一种能够调节尺寸的预制叠合楼板生产用模具制造技术

技术编号:31493686 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-18 12:31
本实用新型专利技术公开了一种能够调节尺寸的预制叠合楼板生产用模具,包括:第一叠合板边模和第二叠合板边模,呈“L”形对角贴合放置于模具底台上,且所述第一叠合板边模和第二叠合板边模的上端均等间距开设有钢筋槽口;限位杆,其固定安装于所述第一叠合板边模和第二叠合板边模的内侧壁,且限位杆的一端位于限位槽的内部;转块,其轴承安装于所述第一叠合板边模的外侧,且转块的一端连接有螺杆;消泡组件,其分别螺栓固定安装于所述第一叠合板边模和第二叠合板边模的外侧。该能够调节尺寸的预制叠合楼板生产用模具,便于对预制模具进行尺寸调整,避免过多的连接固定安装操作,并且可以对泥浆进行消泡处理,提高楼板成型效果。提高楼板成型效果。提高楼板成型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种能够调节尺寸的预制叠合楼板生产用模具


[0001]本技术涉及装配式建筑相关
,具体为一种能够调节尺寸的预制叠合楼板生产用模具。

技术介绍

[0002]预制构件通过工厂预制、现场装配的技术,使装配式建筑具有缩短工期、降低成本、保证建筑物质量的特点,在生产过程中将使用到相对应的模具,然而现有的预制叠合楼板生产用模具还存在以下问题:
[0003]公开号为CN212636080U的一种长度精确可调的预制叠合楼板模具,通过利用长度叠合板边模上的钢筋竖向槽口确定,叠合板模具小尺寸利用长度叠合板边模上的钢筋竖向槽口和宽度叠合板边模上的长孔的相对位置关系进行调整确定,以此实现叠合楼板尺寸可调,解决了装配式预制构件生产时模具废弃率高,重复利用低的问题;极大的提高了板模具的多次重复利用率,降低了模具的废弃率,节约了预制构件生产成本,增加了构件生产经营效益;且模具长度尺寸可在小范围调整,应用范围广、实用性强;连接结构简单、安装操作方便,然而该楼板模具在对尺寸进行调整后,需要通过螺栓组件对四个连接点进行固定,操作较为不便,且泥浆倒入后将产生大量气泡,若不进行相应的消泡处理,将影响叠合楼板的成型效果以及质量。
[0004]所以我们提出了一种能够调节尺寸的预制叠合楼板生产用模具,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种能够调节尺寸的预制叠合楼板生产用模具,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上该楼板模具在对尺寸进行调整后,需要通过螺栓进行固定将四个连接点,操作较为不便,且泥浆倒入后将产生大量气泡,若不进行相应的消泡处理,将影响叠合楼板的成型效果以及质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种能够调节尺寸的预制叠合楼板生产用模具,包括:
[0007]第一叠合板边模和第二叠合板边模,呈“L”形对角贴合放置于模具底台上,且所述第一叠合板边模和第二叠合板边模的上端均等间距开设有钢筋槽口;
[0008]限位杆,其固定安装于所述第一叠合板边模和第二叠合板边模的内侧壁,且限位杆的一端位于限位槽的内部,并且所述限位槽分别开设于所述第一叠合板边模和第二叠合板边模的端部;
[0009]转块,其轴承安装于所述第一叠合板边模的外侧,且转块的一端连接有螺杆;
[0010]消泡组件,其分别螺栓固定安装于所述第一叠合板边模和第二叠合板边模的外侧。
[0011]优选的,所述第二叠合板边模的侧部固定安装有截面为矩形设置的横杆,且所述
横杆的外侧套设有调节块,并且所述调节块与所述第一叠合板边模一侧的内壁活动轴连接有第二连杆,使得第一叠合板边模和第二叠合板边模在第二连杆的作用下,可以加强之间的连接稳定性。
[0012]优选的,所述螺杆的中部套设有活动块,且所述活动块与所述第二叠合板边模一侧的内壁活动轴连接有第一连杆,并且所述活动块的侧部贴合于所述第一叠合板边模的一侧,使得可以通过转块带动活动块的移动,进而可以通过第一连杆带动第二叠合板边模在第一叠合边模上的位移,进而实现对磨具尺寸的调整。
[0013]优选的,所述第一连杆与第二连杆的长度相同,且所述第一连杆与所述第二连杆相互平行,使得可以当第一连杆进行转动后,可以带动第二连杆进行同步活动,增强稳定性。
[0014]优选的,所述消泡组件包括分别螺栓固定在所述第一叠合板边模和第二叠合板边模的外侧壁的承接框架以及活动设置于所述承接框架内部的锤杆,且所述锤杆与所述承接框架之间焊接有复位弹簧,并且2个所述锤杆的端部贴合于所述第一叠合板边模和第二叠合板边模的侧部,使得当需要对泥浆进行消泡时,在复位弹簧的作用下,可以通过拉动锤杆对第一叠合板边模和第二叠合板边模进行敲击,使其发生震动进而可以实现消泡,提高楼板质量。
[0015]优选的,所述限位槽呈燕尾形结构设置,且所述限位槽与限位杆构成卡合滑动连接,使得可以在限位槽和限位杆的贴合作用下,第一叠合板边模和第二叠合板边模之间发生相对稳定地移动。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该能够调节尺寸的预制叠合楼板生产用模具;
[0017]1、设置有第一叠合板边模和第二叠合板边模,使得当需要对尺寸进行调节时,通过转动转块带动套设在螺杆中部的活动块将进行左右移动,由于活动块与第二叠合板边模之间轴连接有第一连杆,进而可以带动第二叠合板边模在第一叠合板边模上的移动,从而实现该模具的尺寸调整,同时避免第一叠合板边模与第二叠合板边模之间过多的安装步骤,提高实用性;
[0018]2、设置有消泡组件和锤杆,使得当将泥浆投入模具中后,在力的作用下,不可避免地将在泥浆内部产生大量气泡,若不及时将气泡消除将影响成型楼板的质量,故而可通过手动拉动锤杆,在复位弹簧的弹性作用下,锤杆可以对第一叠合板边模和第二叠合板边模进行锤击,进而泥浆可以受到震动,达到消除气泡的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术俯剖结构示意图;
[0020]图2为本技术消泡组件俯剖结构示意图;
[0021]图3为本技术横杆侧剖结构示意图;
[0022]图4为本技术第一叠合板边模侧视立体结构示意图;
[0023]图5为本技术限位杆正剖结构示意图。
[0024]图中:1、第一叠合板边模;2、第二叠合板边模;3、钢筋槽口;4、限位杆;5、转块;6、螺杆;7、活动块;8、第一连杆;9、横杆;10、调节块;11、第二连杆;12、消泡组件;1201、承接框
架;1202、锤杆;1203、复位弹簧;13、限位槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种能够调节尺寸的预制叠合楼板生产用模具,包括第一叠合板边模1、第二叠合板边模2、钢筋槽口3、限位杆4、转块5、螺杆6、活动块7、第一连杆8、横杆9、调节块10、第二连杆11、消泡组件12、承接框架1201、锤杆1202、复位弹簧1203和限位槽13:
[0027]第一叠合板边模1和第二叠合板边模2,呈“L”形对角贴合放置于模具底台上,且第一叠合板边模1和第二叠合板边模2的上端均等间距开设有钢筋槽口3;
[0028]限位杆4,其固定安装于第一叠合板边模1和第二叠合板边模2的内侧壁,且限位杆4的一端位于限位槽13的内部,并且限位槽13分别开设于第一叠合板边模1和第二叠合板边模2的端部;
[0029]转块5,其轴承安装于第一叠合板边模1的外侧,且转块5的一端连接有螺杆6;
[0030]消泡组件12,其分别螺栓固定安装于第一叠合板边模1和第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够调节尺寸的预制叠合楼板生产用模具,其特征在于,包括:第一叠合板边模和第二叠合板边模,呈“L”形对角贴合放置于模具底台上,且所述第一叠合板边模和第二叠合板边模的上端均等间距开设有钢筋槽口;限位杆,其固定安装于所述第一叠合板边模和第二叠合板边模的内侧壁,且限位杆的一端位于限位槽的内部,并且所述限位槽分别开设于所述第一叠合板边模和第二叠合板边模的端部;转块,其轴承安装于所述第一叠合板边模的外侧,且转块的一端连接有螺杆;消泡组件,其分别螺栓固定安装于所述第一叠合板边模和第二叠合板边模的外侧。2.根据权利要求1所述的一种能够调节尺寸的预制叠合楼板生产用模具,其特征在于:所述第二叠合板边模的侧部固定安装有截面为矩形设置的横杆,且所述横杆的外侧套设有调节块,并且所述调节块与所述第一叠合板边模一侧的内壁活动轴连接有第二连杆。3.根据权利要求1所述的一种能够调节尺寸的预制叠合楼板生...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪丹张凯
申请(专利权)人:河南信阳潢川城投建鼎住宅工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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