透明膜三维包装机制造技术

本发明专利技术涉及一种透明膜三维包装机，包括大平板工作台；大平板工作台具有采用激光切割形成的多个安装孔和安装槽；大平板工作台两侧长边向下折弯，形成截面呈倒U形形状；大平板工作台上自一侧向另一侧通过安装孔和/或安装槽依次固定各功能部装，且各功能部装相互之间不直接固定或定位。大平板工作台完全取代了现有三维膜透明包装机的前面板，后面板，左立板，右立板和整形支架等常规零件，安装定位方便、准确；安装过程清晰，部装之间关系清晰，即使发生小问题，或某个零件加工缓慢时，不会影响其他部装的装配进度，提高了审查效率和管理方便性。提高了审查效率和管理方便性。提高了审查效率和管理方便性。

【技术实现步骤摘要】
透明膜三维包装机


[0001]本专利技术涉及一种透明膜三维包装机，属于透明膜包装机


技术介绍

[0002]当前透明膜三维包装机具有以下问题：
[0003]1)一般由前面板，后面板，左立板，右立板和整形支架等好多零件为主体，台面上的部装，大部分都一端固定在台面上，一端连接在机架上，在安装时只能按部就班的将一个个零件装上去，由于部装之间安装关系紧密，所以调节只能在整机安装后才能进行，整个周期较长。由于各部装在安装上是互为基础的，因此安装过程繁琐，相互之间关系复杂，一些小问题可能就会影响整个设备的进度时间长；出现某一些零件加工缓慢，但需要快速组装完成时，就无法达到生产要求，导致生产效率低，管理不方便；待组装的设备本身空间紧凑，在狭小空间安装零件费时费力；此外，设备调试时，也不方便操作。此外，目前透明膜三维包装机的机架，在工作台下方是封闭式的，电箱在机架底部。这样的方式，设备本身安装调试不方便，机器也非常笨重，电箱在设备底部，电气组装不方便不利于检修排查等售后工作，对设备后期适用存在很多的不便之处。
[0004]2)多数机架以焊接或者铸铁制造为主，为节省成本机架设计制造非常紧凑，工作台面安装在机架上，用钣金或方管作为支撑，电箱放置在机架内部，工作台面下面区域空间非常紧凑安装零部件时极为不便。机架操作盒有的通过额外的部件伸出机架主体之外，也有的直接布置与机架前侧的上角，前者成本高，导致设备总价高昂，后者占用机架前侧过多面积，导致机器设备使用不便。
[0005]3)目前透明膜三维包装机，薄膜张力和复合拆封线装置的结构一般为：透明膜膜卷穿在带弹片的轴上，轴两端用带螺纹的轴套锁紧，轴端有刹车组件，薄膜绕过5～6个滚筒，进入机头；复合拆封线膜卷穿在轴上，轴两端用轴套锁紧，轴端有刹车组件，复合拆封线穿过一组过渡小滚轮，与薄膜复合后进入机头。因此薄膜张力和复合拆封线装置零件较多，加工复杂，更换不同规格的产品时，更换透明膜膜卷、复合拆封线膜卷和调节膜卷位置时不方便；在间歇式的生产过程中，膜卷转动时的摩擦力调节不当的话，膜卷停止时会因为惯性继续转动一定的角度，造成透明膜和复合拆封线膜松动，影响包装的合格率。
[0006]4)目前透明膜三维包装机的机架，在工作台下方是封闭式的，多数采用铸铁制造，电箱在机架底部。这样的方式，设备本身安装调试不方便，机器也非常笨重，电箱在设备底部，主平台组装不方便，卷膜及复合拆封线上料麻烦，侧封、整形结构复杂，组装繁琐，进料输送等复杂，零件多，不方便调节角度，整个机器零件加工复杂周期长，成本高。前期装配后期调试等都非常不方便等问题。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种透明膜三维包装机，解决上述技术问题。本专利技术采取以下技术方案：
[0008]一种透明膜三维包装机，包括大平板工作台15；所述大平板工作台15 具有采用激光切割形成的多个安装孔和安装槽；所述大平板工作台15两侧长边向下折弯，形成截面呈倒U形形状；所述大平板工作台15上自一侧向另一侧通过所述安装孔和/或安装槽依次固定各功能部装，且各功能部装相互之间不直接固定或定位。
[0009]优选的，透明膜三维包装机的主轴16沿所述大平板工作台15的折弯部位布置和固定，所述主轴16上固定若干凸轮17，所述凸轮17上设有确定设计角度的键槽。
[0010]优选的，所述大平板工作台15及其上的各功能部装组装后形成U形模块化工作台；所述倒U型模块化工作台组装完毕后单独置放，需要组装整机时，直接固定于机架的C型左右立板19。
[0011]优选的，还包括机架1，所述机架1包括矩形体框架，及限位于其内部的操作盒20、电箱主体211；所述矩形体框架由空心金属管连接而成；所述操作盒20设于所述矩形体框架的前侧上角部位，一侧面、一背面及一底面分别与所述空心金属管连通，操作盒20内的电线从所述空心金属管中穿过；所述电箱主体211设于矩形体框架的后侧顶部。
[0012]进一步的，所述空心金属管为方钢管，所述操作盒20呈矩形体结构。
[0013]进一步的，所述机架上还设有汽车尾门式电箱门2，所述车尾门式电箱门22与所述电箱主体211上部铰接，并通过至少一支气弹簧进行自动顶升；所述电箱主体211与所述形体框架同宽，同时起到横梁的作用。
[0014]优选的，还包括薄膜张力和复合拆封线装置8，所述薄膜张力和复合拆封线装置8包括透明膜张力装置、复合拆封线装置；所述透明膜张力装置包括自内向外依次固定的手动涨紧轴255、刹车片卷24，所述手动涨紧轴 255与透明膜三维包装机主体旋转固定，旋转所述手动涨紧轴255可调节透明膜卷37的前后位置；所述复合拆封线装置包括拆封线膜卷支撑轴37；所述封线膜卷支撑轴37的拉线涨套33上设有至少一阻力圈，所述阻力圈的外径大于所述拉线涨套33，使得复合拆封线膜卷内壁与所述阻力圈之间产生摩擦阻力。
[0015]进一步的，所述复合拆封线装置还包括穿孔式拉线板29，所述穿孔式拉线板29由钣金件弯折成型，至少包括一对前后面和一侧面；所述前后面上具有对齐的穿轴孔2901，所述穿轴孔2901用于将穿孔式拉线板29固定在透明膜三维包装机主体上；所述侧面上设有用于定位的顶丝2902和用于穿入复合拆封线膜卷的矩形穿线孔2903。
[0016]进一步的，拆封线膜卷支撑轴37包括安装轴30，所述安装轴30上依次套设尼龙止动环31、所述拉线涨套33、平面推力球轴承34、压缩弹簧 35、止动环36；调节尼龙止动环31和止动环36的顶丝，可以移动复合拆封线膜卷38的位置，通过压缩弹簧35可以调节尼龙止动环31和拉线涨套 33之间的摩擦力，保持复合拆封线的绷紧程度，进而起到张力效果；所述透明膜张力装置还包括连接螺杆27、弹簧连接刹车片26和调节板28；旋转所述连接螺杆27可调节弹簧连接刹车片26施加于刹车片卷24的压力，进而保持透明膜卷37的绷紧程度。
[0017]优选的，所述透明膜三维包装机还包括：亚克力门3、直进料输送装置 4/前进料输送装置5/手动下料斗7、切膜机构9、长封机构10、折边机构 11、侧封机构12、整形机构13；所述直进料输送4/前进料输送5可随意调整其入口处角度，来衔接前段；长封机构10采用铝拉模具盒铝制烫板；折边机构11采用铝板制作；侧封机构12、整形机构13利用凸轮旋转带动凸轮板一端绕旋转点摆动另一端往复升降运动，来实现机构的开合或升降运动；主轴16带动所有凸轮同步轮运动。
[0018]本专利技术的有益效果在于：
[0019]1)大平板工作台完全取代了现有三维膜透明包装机的前面板，后面板，左立板，右立板和整形支架等常规零件，安装定位方便、准确；安装过程清晰，部装之间关系清晰，即使发生小问题，或某个零件加工缓慢时，不会影响其他部装的装配进度，提高了审查效率和管理方便性；部装装配，以及不同部装之间定位时，完全脱离机架，大平板上、下方具有充足的安装空间，使得零件安装轻松省力，实现方便快捷的定位和模块化组装，同时也方便调试，提高了生产效率；大平板工作台自身具有强度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透明膜三维包装机，其特征在于：包括大平板工作台(15)；所述大平板工作台(15)具有采用激光切割形成的多个安装孔和安装槽；所述大平板工作台(15)两侧长边向下折弯，形成截面呈倒U形形状；所述大平板工作台(15)上自一侧向另一侧通过所述安装孔和/或安装槽依次固定各功能部装，且各功能部装相互之间不直接固定或定位。2.如权利要求1所述的透明膜三维包装机，其特征在于：透明膜三维包装机的主轴(16)沿所述大平板工作台(15)的折弯部位布置和固定，所述主轴(16)上固定若干凸轮(17)，所述凸轮(17)上设有确定设计角度的键槽。3.如权利要求1所述的透明膜三维包装机，其特征在于：所述大平板工作台(15)及其上的各功能部装组装后形成U形模块化工作台；所述倒U型模块化工作台组装完毕后单独置放，需要组装整机时，直接固定于机架的C型左右立板(19)。4.如权利要求1所述的透明膜三维包装机，其特征在于：还包括机架(1)，所述机架(1)包括矩形体框架，及限位于其内部的操作盒(20)、电箱主体(21)；所述矩形体框架由空心金属管连接而成；所述操作盒(20)设于所述矩形体框架的前侧上角部位，一侧面、一背面及一底面分别与所述空心金属管连通，操作盒(20)内的电线从所述空心金属管中穿过；所述电箱主体(21)设于矩形体框架的后侧顶部。5.如权利要求4所述的透明膜三维包装机，其特征在于：所述空心金属管为方钢管，所述操作盒(20)呈矩形体结构。6.如权利要求4所述的透明膜三维包装机，其特征在于：所述机架上还设有汽车尾门式电箱门(2)，所述车尾门式电箱门(22)与所述电箱主体(21)上部铰接，并通过至少一支气弹簧进行自动顶升；所述电箱主体(21)与所述形体框架同宽，同时起到横梁的作用。7.如权利要求1所述的透明膜三维包装机，其特征在于：还包括薄膜张力和复合拆封线装置(8)，所述薄膜张力和复合拆封线装置(8)包括透明膜张力装置、复合拆封线装置；所述透明膜张力装置包括自内向外依次固定的手动涨紧轴(25)、刹车片卷(24)，所述手动涨紧轴(25)与透明膜三维包装机主体旋转固定，旋转所述手动涨紧轴(25)可调节透明膜卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈阿进，
申请(专利权)人：上海全驰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：