一种雕磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雕磨机，包括机壳、驱动电机、驱动轴、夹头和夹紧螺母。其要点是：还包括扳手机构。机壳的上端右部设有照明灯。驱动轴从下至上依次设有轴承安装部、滑动导向部和夹头安装部。夹头设置在驱动轴的夹头安装部中，夹紧螺母旋合固定在夹头安装部上。扳手机构包括握持套、扳手板和连接座。连接座沿驱动轴的轴向套在驱动轴的滑动导向部外。扳手板设有与夹紧螺母形状相对应的六边形通孔。握持套的内侧对称设有两个限位柱，扳手板的周向设有两个与限位柱相对应的限位槽。连接座的上部设有压紧部，扳手板的限位槽与握持套的限位柱相配合，连接座与握持套固定连接，连接座的压紧部从下向上将扳手板压紧固定在握持套中。紧部从下向上将扳手板压紧固定在握持套中。紧部从下向上将扳手板压紧固定在握持套中。

【技术实现步骤摘要】
一种雕磨机


[0001]本技术涉及电动工具
，具体是一种雕磨机。

技术介绍

[0002]雕磨机是一种常用的电动打磨工具，通常用于对模具等物品的表面进行抛光打磨雕刻。磨头在使用一定时间后会造成磨损，需要更换。现有的磨头安装拆卸都较为麻烦，需要随身携带相应的辅助工具（扳手）扳动锁紧螺母，连续操作性较差，造成时间浪费。其次，在使用时经常会遇到光线不足的情况或周围光源在作业前进方向产生阴影，影响作业质量，需要不断的调整或增加光源，耽误时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种结构简单，自带照明装置且更换磨头方便的雕磨机。
[0004]实现本技术目的的基本技术方案是：一种雕磨机，包括机壳、驱动电机、驱动轴、夹头和夹紧螺母。机壳包括前壳体和后壳体。前壳体和后壳体固定连接在一起形成具有安装腔体的机壳。驱动电机固定设置在机壳中，驱动轴通过轴承转动设置在机壳中，驱动轴下端固定传动连接在驱动电机的电机轴上。通过夹紧螺母将夹头固定设置在驱动轴上端中。其结构特点是：还包括扳手机构。机壳的上端右部设有照明灯。机壳的下部设有电池插接座，电池插接座中设有两个减震橡胶柱，两个减震橡胶柱分别卡接设置在电池插接座的左部插接进口处的前后两侧上，其轴线均沿前后向设置，减震橡胶柱向下凸出电池插接座的上底面。驱动轴从下至上依次设有轴承安装部、滑动导向部和夹头安装部。驱动轴设有贯穿其上下的台阶孔，台阶孔从下至上依次为电机轴孔段、磨头轴孔段和夹头孔段。磨头轴孔段的孔径小于夹头孔段的孔径，夹头孔段的下部呈上大下小的倒圆台状。夹头设置在夹头安装部中，夹紧螺母旋合固定在夹头安装部上。扳手机构包括握持套、扳手板和连接座。连接座沿驱动轴的轴向套在驱动轴的滑动导向部外。扳手板设有与夹紧螺母形状相对应的六边形通孔。握持套的内侧对称设有两个限位柱，扳手板的周向设有两个与限位柱相对应的限位槽。连接座的上部设有压紧部，扳手板的限位槽与握持套的限位柱相配合，连接座与握持套固定连接，连接座的压紧部从下向上将扳手板压紧固定在握持套中。
[0005]以上述基本技术方案为基础的技术方案是：还包括风叶。机壳的上部设有贯通内外进风口，机壳的中部设有贯通内外的出风口。驱动轴下端还设有风扇安装部。驱动轴的风扇安装部设有外花键，风叶设有与该外花键相配合的内花键，风叶通过花键传动配合设置在驱动轴的风扇安装部上，并通过相应的卡簧对风叶进行轴向上的限位固定。风叶位于机壳的腔体中的进风口处。驱动电机固定设置在机壳中，位于进风口和出风口之间的腔体中。
[0006]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：还包括防转组件。驱动轴的轴承安装部的下方还设有防转卡接部。防转卡接部的外周对称设有两个卡接面，卡接面平行与驱动轴的轴线，两个卡接面之间的距离小于防转卡接部的外径2至8毫米。
[0007]防转组件包括卡接板、防转按钮和复位弹簧。卡接板水平固定设置在防转按钮上，卡接板上设有贯通其上下的驱动轴孔和连通驱动轴孔的限位槽。防转按钮沿驱动轴的径向滑动设置在机壳的上部上，驱动轴的防转卡接部位于卡接板的驱动轴孔中。限位槽的左右向的宽度与防转卡接部的两个卡接面之间的距离相对应。复位弹簧由其轴线沿防转按钮的滑动方向设置在机壳与卡接板之间。
[0008]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：扳手机构的连接座为铁制。机壳的上端上设有磁铁，用于将连接座吸附固定。
[0009]以上述各相应技术方案为基础的技术方案是：夹头为钢制一体件。夹头中部设有贯穿其上下的安装轴孔。夹头上端设有上收缩部，上收缩部呈上小下大的圆台状。夹头上部沿其周向等间隔角度设有2至4个上调节缝，上调节缝贯穿夹头内外且向上开口。夹头下端设有下收缩部，下收缩部呈上大下小的倒圆台状。夹头下部沿其周向等间隔角度设有数量与上调节缝数量相同的下调节缝。下调节缝贯穿夹头内外且向下开口。
[0010]夹紧螺母上部设有与夹头的上收缩部相对应的呈下大上小的圆台孔段。夹头安装在驱动轴的台阶孔的夹头孔段中，夹头的下收缩部与夹头孔段的下部相配合，夹紧螺母旋合在驱动轴的夹头安装部上。夹紧螺母的圆台孔段使夹头的上收缩部向中间收拢，驱动轴的台阶孔的夹头孔段使夹头的下收缩部向中间收拢。
[0011]本技术具有以下的有益效果：（1）本技术的雕磨机结构简单，设有照明灯，照明灯可以在作业面的作业方向前进行照射，消除周围光源造成的阴影，有利于提升工作效率和雕磨质量，同时将扳手机构集成在雕磨机身上，不用另外携带工具，使用方便，能连续旋转操作，大大提高了工作效率。
[0012]（2）本技术的雕磨机的机壳上设有进风口和出风口，工作时风叶能对驱动电机进行吹风散热，保护驱动电机，延长设备使用寿命。
[0013]（3）本技术的雕磨机设有防转组件，通过防转组件的扳手板将驱动轴的防转卡接部卡住，从而便于扳手旋转夹紧螺母，在旋转夹紧螺母时驱动轴不会跟转，从而将夹紧螺母旋下。
[0014]（4）本技术的雕磨机的扳手机构的连接座为铁制，能被机壳上的磁铁吸附固定，固定方便，使用可靠，有利于提升使用的便捷性和安全性。
[0015]（5）本技术的雕磨机的夹头设有上收缩部和下收缩部，能同时对磨头轴夹紧固定，形成两处固定，夹紧可靠性大大提高，不易松脱，同时提高了磨头轴与驱动轴的同轴性，有利于提高质量。
附图说明
[0016]图1为本技术的雕磨机的结构示意图。
[0017]图2为图1的后视示意图。
[0018]图3为图1的左视示意图。
[0019]图4为图1的右视示意图。
[0020]图5为图1的俯视示意图。
[0021]图6为图1的仰视示意图。
[0022]图7为从图1的右后上方观察时的示意图。
[0023]图8为从图1的左前下方观察时的示意图。
[0024]图9为扳手机构的结构示意图。
[0025]图10为图9中的A
‑
A剖视示意图。
[0026]图11为从图9的左后上方观察时的示意图。
[0027]图12为从图9的右前上方观察时的示意图。
[0028]图13为从图9的右前下方观察时的示意图。
[0029]图14为驱动轴的结构示意图。
[0030]图15为夹头的结构示意图。
[0031]图16为防转组件的结构示意图。
[0032]图17为从图1的右前上方观察时扳手机构的爆炸视图。
[0033]图18为从图1的右前下方观察时扳手机构的爆炸视图。
[0034]附图中的标号为：
[0035]机壳1，卡接槽11，照明灯12，进风口13，出风口14，电池插接座15，减震橡胶柱16，前壳体1
‑
1，后壳体1
‑
2，
[0036]驱动电机2，
[0037]驱动轴3，台阶孔31，电机轴孔段31
‑
1，磨头轴孔段31
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2，夹头孔段31
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕磨机，包括机壳、驱动电机、驱动轴、夹头和夹紧螺母；机壳包括前壳体和后壳体；前壳体和后壳体固定连接在一起形成具有安装腔体的机壳；驱动电机固定设置在机壳中，驱动轴通过轴承转动设置在机壳中，驱动轴下端固定传动连接在驱动电机的电机轴上；通过夹紧螺母将夹头固定设置在驱动轴上端中；其特征在于：还包括扳手机构；机壳的上端右部设有照明灯；机壳的下部设有电池插接座，电池插接座中设有两个减震橡胶柱，两个减震橡胶柱分别卡接设置在电池插接座的左部插接进口处的前后两侧上，其轴线均沿前后向设置，减震橡胶柱向下凸出电池插接座的上底面；驱动轴从下至上依次设有轴承安装部、滑动导向部和夹头安装部；驱动轴设有贯穿其上下的台阶孔，台阶孔从下至上依次为电机轴孔段、磨头轴孔段和夹头孔段；磨头轴孔段的孔径小于夹头孔段的孔径，夹头孔段的下部呈上大下小的倒圆台状；夹头设置在夹头安装部中，夹紧螺母旋合固定在夹头安装部上；扳手机构包括握持套、扳手板和连接座；连接座沿驱动轴的轴向套在驱动轴的滑动导向部外；扳手板设有与夹紧螺母形状相对应的六边形通孔；握持套的内侧对称设有两个限位柱，扳手板的周向设有两个与限位柱相对应的限位槽；连接座的上部设有压紧部，扳手板的限位槽与握持套的限位柱相配合，连接座与握持套固定连接，连接座的压紧部从下向上将扳手板压紧固定在握持套中。2.根据权利要求1所述的雕磨机，其特征在于：还包括风叶；机壳的上部设有贯通内外进风口，机壳的中部设有贯通内外的出风口；驱动轴下端还设有风扇安装部；驱动轴的风扇安装部设有外花键，风叶设有与该外花键相配合的内花键，风叶通过花键传动配合设置在驱动轴的风扇安装部上，并通过相应的卡簧对风叶进行轴向上的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦俊杰，王文斌，
申请(专利权)人：常州市英杰工具有限公司，
类型：新型
国别省市：