一种磨头安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨头安装机构，其要点是：包括驱动电机、驱动轴、夹紧螺母、防转组件和扳手机构。驱动轴设有贯穿其上下的台阶孔，台阶孔从下至上依次为电机轴孔段、磨头轴孔段和夹头孔段。夹头孔段位于夹头安装部中，夹头安装部设有外螺纹。夹头为钢制一体件。夹头中部设有贯穿其上下的安装轴孔。夹头上端设有上收缩部，上收缩部呈上小下大的圆台状。夹头上部沿其周向等间隔角度设有2至4个上调节缝，上调节缝贯穿夹头内外且向上开口。夹紧螺母旋合在驱动轴的夹头安装部上，夹紧螺母的圆台孔段使夹头的上收缩部向中间收拢将磨头轴的相应部位夹紧固定。防转组件用于阻止驱动轴转动。扳手机构用于旋转夹紧螺母。扳手机构用于旋转夹紧螺母。扳手机构用于旋转夹紧螺母。

【技术实现步骤摘要】
一种磨头安装机构


[0001]本技术涉及电动工具
，具体是一种雕磨机用的磨头安装机构。

技术介绍

[0002]雕磨机是一种常用的电动打磨工具，通常用于对模具等物品的表面进行抛光打磨雕刻。磨头在使用一定时间后会造成磨损，需要更换。现有的磨头安装拆卸都较为麻烦，要先将驱动轴固定，然后在通过相应的扳手扳动锁紧螺母，连续操作性较差，操作较为麻烦，造成时间浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单，更换磨头方便的用于雕磨机的磨头安装机构。
[0004]实现本技术目的的基本技术方案是：一种磨头安装机构，其结构特点是：包括驱动电机、驱动轴、夹紧螺母、防转组件和扳手机构。驱动轴从下至上依次设有防转卡接部、轴承安装部、滑动导向部和夹头安装部。滑动导向部为圆柱轴段。驱动轴设有贯穿其上下的台阶孔，台阶孔从下至上依次为电机轴孔段、磨头轴孔段和夹头孔段。夹头孔段位于夹头安装部中，夹头安装部设有外螺纹。驱动轴下端固定传动连接在驱动电机的电机轴上，电机的电机轴位于驱动轴的电机轴孔段中。夹头为钢制一体件。夹头中部设有贯穿其上下的安装轴孔。夹头上端设有上收缩部，上收缩部呈上小下大的圆台状。夹头上部沿其周向等间隔角度设有2至4个上调节缝，上调节缝贯穿夹头内外且向上开口。夹紧螺母上部设有与夹头的上收缩部相对应的呈下大上小的圆台孔段。夹紧螺母旋合在驱动轴的夹头安装部上，夹紧螺母的圆台孔段使夹头的上收缩部向中间收拢将磨头轴的相应部位夹紧固定。防转组件用于阻止驱动轴转动。扳手机构用于旋转夹紧螺母。
[0005]以上述基本技术方案为基础的技术方案是：驱动轴的防转卡接部的外周对称设有两个卡接面，卡接面平行与驱动轴的轴线，两个卡接面之间的距离小于防转卡接部的外径2至8毫米。防转组件包括卡接板、防转按钮和复位弹簧。卡接板水平固定设置在防转按钮上，卡接板上设有贯通其上下的驱动轴孔和连通驱动轴孔的限位槽。防转按钮沿驱动轴的径向滑动设置在相应的雕磨机的机壳上，驱动轴的防转卡接部位于卡接板的驱动轴孔中。限位槽的左右向的宽度与防转卡接部的两个卡接面之间的距离相对应。复位弹簧由其轴线沿防转按钮的滑动方向设置在机壳与卡接板之间。
[0006]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：扳手机构包括握持套、扳手板和连接座。连接座沿驱动轴的轴向套在驱动轴的滑动导向部外，扳手板设有与夹紧螺母形状相对应的六边形通孔。握持套固定设置在连接座上，扳手板固定设置在握持套和连接座中。
[0007]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：握持套的内侧对称设有两个限位柱，限位柱的轴线平行与驱动轴的轴线。扳手板的周向设有两个与限位柱相对应的限位槽。连接座的上部设有压紧部，扳手板的限位槽与握持套的限位柱相配合，连接座通过螺钉与
握持套固定连接，连接座的压紧部从下向上将扳手板压紧固定在握持套中，从而扳手板随握持套转动而转动。
[0008]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：连接座的下部设有卡簧槽，卡簧槽中设有相应的卡簧，卡簧位于相应的雕磨机的机壳中。连接座为铁制。机壳上设有相应的磁铁，用于将连接座吸附固定。
[0009]本技术具有以下的有益效果：（1）本技术的磨头安装机构结构简单，将扳手机构集成在磨头安装机构身上，不用另外携带工具，使用方便，能连续旋转操作，大大提高了工作效率。
[0010]（2）本技术的磨头安装机构设有防转组件，通过防转组件的扳手板将驱动轴的防转卡接部卡住，从而便于扳手旋转夹紧螺母，在旋转夹紧螺母时驱动轴不会跟转，从而将夹紧螺母旋下。
[0011]（3）本技术的磨头安装机构的扳手机构的连接座为铁制，能被相应的雕磨机的机壳上的磁铁吸附固定，固定方便，使用可靠，有利于提升使用的便捷性和安全性。
附图说明
[0012]图1为本技术的磨头安装机构的结构示意图。
[0013]图2为图1的后视示意图。
[0014]图3为图1的左视示意图。
[0015]图4为图1的右视示意图。
[0016]图5为图1的俯视示意图。
[0017]图6为防转组件的结构示意图。
[0018]图7为图1中的A
‑
A剖视示意图。
[0019]图8为从图1的右后上方观察时的示意图。
[0020]图9为从图1的右前上方观察时的示意图。
[0021]图10为从图1的右前下方观察时的示意图。
[0022]图11为驱动轴的结构示意图。
[0023]图12为从图1的右前上方观察时扳手机构的爆炸视图。
[0024]图13为从图1的右前下方观察时扳手机构的爆炸视图。
[0025]附图中的标号为：
[0026]轴承1，驱动电机2，驱动轴3，台阶孔31，电机轴孔段31
‑
1，磨头轴孔段31
‑
2，夹头孔段31
‑
3，风扇安装部3
‑
1，防转卡接部3
‑
2，卡接面3
‑
21，轴承安装部3
‑
3，滑动导向部3
‑
4，夹头安装部3
‑
5，
[0027]夹头4，安装轴孔4a，上收缩部4
‑
1，上调节缝4
‑
2，
[0028]夹紧螺母5，防转组件6，卡接板6
‑
1，驱动轴孔6
‑
11，限位槽6
‑
12，防转按钮6
‑
2，复位弹簧6
‑
3，
[0029]扳手机构7，握持套7
‑
1，限位柱7
‑
11，扳手板7
‑
2，六边形通孔7
‑
21，限位槽7
‑
22，连接座7
‑
3。
水平固定设置在防转按钮6
‑
2上，卡接板6
‑
1上设有贯通其上下的驱动轴孔6
‑
11和连通驱动轴孔6
‑
11的限位槽6
‑
12。防转按钮6
‑
2沿驱动轴3的径向滑动设置在相应的雕磨机的机壳上，驱动轴3的防转卡接部3
‑
2位于卡接板6
‑
1的驱动轴孔6
‑
11中。限位槽6
‑
12的左右向的宽度与防转卡接部3
‑
2的两个卡接面3
‑
21之间的距离相对应（也即限位槽6
‑
12的左右向的宽度大于防转卡接部3
‑
2的两个卡接面3
‑
21之间的距离，小于驱动轴3的防转卡接部3
‑
2的外径），使用时，按压防转按钮6
‑
2，使卡接板6
‑
1的限位槽6
‑
12沿驱动轴3的卡接面3
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨头安装机构，其特征在于：包括驱动电机、驱动轴、夹紧螺母、防转组件和扳手机构；驱动轴从下至上依次设有防转卡接部、轴承安装部、滑动导向部和夹头安装部；滑动导向部为圆柱轴段；驱动轴设有贯穿其上下的台阶孔，台阶孔从下至上依次为电机轴孔段、磨头轴孔段和夹头孔段；夹头孔段位于夹头安装部中，夹头安装部设有外螺纹；驱动轴下端固定传动连接在驱动电机的电机轴上，电机的电机轴位于驱动轴的电机轴孔段中；夹头为钢制一体件；夹头中部设有贯穿其上下的安装轴孔；夹头上端设有上收缩部，上收缩部呈上小下大的圆台状；夹头上部沿其周向等间隔角度设有2至4个上调节缝，上调节缝贯穿夹头内外且向上开口；夹紧螺母上部设有与夹头的上收缩部相对应的呈下大上小的圆台孔段；夹紧螺母旋合在驱动轴的夹头安装部上，夹紧螺母的圆台孔段使夹头的上收缩部向中间收拢将磨头轴的相应部位夹紧固定；防转组件用于阻止驱动轴转动；扳手机构用于旋转夹紧螺母。2.根据权利要求1所述的磨头安装机构，其特征在于：驱动轴的防转卡接部的外周对称设有两个卡接面，卡接面平行与驱动轴的轴线，两个卡接面之间的距离小于防转卡接部的外径2至8毫米；防转组件包括卡接板、防转按钮和复位弹簧；卡接板水平固定设置在防转按钮上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦俊杰，王文斌，
申请(专利权)人：常州市英杰工具有限公司，
类型：新型
国别省市：