一种含有碳纳米管的电池智能组装检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种含有碳纳米管的电池智能组装检测系统，设有PLC控制系统、上料检测控制系统和分组组装控制系统；所述上料检测控制系统和分组组装控制系统与PLC控制系统通过IO信号连接；所述上料检测控制系统设有上料控制单元和检测控制单元，分组组装控制系统设有电芯输送带控制单元、贴青稞纸控制单元、电芯下料控制单元和电芯分组组装控制单元；所述PLC控制系统是整个系统的总控制单元，PLC控制系统实时监控并控制上料控制单元、检测控制单元、电芯输送带控制单元、贴青稞纸控制单元、电芯下料控制单元和电芯分组组装控制单元的运行状态；本发明专利技术自动化程度高，便于操作，可有效提高含有碳纳米管的电池智能组装检测装置的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种含有碳纳米管的电池智能组装检测系统


[0001]本专利技术涉及工业生产领域，尤其涉及电池电芯的自动组装控制系统领域。

技术介绍

[0002]在电池电芯的组装作业中一般分为以下几个过程：电芯上料、分组、电阻检测、贴青稞纸、贴青稞纸检测、正负极分组排列后与支架组装等步骤，在现有的电芯组装过程中自动化程度相对较低，大部分采用人工或简单的机械操作来完成，很难实现整条生产线的组装、检测作业全部通过自动化控制来完成；这种组装方式作业效率相对较低，已经难以满足目前市场上对组装电池的需求；大量使用人工或简单的机械操作，则会增加生产成本。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种含有碳纳米管的电池智能组装检测系统。
[0004]一种含有碳纳米管的电池智能组装检测系统，设有PLC控制系统、上料检测控制系统和分组组装控制系统；所述上料检测控制系统和分组组装控制系统与所述PLC控制系统通过IO信号连接；所述上料检测控制系统设有上料控制单元和检测控制单元，所述分组组装控制系统设有电芯输送带控制单元、贴青稞纸控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含有碳纳米管的电池智能组装检测系统，其特征在于，设有设有PLC控制系统、上料检测控制系统和分组组装控制系统；所述上料检测控制系统和分组组装控制系统与所述PLC控制系统通过IO信号连接；所述上料检测控制系统设有上料控制单元和检测控制单元，所述分组组装控制系统设有电芯输送带控制单元、贴青稞纸控制单元、电芯下料控制单元和电芯分组组装控制单元；所述PLC控制系统是整个系统的总控制单元，所述PLC控制系统实时监控并控制上料控制单元、检测控制单元、电芯输送带控制单元、贴青稞纸控制单元、电芯下料控制单元和电芯分组组装控制单元的运行状态。2.根据权利要求1所述一种含有碳纳米管的电池智能组装检测系统，其特征在于，所述PLC控制系统通过IO信号交互方式与上位机和下位机进行信号交互，接收和发送信号至上位机和下位机，完成电芯上料、电芯支架上料和组装后的电芯的下料作业。3.根据权利要求1所述一种含有碳纳米管的电池智能组装检测系统，其特征在于，所述上料控制单元设有料仓重力感应模块、隔料器送料模块、斗式提升模块和计数分组模块；所述料仓重力感应模块设有重力传感器；所述计数分组模块设有计数传感器和分组挡料模块；所述料仓重力感应模块、隔料器送料模块、斗式提升模块和计数分组模块与所述PLC控制系统通过点对点IO信号交互方式完成电芯上料、输送和分组作业。4.根据权利要求1所述一种含有碳纳米管的电池智能组装检测系统，其特征在于，所述检测控制单元设有提升送检气缸组模块、检测触片压紧模块、电阻检测模块、检测位挡料模块和NG下料顶升推送模块；所述提升送检气缸组模块、检测触片压紧模块、电阻检测模块、检测位挡料模块和NG下料顶升推送模块与所述PLC控制系统通过点对点IO信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽琼，
申请(专利权)人：深圳市精诚智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：