一种碳氢油回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳氢油回收制造技术领域，且公开了一种碳氢油回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体中部的内侧活动套接有搅拌部件，所述搅拌部件的外侧设置有多级过滤组件，所述多级过滤组件的底部固定连接在回收箱体底部的内壁上，所述搅拌部件的顶部贯穿回收箱体的顶部并于顶面固定安装有伞齿轮箱，所述伞齿轮箱的一侧固定连接有伺服电机。本实用新型专利技术所设置的搅拌部件、多级过滤组件、伞齿轮箱、伺服电机分别以回收箱体为支撑、减料锥桶为加料通道总成组装成多级搅拌过滤装置，进而将回收生产的碳氢油原料统一在一个设备中进行多层次的筛选回收，降低工作人员劳动强度的同时提升加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种碳氢油回收装置


[0001]本技术涉及碳氢油回收制造
，具体为一种碳氢油回收装置。

技术介绍

[0002]目前以废弃动植物油、工业甲醇、塑料油、煤焦油、废机油、炼油厂主副产品等为原料，再加入催化剂，经专用设备和特殊工艺可合成碳氢油，因此碳氢油生产过程中，需要对原料进行除杂，以避免原料中的杂质对油品造成影响，现有技术中对原料除杂需要经过多道工序，通常是在一台设备上进行一次除杂后，再转移到另外的设备进行二次除杂，这样虽然能达到目的，但是费时费力，生产效率一般的同时生产成本也较高，因此，针对上述问题，本申请提供一种碳氢油回收装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳氢油回收装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种碳氢油回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体中部的内侧活动套接有搅拌部件，所述搅拌部件的外侧设置有多级过滤组件，所述多级过滤组件的底部固定连接在回收箱体底部的内壁上，所述搅拌部件的顶部贯穿回收箱体的顶部并于顶面固定安装有伞齿轮箱，所述伞齿轮箱的一侧固定连接有伺服电机，所述伞齿轮箱的底面和伺服电机的底面均固定安装在回收箱体顶面的一侧，所述回收箱体顶部的另一侧固定安装有减料锥桶，所述回收箱体的底部分别设置有复合出料部件和出液阀管。
[0005]精选的，所述搅拌部件的内部包括有传动轴，且传动轴顶部的表面固定安装有轴承套，所述轴承套固定套接在回收箱体顶部的内侧，所述传动轴的底部固定套接有主搅拌杆，所述传动轴顶部一侧的侧面固定连接有过渡连接杆，所述过渡连接杆一侧的底面固定连接有三个辅助搅拌杆。
[0006]精选的，所述多级过滤组件的内部包括有第一过渡网筒、第二过渡网筒、第三过渡网筒，且第一过渡网筒、第二过渡网筒、第三过渡网筒三者的底部均固定连接在回收箱体底部的内壁上，所述第一过渡网筒的表面与第二过渡网筒的内壁之间、第二过渡网筒的表面与第三过渡网筒的内壁之间、第三过渡网筒的表面与回收箱体的内壁之间分别与搅拌部件内部的三个辅助搅拌杆处于活动套接状态，所述第一过渡网筒、第二过渡网筒、第三过渡网筒三者的筛目数逐级递增。
[0007]精选的，所述复合出料部件的内部包括有总连接板，且总连接板的内部分别固定套接有三个出渣管，三个所述出渣管的顶部均固定套接在回收箱体顶部的内侧，且三个出渣管的顶部分别等距设置在多级过滤组件内部的第一过渡网筒中、第一过渡网筒的表面与第二过渡网筒的内壁之间、第二过渡网筒的表面与第三过渡网筒的内壁之间，三个所述出渣管的内部均卡接有一个填补活塞，所述多级过滤组件内部第一过渡网筒顶部的一侧位于减料锥桶的底部，所述填补活塞的底部固定连接有密封板，所述密封板的内部活动套接有
螺丝，所述螺丝的一端螺纹连接在总连接板的内部。
[0008]精选的，所述回收箱体的底面固定连接有支架，且支架的底部开设有安装孔。
[0009]精选的，所述出液阀管底部的固定安装有单向阀，且出液阀管的顶部位于多级过滤组件内部第三过渡网筒的表面与回收箱体的内壁之间。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、本技术所设置的搅拌部件、多级过滤组件、伞齿轮箱、伺服电机分别以回收箱体为支撑、减料锥桶为加料通道总成组装成多级搅拌过滤装置，进而将回收生产的碳氢油原料统一在一个设备中进行多层次的筛选回收，降低工作人员劳动强度的同时提升加工效率。
[0012]2、本技术通过复合出料部件与出液阀管为上述的多级搅拌过滤装置提供固液分离通道，分别针对多级搅拌过滤装置所筛选后的液体原料收集以及筛选后的固体残渣的清理，进一步提升整体装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构多级过滤组件的俯视示意图；
[0014]图2为本技术结构的正视示意图；
[0015]图3为本技术结构的仰视示意图；
[0016]图4为本技术结构复合出料部件的剖视示意图；
[0017]图5为本技术结构图2中A处的放大示意图。
[0018]图中：1、回收箱体；2、搅拌部件；21、传动轴；22、轴承套；23、主搅拌杆；24、过渡连接杆；25、辅助搅拌杆；3、多级过滤组件；31、第一过渡网筒；32、第二过渡网筒；33、第三过渡网筒；4、伞齿轮箱；5、伺服电机；6、减料锥桶；7、复合出料部件；71、总连接板；72、出渣管；73、填补活塞；74、密封板；75、螺丝；8、出液阀管；9、支架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，一种碳氢油回收装置，包括回收箱体1，回收箱体1的底面固定连接有支架9，且支架9的底部开设有安装孔，支架9为回收箱体1提供支撑，且能扩展回收箱体1底部的作业空间，方便工作人员使用，回收箱体1中部的内侧活动套接有搅拌部件2，搅拌部件2的内部包括有传动轴21，且传动轴21顶部的表面固定安装有轴承套22，轴承套22固定套接在回收箱体1顶部的内侧，传动轴21的底部固定套接有主搅拌杆23，传动轴21顶部一侧的侧面固定连接有过渡连接杆24，过渡连接杆24一侧的底面固定连接有三个辅助搅拌杆25，搅拌部件2在回收箱体1的内部形成搅拌条件，增加后续回收箱体1内部承接液体的流动速度，提升作业效率，搅拌部件2的外侧设置有多级过滤组件3，多级过滤组件3的内部包括有第一过渡网筒31、第二过渡网筒32、第三过渡网筒33，且第一过渡网筒31、第二过渡网筒32、第三过渡网筒33三者的底部均固定连接在回收箱体1底部的内壁上，第一过渡网筒31的表
面与第二过渡网筒32的内壁之间、第二过渡网筒32的表面与第三过渡网筒33的内壁之间、第三过渡网筒33的表面与回收箱体1的内壁之间分别与搅拌部件2内部的三个辅助搅拌杆25处于活动套接状态，第一过渡网筒31、第二过渡网筒32、第三过渡网筒33三者的筛目数逐级递增，多级过滤组件3内部的第一过渡网筒31、第二过渡网筒32、第三过渡网筒33为后续回收箱体1内部承接液体提供三个层次的过滤作用，多级过滤组件3的底部固定连接在回收箱体1底部的内壁上，搅拌部件2的顶部贯穿回收箱体1的顶部并于顶面固定安装有伞齿轮箱4，伞齿轮箱4的一侧固定连接有伺服电机5，伞齿轮箱4的底面和伺服电机5的底面均固定安装在回收箱体1顶面的一侧，回收箱体1顶部的另一侧固定安装有减料锥桶6，回收箱体1的底部分别设置有复合出料部件7和出液阀管8，复合出料部件7的内部包括有总连接板71，且总连接板71的内部分别固定套接有三个出渣管72，三个出渣管72的顶部均固定套接在回收箱体1顶部的内侧，且三个出渣管72的顶部分别等距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳氢油回收装置，包括回收箱体（1），其特征在于：所述回收箱体（1）中部的内侧活动套接有搅拌部件（2），所述搅拌部件（2）的外侧设置有多级过滤组件（3），所述多级过滤组件（3）的底部固定连接在回收箱体（1）底部的内壁上，所述搅拌部件（2）的顶部贯穿回收箱体（1）的顶部并于顶面固定安装有伞齿轮箱（4），所述伞齿轮箱（4）的一侧固定连接有伺服电机（5），所述伞齿轮箱（4）的底面和伺服电机（5）的底面均固定安装在回收箱体（1）顶面的一侧，所述回收箱体（1）顶部的另一侧固定安装有减料锥桶（6），所述回收箱体（1）的底部分别设置有复合出料部件（7）和出液阀管（8）。2.根据权利要求1所述的一种碳氢油回收装置，其特征在于：所述搅拌部件（2）的内部包括有传动轴（21），且传动轴（21）顶部的表面固定安装有轴承套（22），所述轴承套（22）固定套接在回收箱体（1）顶部的内侧，所述传动轴（21）的底部固定套接有主搅拌杆（23），所述传动轴（21）顶部一侧的侧面固定连接有过渡连接杆（24），所述过渡连接杆（24）一侧的底面固定连接有三个辅助搅拌杆（25）。3.根据权利要求1所述的一种碳氢油回收装置，其特征在于：所述多级过滤组件（3）的内部包括有第一过渡网筒（31）、第二过渡网筒（32）、第三过渡网筒（33），且第一过渡网筒（31）、第二过渡网筒（32）、第三过渡网筒（33）三者的底部均固定连接在回收箱体（1）底部的内壁上，所述第一过渡网筒（31）的表面与第二过渡网筒（32）的内壁之间、第二过渡网筒（32）的表面与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘开立，
申请(专利权)人：鑫光热处理工业昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：