一种液压阀阀芯加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀芯加工技术领域，且公开了一种液压阀阀芯加工装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定安装有钻床本体和外壳，所述外壳内腔的后侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有圆盘，所述圆盘的外侧开设有放置槽。该液压阀阀芯加工装置，通过圆盘的上方设有原料桶和连接管，原料桶内的阀芯受到重力的影响掉入到放置槽内腔里，通过电机作为驱动带动圆盘旋转，圆盘旋转带动放置槽内的阀芯移动，使得阀芯进入到移动架内，由于连接管与圆盘之间接触，使得放置槽不与连接管连通时可将连接管的底部堵上，使得原料桶内的阀芯不漏出，便于此装置间歇式的向着移动架的内腔输送阀芯。送阀芯。送阀芯。

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀阀芯加工装置


[0001]本技术涉及阀芯加工
，具体为一种液压阀阀芯加工装置。

技术介绍

[0002]阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。
[0003]在阀芯加工过程中，有时需要对圆柱形的阀芯绕侧壁圆周打孔，这样就需要使用钻床进行加工；在加工时首先需要手持阀芯，这个过程中加工工人需要不停地盯着工作区，并不断地弯腰上料，非常容易疲惫；而且虽然发生次数很少，但仍然有收手不及时被钻头误伤的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压阀阀芯加工装置，具备便于自动送料的优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种液压阀阀芯加工装置，包括底板，所述底板顶部的两侧分别固定安装有钻床本体和外壳，所述外壳内腔的后侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定套接有圆盘，所述圆盘的外侧开设有放置槽，所述外壳内腔后侧的上部固定安装有原料桶，所述原料桶的底部固定安装有位于放置槽正上方的连接管。
[0006]精选的，所述底板顶部的一侧固定安装有位于圆盘下方的气缸，所述气缸的一侧固定安装有移动架，所述移动架的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧固定安装有活动板，所述移动架的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装在移动架的一侧和活动板的一侧上，所述底板顶部的另一侧固定安装有撑板，所述撑板的一侧固定安装有位于活动板一侧的限位板。
[0007]精选的，所述活动板的整体呈半圆环形状，所述限位板靠近活动板的一侧呈弧形。
[0008]精选的，所述移动架的整体呈L字形状，所述移动架一侧的前后侧均设有伸缩杆和弹簧。
[0009]精选的，所述连接管的底部与圆盘的外侧接触，所述圆盘的外侧均匀的设有四个放置槽。
[0010]精选的，所述原料桶的下部整体呈倒立的圆台形状，所述原料桶位于圆盘的上方。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该液压阀阀芯加工装置，通过圆盘的上方设有原料桶和连接管，原料桶内的阀芯受到重力的影响掉入到放置槽内腔里，通过电机作为驱动带动圆盘旋转，圆盘旋转带动放置槽内的阀芯移动，使得阀芯进入到移动架内，由于连接管与圆盘之间接触，使得放置槽不与连接管连通时可将连接管的底部堵上，使得原料桶内的阀芯不漏出，便于此装置间歇式的向着移动架的内腔输送阀芯。
[0013]2、该液压阀阀芯加工装置，通过气缸作为驱动带动移动架向着撑板方向移动，利
用限位板对移动中的活动板造成挤压，使得活动板与移动架内的阀芯接触，将阀芯固定在移动架的内腔里，方便钻床本体对阀芯进行钻孔。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术外壳剖面立体结构示意图；
[0016]图3为本技术A处放大立体结构示意图；
[0017]图4为本技术放置槽立体结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、钻床本体；3、外壳；4、电机；5、圆盘；6、放置槽；7、原料桶；8、连接管；9、气缸；10、移动架；11、伸缩杆；12、活动板；13、弹簧；14、撑板；15、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种液压阀阀芯加工装置，包括底板1，底板1顶部的一侧固定安装有位于圆盘5下方的气缸9，气缸9的一侧固定安装有移动架10，移动架10的一侧固定安装有伸缩杆11，伸缩杆11的一侧固定安装有活动板12，移动架10的外侧活动套接有弹簧13，弹簧13的两端分别固定安装在移动架10的一侧和活动板12的一侧上，底板1顶部的另一侧固定安装有撑板14，撑板14的一侧固定安装有位于活动板12一侧的限位板15，通过气缸9作为驱动带动移动架10向着撑板14方向移动，利用限位板15对移动中的活动板12造成挤压，使得活动板12与移动架10内的阀芯接触，将阀芯固定在移动架10的内腔里，方便钻床本体2对阀芯进行钻孔，活动板12的整体呈半圆环形状，限位板15靠近活动板12的一侧呈弧形，通过活动板12的整体呈半圆环形状，限位板15靠近活动板12的一侧呈弧形，便于限位板15对活动板12进行挤压，移动架10的整体呈L字形状，移动架10一侧的前后侧均设有伸缩杆11和弹簧13，通过移动架10的整体呈L字形状，移动架10一侧的前后侧均设有伸缩杆11和弹簧13，提高了移动架10与活动板12之间连接的稳定性，底板1顶部的两侧分别固定安装有钻床本体2和外壳3，外壳3内腔的后侧固定安装有电机4，电机4的输出轴固定套接有圆盘5，圆盘5的外侧开设有放置槽6，外壳3内腔后侧的上部固定安装有原料桶7，原料桶7的下部整体呈倒立的圆台形状，原料桶7位于圆盘5的上方，通过原料桶7的下部整体呈倒立的圆台形状，原料桶7位于圆盘5的上方，便于原料桶7内的阀芯进入到连接管8的内腔里，原料桶7的底部固定安装有位于放置槽6正上方的连接管8，连接管8的底部与圆盘5的外侧接触，圆盘5的外侧均匀的设有四个放置槽6，通过连接管8的底部与圆盘5的外侧接触，圆盘5的外侧均匀的设有四个放置槽6，避免了连接管8内的阀芯从连接管8与圆盘5之间的缝隙处漏出，使得此装置能够间歇上料。
[0021]工作原理：使用时，将原料桶7的内腔里堆满阀芯，阀芯经过连接管8进入到放置槽6的内腔里，通过电机4作为驱动带动圆盘5顺时针旋转，从而带动放置槽6内的阀芯旋转，随着圆盘5的旋转，且连接管8的底部与圆盘5的外侧接触，当放置槽6从连接管8的底部移开
时，利用圆盘5的外侧将连接管8的底部堵上，随着圆盘5的旋转将阀芯输送到移动架10上，通过气缸9作为驱动带动移动架10向着撑板14方向移动，利用限位板15对移动中的活动板12造成挤压，使得活动板12与移动架10内的阀芯接触，将阀芯固定在移动架10的内腔里，方便钻床本体2对阀芯进行钻孔，即可。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压阀阀芯加工装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧分别固定安装有钻床本体(2)和外壳(3)，所述外壳(3)内腔的后侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定套接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的外侧开设有放置槽(6)，所述外壳(3)内腔后侧的上部固定安装有原料桶(7)，所述原料桶(7)的底部固定安装有位于放置槽(6)正上方的连接管(8)。2.根据权利要求1所述的一种液压阀阀芯加工装置，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧固定安装有位于圆盘(5)下方的气缸(9)，所述气缸(9)的一侧固定安装有移动架(10)，所述移动架(10)的一侧固定安装有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的一侧固定安装有活动板(12)，所述移动架(10)的外侧活动套接有弹簧(13)，所述弹簧(13)的两端分别固定安装在移动架(10)的一侧和活动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：许荣，
申请(专利权)人：江苏创尔福机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：