本发明专利技术公开了低电阻高功率合金电阻，质量百分比的化学成分为C0～0.03％，P0～0.031％，S0～0.015％，Mn0～0.06％，Si0～0.04％，Cr15.0％～17.0％，Ni0.15％～0.55％，Al1.2％～2.1％，Ti0～0.40％，W0～12.8％，余量为Fe，上述中，合金电阻材料热锻成板材结构。本发明专利技术中，生产线的整个生产过程，从抓取产品开始进行加工，直至最后的抓取产品进行存放，全部是机械自动完成的，智能程度高，一个人便可以完成生产，而使用者只需要加料和取料即可，生产效率高，并且整个生产线上设置了合金电阻件生产需要的全部加工点，功能齐全，不需要进行二次加工便可以直接应用，同时还能够检测出残次品，降低损失。降低损失。降低损失。
【技术实现步骤摘要】
低电阻高功率合金电阻及其智能生产线
[0001]本专利技术属于合金电阻生产
，特别是涉及低电阻高功率合金电阻及其智能生产线。
技术介绍
[0002]传统的生产线存在以下缺陷：
[0003]一、如公开公告号：CN107439228B的搔菌生产线，包括延伸轨道、装载运输装置及搔菌装置，装载运输装置设于延伸轨道上用于装载食用菌培养瓶，并可沿延伸轨道的延伸方向前进运动，且可进行翻转动作以使食用菌培养瓶由瓶口朝上状态翻转至瓶口朝下状态，搔菌装置设于延伸轨道下方且可升起并延伸至食用菌培养瓶的瓶口内继而进行搔菌动作，搔菌生产线通过翻转轨道与装载运输装置相配合，以使装载运输装置能在沿翻转轨道延伸方向前进运动的同时也可进行翻转动作，从而达到连续性工作的目的，大大减少了搔菌工作时间，进而大幅度提高本申请的稼动率，增大产出效益。
[0004]其生产线只具有单一的输送功能，就是将产品输送至下一个加工点，这样的生产线功能单一，产品从上一个加工点出来后，还需要运送至下一个加工点进行加工处理，不能够在生产线上进行直接的加工处理，不仅增加了加工处理的步骤，延缓生产进度，而且增设不同的生产设备，还提高了生产成本的投入。
[0005]二、又如公开公告号：CN105383896B的弯钩生产线，包括短棒上料输送加热装置和短棒压弯装置，短棒上料输送加热装置包括上料机构、输送机构、断料机构和加热机构，上料机构包括上料仓、进料斜坡和托料机构，输送机构包括输送链轮、输送链托架、输送链和输送电机；加热机构包括电热管和电控箱；断料机构包括断料气缸、断料档杆和落料斜坡，电控箱内设有PLC控制器和控制电热管工作的电热管开关；短棒压弯装置包括集料箱、输送轨道、顶弯机构和反顶下料机构，保证短棒加热效果，而且操作方便，效率高；同时高温短棒加热会自动掉入到运输轨道内进行短距离运输后即可用进行顶弯，省时省力，且下料方便、顶弯效果好。
[0006]其生产线上设置了两个产品加工的结构，虽然完善了生产线的功能，但是还是存在一个问题，那就是产品的合格性检测，其生产线上并没有设置检测点，当产品加工完成后，再发现残次品，不仅需要返厂重新加工，而且在后期的应用中还会出现严重的事故，造成损失。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的是提供低电阻高功率合金电阻及其智能生产线，以解决生产线只具有单一的输送功能，就是将产品输送至下一个加工点，这样的生产线功能单一，产品从上一个加工点出来后，还需要运送至下一个加工点进行加工处理，不能够在生产线上进行直接的加工处理，不仅增加了加工处理的步骤，延缓生产进度，而且增设不同的生产设备，还提高了生产成本的投入，而且生产线上设置了两个产品加工的结构，虽然完善了生产线的功
能，但是还是存在一个问题，那就是产品的合格性检测，其生产线上并没有设置检测点，当产品加工完成后，再发现残次品，不仅需要返厂重新加工，而且在后期的应用中还会出现严重的事故，造成损失的技术问题。
[0008]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：低电阻高功率合金电阻，质量百分比的化学成分为C0～0.03％，P0～0.031％，S0～0.015％，Mn0～0.06％，Si0～0.04％，Cr15.0％～17.0％，Ni0.15％～0.55％，Al1.2％～2.1％，Ti0～0.40％，W0～12.8％，余量为Fe，上述中，合金电阻材料热锻成板材结构。
[0009]优选的，所述Al1.4％～1.6％。
[0010]优选的，合金电阻板材经熔炼、油淬和空冷，制成长为240mm，宽为200mm，厚度为3mm的长方形板材，表面经喷砂处理。
[0011]优选的，合金电阻板材进行冷处理和热处理后检测电阻率ρ≧0.6μΩ
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[0012]低电阻高功率合金电阻的智能生产线，其应用于低电阻高功率合金电阻的生产，包括生产线支架，所述生产线支架的内部固定安装有输送机构，所述生产线支架的内部设置有位于输送机构右侧的传送带，所述生产线支架的内部固定安装有位于传送带右侧的驱动导轨一，所述驱动导轨一的表面滑动安装有驱动导轨二，所述驱动导轨二的表面滑动安装有抓取机械臂，所述生产线支架的顶部固定安装有控制检测设备，所述生产线支架的顶部固定安装有位于控制检测设备左侧的涂料涂覆装置，所述控制检测设备的左侧固定安装有抓取装置一，所述生产线支架内腔的前侧和后侧均设置有位于涂料涂覆装置下方的对齐机构一，所述生产线支架内腔的底部固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端伸入到输送机构的内部并固定安装有移送平台，所述生产线支架内腔的底部固定安装有两个对向设置的对齐机构二，所述生产线支架内腔的底部设置有位于左侧开口处的自动出料器，所述自动出料器包括焊接在生产线支架底部内壁上的出料器机体，所述出料器机体的内部可拆卸设置有产品放置架，所述产品放置架通过锁紧机构固定连接在出料器机体的内部，所述锁紧机构包括贯穿设置在出料器机体上的转杆以及固定连接在产品放置架上的固定销，所述转杆的表面固定连接有位于出料器机体内部的卡销，所述固定销的表面固定连接有两个卡件，两个卡件之间形成卡槽，所述卡销卡入到卡槽的内部，所述生产线支架内腔的底部设置有位于右侧开口处的收料器，所述输送机构包括焊接在生产线支架内壁上的传送导轨，所述传送导轨内腔前侧和后侧的左端均设置有输送带一，所述传送导轨内腔前侧和后侧的右端均设置有输送带二，所述传送导轨内腔的前侧和后侧均活动安装有多个位于输送带一和输送带二之间的输送轮。
[0013]优选的，所述对齐机构一包括焊接在生产线支架内壁上的驱动装置一，所述驱动装置一的顶部固定安装有盖板，所述驱动装置一的输出端固定安装有推动臂。
[0014]优选的，所述对齐机构二包括焊接在生产线支架底部内壁上的移动轨，所述移动轨的顶部固定安装有限位轨，所述限位轨的内部滑动安装有滑动杆，所述移动轨的表面滑动安装有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接在滑动杆的底部，所述移动轨的一侧活动安装有推动气缸二，所述推动气缸二的输出端活动安装在滑动块。
[0015]优选的，所述滑动杆的顶端固定安装有保护套。
[0016]优选的，所述滑动块在移动轨上的斜面上滑动，所述移动轨上斜面的倾斜角度为二十度。
[0017]优选的，所述抓取装置二包括焊接在生产线支架底部内壁上的安装支架，所述安装支架的一侧固定安装有推动气缸一，所述推动气缸一的输出端固定安装有驱动装置二，所述驱动装置二的输出端固定安装有机械爪。
[0018]1、本专利技术的有益效果是：在本专利技术中，生产线的整个生产过程，从抓取产品开始进行加工，直至最后的抓取产品进行存放，全部是机械自动完成的，智能程度高，一个人便可以完成生产，而使用者只需要加料和取料即可，生产效率高，并且整个生产线上设置了合金电阻件生产需要的全部加工点，功能齐全，不需要进行二次加工便可以直接应用，同时还能够检测出残次品，降低损失。
附图说明
[0019]通过结合以下附图所作的详细描述，本专利技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.低电阻高功率合金电阻，其特征在于，质量百分比的化学成分为C0～0.03％，P0～0.031％，S0～0.015％，Mn0～0.06％，Si0～0.04％，Cr15.0％～17.0％，Ni0.15％～0.55％，Al1.2％～2.1％，Ti0～0.40％，W0～12.8％，余量为Fe，上述中，合金电阻材料热锻成板材结构。2.根据权利要求1所述的低电阻高功率合金电阻，其特征在于，所述Al1.4％～1.6％。3.根据权利要求1所述的低电阻高功率合金电阻，其特征在于，合金电阻板材经熔炼、油淬和空冷，制成长为240mm，宽为200mm，厚度为3mm的长方形板材，表面经喷砂处理。4.根据权利要求1所述的低电阻高功率合金电阻，其特征在于，合金电阻板材进行冷处理和热处理后检测电阻率ρ≧0.6μΩ
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m。5.低电阻高功率合金电阻的智能生产线，其应用于权利要求1
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4任一项所述低电阻高功率合金电阻的生产，其特征在于，包括生产线支架(1)，所述生产线支架(1)的内部固定安装有输送机构(2)，所述生产线支架(1)的内部设置有位于输送机构(2)右侧的传送带(3)，所述生产线支架(1)的内部固定安装有位于传送带(3)右侧的驱动导轨一(4)，所述驱动导轨一(4)的表面滑动安装有驱动导轨二(5)，所述驱动导轨二(5)的表面滑动安装有抓取机械臂(6)，所述生产线支架(1)的顶部固定安装有控制检测设备(7)，所述生产线支架(1)的顶部固定安装有位于控制检测设备(7)左侧的涂料涂覆装置(9)，所述控制检测设备(7)的左侧固定安装有抓取装置一(8)，所述生产线支架(1)内腔的前侧和后侧均设置有位于涂料涂覆装置(9)下方的对齐机构一(10)，所述生产线支架(1)内腔的底部固定安装有顶升气缸(15)，所述顶升气缸(15)的输出端伸入到输送机构(2)的内部并固定安装有移送平台(16)，所述生产线支架(1)内腔的底部固定安装有两个对向设置的对齐机构二(11)，所述生产线支架(1)内腔的底部设置有位于左侧开口处的自动出料器(13)，所述自动出料器(13)包括焊接在生产线支架(1)底部内壁上的出料器机体(131)，所述出料器机体(131)的内部可拆卸设置有产品放置架(132)，所述产品放置架(132)通过锁紧机构(133)固定连接在出料器机体(131)的内部，所述锁紧机构(133)包括贯穿设置在出料器机体(131)上的转杆(133...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，
申请(专利权)人：深圳市顺海科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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