本实用新型专利技术涉及一种透明膜三维包装机倒U形一体式工作台，包括大平板，所述大平板具有采用激光切割形成的多个安装孔和安装槽；所述大平板两侧长边向下折弯，形成截面呈倒U形形状；所述大平板上自一侧向另一侧通过所述安装孔和/或安装槽依次固定各功能部装，且各功能部装相互之间不直接固定或定位。本实用新型专利技术可实现方便快捷的定位和模块化组装，解决现有的透明膜三维包装机生产效率低、安装调试不方便的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
透明膜三维包装机倒U形一体式工作台
[0001]本技术涉及一种透明膜三维包装机，尤其涉及一种透明膜三维包装机倒U形一体式工作台。
技术介绍
[0002]当前透明膜三维包装机一般由前面板，后面板，左立板，右立板和整形支架等好多零件为主体，台面上的部装，大部分都一端固定在台面上，一端连接在机架上，在安装时只能按部就班的将一个个零件装上去，由于部装之间安装关系紧密，所以调节只能在整机安装后才能进行，整个周期较长。
[0003]目前透明膜三维包装机各部装在安装上是互为基础的，安装过程繁琐，相互之间关系复杂，一些小问题可能就会影响整个设备的进度时间长；出现某一些零件加工缓慢，但需要快速组装完成时，就无法达到生产要求，导致生产效率低，管理不方便；待组装的设备本身空间紧凑，在狭小空间安装零件费时费力；此外，设备调试时，也不方便操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种透明膜三维包装机倒U形一体式工作台，可实现方便快捷的定位和模块化组装，解决现有的透明膜三维包装机生产效率低、安装调试不方便的问题。
[0005]本技术采取以下技术方案：
[0006]一种透明膜三维包装机倒U形一体式工作台，包括大平板1，所述大平板1具有采用激光切割形成的多个安装孔和安装槽；所述大平板1两侧长边向下折弯，形成截面呈倒U形形状；所述大平板1上自一侧向另一侧通过所述安装孔和/或安装槽依次固定各功能部装，且各功能部装相互之间不直接固定或定位。
[0007]优选的，透明膜三维包装机的主轴2沿所述大平板1的折弯部位布置和固定，所述主轴2上固定若干凸轮3，所述凸轮3上设有确定设计角度的键槽。
[0008]进一步的，所述凸轮的调节处打印出刻度。
[0009]进一步的，所述主轴2为一体式结构。
[0010]优选的，所述大平板1及其上的各功能部装组装后形成U形模块化工作台。
[0011]进一步的，所述倒U型模块化工作台组装完毕后单独置放，需要组装整机时，直接固定于机架的C型左右立板。
[0012]更进一步的，所述C型左右立板与所述大平板1折弯部位的两端通过紧固件固定连接。
[0013]优选的，所述安装槽呈长条形，其旁刻有用于所述功能部装位置安装调节的刻度。
[0014]优选的，所述各功能部装包括切膜机头部分Ⅰ、模具折边部分Ⅱ、整形部分Ⅲ。
[0015]优选的，所述主轴3由电机和同步轮4带动，所述同步轮4设有过载保护。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1)大平板完全取代了现有三维膜透明包装机的前面板，后面板，左立板，右立板和整形支架等常规零件，安装定位方便、准确；
[0018]2)安装过程清晰，部装之间关系清晰，即使发生小问题，或某个零件加工缓慢时，不会影响其他部装的装配进度，提高了审查效率和管理方便性；
[0019]3)部装装配，以及不同部装之间定位时，完全脱离机架，大平板上、下方具有充足的安装空间，使得零件安装轻松省力，实现方便快捷的定位和模块化组装，同时也方便调试，提高了生产效率；
[0020]4)大平板自身具有强度好，精度好，加工简单，便于量产的优点。
附图说明
[0021]图1是本技术透明膜三维包装机倒U形一体式工作台的立体图。
[0022]图2是大平板的结构示意图。
[0023]图中，1.大平板，2.主轴，3.凸轮，4.同步轮，5.C型左右立板，Ⅰ.切膜机头部分，Ⅱ.模具折边部分，Ⅲ.整形部分。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0025]参见图1
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图2，一种透明膜三维包装机倒U形一体式工作台，包括大平板1，所述大平板1具有采用激光切割形成的多个安装孔和安装槽；所述大平板1两侧长边向下折弯，形成截面呈倒U形形状；所述大平板1上自一侧向另一侧通过所述安装孔和/或安装槽依次固定各功能部装，且各功能部装相互之间不直接固定或定位。
[0026]在此实施例中，参见图1，透明膜三维包装机的主轴2沿所述大平板1的折弯部位布置和固定，所述主轴2上固定若干凸轮3，所述凸轮3上设有确定设计角度的键槽。附图对于键槽的位置没有细节展示，可以理解的是，当主轴上的不同位置的凸轮通过键槽限定各自角度后，可以提前确定凸轮的角度，从而保证各凸轮之间相对定位的确定性和一致性。
[0027]在进一步的，所述凸轮的调节处打印出刻度。
[0028]在此实施例中，参见图1，所述主轴2为一体式结构。
[0029]在此实施例中，参见图1，所述大平板1及其上的各功能部装组装后形成U形模块化工作台。
[0030]在此实施例中，所述倒U型模块化工作台组装完毕后单独置放在仓库中，需要组装整机时，直接固定于机架的C型左右立板，如图1所示。
[0031]在此实施例中，参见图1，述C型左右立板与所述大平板1折弯部位的两端通过紧固件固定连接。
[0032]在此实施例中，参见图1，所述安装槽呈长条形，其旁刻有用于所述功能部装位置安装调节的刻度，图1中未展示具体的刻度。
[0033]在此实施例中，参见图1，所述各功能部装包括切膜机头部分Ⅰ、模具折边部分Ⅱ、整形部分Ⅲ。
[0034]本实施例中：
[0035]1)大平板1为钣金激光切割后折弯为倒U型，完全取代了一般三维膜透明包装机的
前面板，后面板，左立板，右立板和整形支架等常规零件；其整体性和完整性更好，双90度折弯强度好，精度好，加工简单。
[0036]2)部装切膜机头部分1、部装模具折边刀部分2、部装整形部分3均安装于大平板1上，与机架没有关系，各个部装之间依附于大平板1相互配合更加顺畅、精度更加高。配合专门为大平板1做的工装，可以完全将3个部装在工装上安装调试好再与机架组装。这样不仅安装方便，而且不受其他模块影响。
[0037]3)主轴2与凸轮3用键槽和顶丝连接，由于需调节的凸轮较多，每个都调节需大量的时间，故设计时就通过键槽确定好角度，安装时就确定位置，节省调试时间；在调节处，打印出刻度，增加可操作性。
[0038]4)为了提高安全性，在同步轮4处增加过载保护。
[0039]5)倒U型模块化工作台整合了部装切膜机头部分1、部装模具折边刀部分2、部装整形部分3及主轴部分，实现全新的三维透明膜包装机分组模式的模块化管理，组装完毕后可单独放于仓库，需要组装整机时，直接固定于机架C型左右立板即可。
[0040]以上是本技术的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本技术总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本技术要求保护的范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种透明膜三维包装机倒U形一体式工作台，其特征在于：包括大平板(1)，所述大平板(1)具有采用激光切割形成的多个安装孔和安装槽；所述大平板(1)两侧长边向下折弯，形成截面呈倒U形形状；所述大平板(1)上自一侧向另一侧通过所述安装孔和/或安装槽依次固定各功能部装，且各功能部装相互之间不直接固定或定位。2.如权利要求1所述的透明膜三维包装机倒U形一体式工作台，其特征在于：透明膜三维包装机的主轴(2)沿所述大平板(1)的折弯部位布置和固定，所述主轴(2)上固定若干凸轮(3)，所述凸轮(3)上设有确定设计角度的键槽。3.如权利要求2所述的透明膜三维包装机倒U形一体式工作台，其特征在于：所述凸轮的调节处打印出刻度。4.如权利要求2所述的透明膜三维包装机倒U形一体式工作台，其特征在于：所述主轴(2)为一体式结构。5.如权利要求1
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4中任意一项所述的透明膜三维包装机倒U形一体式工作台，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈阿进，
申请(专利权)人：上海全驰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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