)连通的放置槽(27)，所述卡块(26)滑动设置在放置槽(27)内，所述支撑柱(2)的侧壁沿卡块(26)的滑动方向开设有与放置槽(27)连通的通孔(28)，所述卡块(26)上固定设置有拉杆(261)，所述拉杆(261)穿设于通孔(28)且与支撑柱(2)滑动连接；所述顶杆(4)的侧壁开设有多个用于供卡块(26)插入的卡槽(413)，多个所述卡槽(413)沿顶杆(4)的长度方向分布。3.根据权利要求2所述的一种装配式叠合板施工用铝模支撑系统，其特征在于：所述支撑柱(2)上滑动套设有滑套(24)，所述滑套(24)上固定设置有拉绳(243)，所述支撑柱(2)上靠近顶杆(4)的一端沿支撑柱(2)的长度方向开设有与安装槽(21)连通的第一连接槽(22)，所述拉绳(243)滑动设置在第一连接槽(22)内，且所述拉绳(243)上远离滑套(24)的一端与顶杆(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种装配式叠合板施工用铝模支撑系统，其特征在于：所述连接件包括插接块(33)，所述顶梁(3)的一端沿顶梁(3)的长度方向开设有容置槽(34)，所述插接块(33)滑动设置在容置槽(34)内，所述顶梁(3)上远离插接块(33)的一端沿顶梁(3)的长度方向开设有用于供插接块(33)插入的插接槽(36)，所述顶梁(3)上设置有用于固定下一组顶梁(3)上插接块(33)的第一固定件。5.根据权利要求4所述的一种装配式叠合板施工用铝模支撑系统，其特征在于：所述容置槽(34)内设置有用于驱使插接块(33)向靠近容置槽(34)底壁方向滑动的第一弹性件。6.根据权利要求3所述的一种装配式叠合板施...
【专利技术属性】
技术研发人员：张博亚，杨振杰，康佳辉，况立宗，罗威，
申请(专利权)人：四川航天建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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