本发明专利技术公开了一种堇青石粉碎加工快速卸料压滤机，涉及堇青石加工技术领域，包括压滤机，所述压滤机的左侧连通有进料机构，所述压滤机的内部设置有卸料机构，所述料斗的右侧通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的正面与伸缩凸块板的背面相连接，所述伸缩凸块板包括空心筒，空心筒的顶部通过开槽滑动连接有连接筒。堇青石粉碎加工快速卸料压滤机，防止卸料数量不一，对后续的加工造成了不便，自动将收集桶通过传输机构送出，并且将未装填的收集桶送至卸料机构的正下方进行卸料，提高工作效率，防止收集桶装填原料，原料泄露在传输机构的顶部，从而造成了经济损失，防止湿润的运料卡在料斗的内部无法排出，严重影响后续加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种堇青石粉碎加工快速卸料压滤机
[0001]本专利技术涉及堇青石加工
，具体为一种堇青石粉碎加工快速卸料压滤机。
技术介绍
[0002]堇青石是一种常见的耐火材料，堇青石在生产加工的过程中需要使用压滤机将堇青石原料就像固液分离，传统的堇青石压滤机在使用的过程中无法定量卸料，导致压滤机卸料数量不一，对后续的加工造成了不便，所以现在亟需一种堇青石粉碎加工快速定量卸料压滤机。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种堇青石粉碎加工快速卸料压滤机，以解决上述
技术介绍
中过程中无法定量卸料，导致压滤机卸料数量不一，对后续的加工造成了不便的问题。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种堇青石粉碎加工快速卸料压滤机，包括压滤机，所述压滤机的左侧连通有进料机构，所述压滤机的内部设置有卸料机构，所述卸料机构的正面设置有传动机构，所述压滤机的内部设置有固定机构，所述固定机构的右侧与传动机构的左侧相连接，所述固定机构的顶部设置有震动机构，所述震动机构的顶部与卸料机构的底部相连接，所述压滤机的内部设置有传输机构，所述传输机构的外部与传动机构的左侧相啮合。
[0005]可选的，所述进料机构包括进料管，所述进料管的右侧与压滤机的左侧相连通，所述进料管内部的正面通过轴承座A转动连接有水叶轮，所述水叶轮的背面通过传动轴转动连接有皮带齿轮A，所述皮带齿轮A的外部套设有齿轮带。
[0006]可选的，所述卸料机构包括料斗，所述料斗内部的正面通过轴承座B转动连接有主动轴，所述主动轴的外部套接有定量辊.所述主动轴的背面固定连接有皮带齿轮B，所述皮带齿轮B的外部与齿轮带的内部相连接。
[0007]可选的，所述传动机构包括转动轮，所述转动轮的背面与主动轴的正面相连接，所述转动轮正面的顶部通过圆杆套设有方槽长块，所述方槽长块的底部固定连接有齿板。
[0008]可选的，所述固定机构包括连接杆，所述连接杆的右侧与齿板的左侧相连接，所述连接杆的正面与背面均通过铰接件A转动连接有活动臂，所述活动臂远离连接杆的一侧通过铰接件B转动连接有短臂，所述短臂远离活动臂的一侧固定连接有活塞A，所述活塞A的外部套设有气盒，所述气盒的内部通过活塞B滑动连接有长接臂，所述长接臂远离活塞B的一侧固定连接有固定板，所述压滤机内部的正面与背面均固定连接有横臂，两个横臂相对的一侧与两个气盒相远离的一侧相连接。
[0009]可选的，所述震动机构包括转动臂，所述转动臂的底部通过铰接件C与固定机构的顶部相连接，所述转动臂的顶部通过铰接件D转动连接有伸缩凸块板，所述伸缩凸块板的顶部搭接有凸块板，所述凸块板的顶部与料斗的底部相连接。
[0010]可选的，所述传输机构包括两个被动齿轮，所述被动齿轮的正面与背面均通过轴
承座C转动连接有连接杆，连接杆远离轴承座C的一侧与压滤机的内部相连接，两个被动齿轮之间传动连接有传输齿带，所述传输齿带的内部啮合连接有空心齿轮，所述空心齿轮的内部设置有棘轮，所述空心齿轮的顶部通过铰接件E转动连接有棘轮杆，棘轮杆的底部与棘轮的顶部相接触，所述棘轮的正面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外部与齿板的正面相连接。
[0011]可选的，所述料斗的右侧通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的正面与伸缩凸块板的背面相连接，所述伸缩凸块板包括空心筒，空心筒的顶部通过开槽滑动连接有连接筒，连接筒的底部通过回位弹簧与开槽内部的底部相连接，连接筒的顶部等间隔设置有凸块。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：1、堇青石粉碎加工快速卸料压滤机，自动通过原料流动产生的力配合卸料机构将压滤完成的原料进行快速定量的进行卸料，防止卸料数量不一，对后续的加工造成了不便。
[0013]2、堇青石粉碎加工快速卸料压滤机，收集桶内部定量装满原料的过程中，自动将收集桶通过传输机构送出，并且将未装填的收集桶送至卸料机构的正下方进行卸料，提高工作效率。
[0014]3、堇青石粉碎加工快速卸料压滤机，收集桶在装填原料的过程中，自动通过固定机构对收集桶进行固定限位，防止收集桶装填原料，原料泄露在传输机构的顶部，从而造成了经济损失。
[0015]4、堇青石粉碎加工快速卸料压滤机，卸料的过程中自动通过震动机构带动卸料机构进行震动，防止湿润的运料卡在料斗的内部无法排出，严重影响后续加工效率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构正面示意图；图2为本专利技术结构进料机构正面解剖示意图；图3为本专利技术结构卸料机构正面解剖示意图；图4为本专利技术结构传动机构正面放大示意图；图5为本专利技术结构固定机构正面解剖示意图；图6为本专利技术结构传输机构正面放大示意图。
[0017]图中：1压滤机、2进料机构、21进料管、22水叶轮、23皮带齿轮A、24齿轮带、3卸料机构、31料斗、32定量辊、33主动轴、34皮带齿轮B、4传动机构、41转动轮、42圆杆、43方槽长块、44齿板、5固定机构、51连接杆、52活动臂、53短臂、54活塞A、55气盒、56活塞B、57长接臂、58固定板、6震动机构、61转动臂、62伸缩凸块板、63凸块板、7传输机构、71被动齿轮、72传输齿带、73空心齿轮、74棘轮、75传动齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时
针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]本专利技术提供了如图1
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6，所示的一种堇青石粉碎加工快速卸料压滤机，包括压滤机1，压滤机1的左侧连通有进料机构2，进料机构2包括进料管21，进料管21的右侧与压滤机1的左侧相连通，进料管21内部的正面通过轴承座A转动连接有水叶轮22，水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种堇青石粉碎加工快速卸料压滤机，包括压滤机（1），其特征在于：所述压滤机（1）的左侧连通有进料机构（2），所述压滤机（1）的内部设置有卸料机构（3），所述卸料机构（3）的正面设置有传动机构（4），所述压滤机（1）的内部设置有固定机构（5），所述固定机构（5）的右侧与传动机构（4）的左侧相连接，所述固定机构（5）的顶部设置有震动机构（6），所述震动机构（6）的顶部与卸料机构（3）的底部相连接，所述压滤机（1）的内部设置有传输机构（7），所述传输机构（7）的外部与传动机构（4）的左侧相啮合。2.根据权利要求1所述的一种堇青石粉碎加工快速卸料压滤机，其特征在于：所述进料机构（2）包括进料管（21），所述进料管（21）的右侧与压滤机（1）的左侧相连通，所述进料管（21）内部的正面通过轴承座A转动连接有水叶轮（22），所述水叶轮（22）的背面通过传动轴转动连接有皮带齿轮A（23），所述皮带齿轮A（23）的外部套设有齿轮带（24）。3.根据权利要求2所述的一种堇青石粉碎加工快速卸料压滤机，其特征在于：所述卸料机构（3）包括料斗（31），所述料斗（31）内部的正面通过轴承座B转动连接有主动轴（33），所述主动轴（33）的外部套接有定量辊（32）.所述主动轴（33）的背面固定连接有皮带齿轮B（34），所述皮带齿轮B（34）的外部与齿轮带（24）的内部相连接。4.根据权利要求3所述的一种堇青石粉碎加工快速卸料压滤机，其特征在于：所述传动机构（4）包括转动轮（41），所述转动轮（41）的背面与主动轴（33）的正面相连接，所述转动轮（41）正面的顶部通过圆杆（42）套设有方槽长块（43），所述方槽长块（43）的底部固定连接有齿板（44）。5.根据权利要求1所述的一种堇青石粉碎加工快速卸料压滤机，其特征在于：所述固定机构（5）包括连接杆（51），所述连接杆（51）的右侧与齿板（44）的左侧相连接，所述连接杆（51）的正面与背面均通过铰接件A转动连接有活动臂（52），所述活动臂...
【专利技术属性】
技术研发人员：文武，
申请(专利权)人：怀化市华恒莫来石有限公司，
类型：发明
国别省市：
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