高精度轴承的孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高精度轴承的孔加工装置，包括工作台，所述工作台上设置有可调节的打孔电机，所述打孔电机的输出端固定连接有打孔器，所诉工作台上还固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有固定盘，此高精度轴承的孔加工装置，通过设置了固定件，进而通过转动第一转把，进而通过连接件带动第一滑块与第二滑块相对移动，进而带动两组固定板相对移动，从而调节两组固定板之间的间距，从而能够固定不同规格的轴承，通过设置了支撑件，进而进一步对轴承进行支撑固定，从而使得轴承固定的更加稳定，从而保证其打孔的精度。从而保证其打孔的精度。从而保证其打孔的精度。

【技术实现步骤摘要】
高精度轴承的孔加工装置


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为高精度轴承的孔加工装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承一般分为滚动轴承、滑动轴承和滚珠轴承几大类。
[0003]目前，在对轴承进行转孔时，需要将轴承固定，然后通过转孔机构对轴承进行打孔，现有对轴承进行固定，大多是将轴承卡接在工作台上，进而固定性能较差，而在打孔时轴承固定不稳定将会使得孔的位置发生偏移，进而影响打孔的精度，现有的轴承固定机构也无法调节，进而不能适应不同规格的轴承，为此，我们提出高精度轴承的孔加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种固定性能更好且便于固定不同规格轴承的高精度轴承的孔加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高精度轴承的孔加工装置，包括工作台和固定件，所述工作台上设置有可调节的打孔电机，所述打孔电机的输出端固定连接有打孔器，所诉工作台上还固定连接有支撑座，所述支撑座上固定连接有固定盘，用于固定不同规格轴承的所述固定件安装在固定盘上，有利于固定不同规格的轴承。
[0006]优选的，所述固定件包括开设在固定盘内的空腔和开设在固定盘上的两组滑槽，两组所述滑槽内分别滑动连接有位于空腔内的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的顶端均固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有限位块，所述第一滑块与第二滑块之间传动连接有用于带动第一滑块与第二滑块相对移动的连接件，所述连接件的一端固定连接有位于转动盘外的第一转把，所述固定盘的轴心处固定连接有用于支撑轴承的支撑件，便于固定。
[0007]优选的，所述连接件包括与第一滑块螺纹连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接有连接柱，所述连接柱上转动连接有与固定盘固定连接的固定座，所述连接柱的另一端固定连接有与第一螺纹杆螺纹方向相反的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆均与固定盘转动连接，所述第二螺纹杆与第一转把固定连接，有利于带动第一滑块和第二滑块相对移动。
[0008]优选的，所述支撑件包括与固定盘固定连接的锥形块，所述锥形块的一端固定连接有连接块，所述连接块上铰接有支撑块，所述锥形块内设置有用于开合支撑板的开合件，有利于进一步对轴承进行固定。
[0009]优选的，所述开合件包括与锥形块转动连接的第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端固定连接有第二转把，所述第三螺纹杆上螺纹连接有位于锥形块和支撑板之间的螺纹块，有利于改变支撑板的开合度。
[0010]优选的，所述支撑板的数量设置有至少两组，且呈圆周分布在连接块上，有利于固定轴承。
[0011]优选的，所述第一转把的外表面设置有防滑纹，有利于操作者操作。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置了固定件，进而通过转动第一转把，进而通过连接件带动第一滑块与第二滑块相对移动，进而带动两组固定板相对移动，从而调节两组固定板之间的间距，从而能够固定不同规格的轴承，通过设置了支撑件，进而进一步对轴承进行支撑固定，从而使得轴承固定的更加稳定，从而保证其打孔的精度。
[0014]2.本技术通过在第一转把和第二转把上设置有防滑纹，进而便于操作。
[0015]3.本技术将支撑板设置为至少两组，进而使得支撑件的支撑力更强。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术局部结构示意图；
[0018]图3为本技术局部剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术支撑件剖面结构示意图。
[0020]图中：1
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工作台；2
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打孔电机；3
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打孔器；4
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支撑座；5
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固定盘；6
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固定件；7
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空腔；8
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滑槽；9
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第一滑块；10
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第二滑块；11
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固定板；12
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限位块；13
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连接件；14
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第一螺纹杆；15
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连接柱；16
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固定座；17
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第二螺纹杆；18
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第一转把；19
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支撑件；20
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锥形块；21
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连接块；22
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支撑板；23
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开合件；24
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第三螺纹杆；25
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第二转把；26
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螺纹块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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图3,说明实施例1，图示中高精度轴承的孔加工装置，包括：工作台1和固定件6，所述工作台1上设置有可调节的打孔电机2，所述打孔电机2的输出端固定连接有打孔器3，所诉工作台1上还固定连接有支撑座4，所述支撑座4上固定连接有固定盘5，用于固定不同规格轴承的所述固定件6安装在固定盘5上；
[0024]其中，固定件6包括开设在固定盘5内的空腔7和开设在固定盘5上的两组滑槽8，两组所述滑槽8内分别滑动连接有位于空腔7内的第一滑块9和第二滑块10，所述第一滑块9与第二滑块10的顶端均固定连接有固定板11，所述固定板11的顶端固定连接有限位块12，所述第一滑块9与第二滑块10之间传动连接有用于带动第一滑块9与第二滑块10相对移动的连接件13，所述连接件13的一端固定连接有位于转动盘外的第一转把18，所述固定盘5的轴心处固定连接有用于支撑轴承的支撑件19；
[0025]在进行打孔时：首先通过转动第一转把18，进而通过用于带动第一滑块9和第二滑块10相对移动的连接件13带动第一滑块9和第二滑块10相对移动，进而带动两组固定板11
相对移动，将轴承固定，由于固定板11的间距能够进行调节，进而便于固定不同规格的轴承，此过程中，通过支撑件19对轴承进一步进行固定，进而使得轴承固定的更加稳定，从而不影响打孔的精度，当轴承固定完成后，通过可调节的打孔电机2带动打孔器3进行调节，进而对轴承进行打孔。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
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3说明实施例2，本实施方式对实施例1做进一步说明，图示中所述固定件6包括开设在固定盘5内的空腔7和开设在固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度轴承的孔加工装置，其特征在于：包括：工作台(1)；所述工作台(1)上设置有可调节的打孔电机(2)，所述打孔电机(2)的输出端固定连接有打孔器(3)，所诉工作台(1)上还固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)上固定连接有固定盘(5)；固定件(6)，用于固定不同规格轴承的所述固定件(6)安装在固定盘(5)上。2.根据权利要求1所述的高精度轴承的孔加工装置，其特征在于：所述固定件(6)包括开设在固定盘(5)内的空腔(7)和开设在固定盘(5)上的两组滑槽(8)，两组所述滑槽(8)内分别滑动连接有位于空腔(7)内的第一滑块(9)和第二滑块(10)，所述第一滑块(9)与第二滑块(10)的顶端均固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶端固定连接有限位块(12)，所述第一滑块(9)与第二滑块(10)之间传动连接有用于带动第一滑块(9)与第二滑块(10)相对移动的连接件(13)，所述连接件(13)的一端固定连接有位于转动盘外的第一转把(18)，所述固定盘(5)的轴心处固定连接有用于支撑轴承的支撑件(19)。3.根据权利要求2所述的高精度轴承的孔加工装置，其特征在于：所述连接件(13)包括与第一滑块(9)螺纹连接的第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的一端固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马宝忠，
申请(专利权)人：天津奥斯博格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：