一种防水卷材生产用码垛装置制造方法及图纸

技术编号:31487194 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-18 12:22
本实用新型专利技术公开了一种防水卷材生产用码垛装置,涉及防水卷材生产码垛技术领域,为解决现有的码垛方式采用复杂的机械手码垛或采用人工码垛,前者制造成本和维护成本较高,后者工人劳动强度大,工作效率低的问题。所述码放底座上端面的对称两侧边分别固定连接有多个码放支架,所述码放底座上端面的四个拐角位置处分别固定连接有一个限位挡杆,所述码放底座的外部罩扣有限位码放壳体,所述限位码放壳体对称两侧表面的对称两侧边缘位置处分别固定安装有一个支撑液压杆,所述支撑液压杆的伸缩端固定安装有万向轮,所述限位码放壳体的上端面上固定连接有进料斗。端面上固定连接有进料斗。端面上固定连接有进料斗。

【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用码垛装置


[0001]本技术涉及防水卷材生产码垛
,具体为一种防水卷材生产用码垛装置。

技术介绍

[0002]防水卷材顾名思义指的是用于防水作业的柔性材料,随着社会的发展,建筑的要求也在发生变化,目前对于建筑来说,需要具备一定的防水、保温、隔热的要求,此时需要使用专门的防水材料,在防水材料生产时,需要对生产完毕的卷材码垛转移。
[0003]现有的码垛方式采用复杂的机械手码垛或采用人工码垛,前者制造成本和维护成本较高,后者工人劳动强度大,工作效率低,为了降低工人的劳动强度,提高工作效率,降低制成成本和维护成本;因此市场急需研制一种防水卷材生产用码垛装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防水卷材生产用码垛装置,以解决上述
技术介绍
中现有的码垛方式采用复杂的机械手码垛或采用人工码垛,前者制造成本和维护成本较高,后者工人劳动强度大,工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防水卷材生产用码垛装置,包括码放底座,所述码放底座上端面的对称两侧边分别固定连接有多个码放支架,所述码放底座上端面的四个拐角位置处分别固定连接有一个限位挡杆,所述码放底座的外部罩扣有限位码放壳体,所述限位码放壳体对称两侧表面的对称两侧边缘位置处分别固定安装有一个支撑液压杆,所述支撑液压杆的伸缩端固定安装有万向轮,所述限位码放壳体的上端面上固定连接有进料斗,所述进料斗的一侧外表面上设置有码放引导板,所述码放引导板与进料斗铰链连接。<br/>[0006]优选的,所述限位码放壳体的一侧设置有上料支架,所述上料支架的上端固定连接有两个固定安装板,两个所述固定安装板之间安装有两个输送辊,所述输送辊的外部包裹有输送带,所述输送带的外表面上固定连接有多个限位板,且多个所述限位板间距均匀的分布,其中一个所述固定安装板的外表面上固定安装有交流电机,所述交流电机的旋转轴一端固定连接在其中一个所述输送辊的一端。
[0007]优选的,所述固定安装板的侧表面上固定连接有承托引导板,所述承托引导板与输送带呈V字型分布。
[0008]优选的,所述上料支架的下端面上固定安装有四个万向轮。
[0009]优选的,所述上料支架与限位码放壳体相互独立,所述限位码放壳体与码放底座相互独立。
[0010]优选的,所述输送带倾斜分布,且输送带的最上端置于进料斗的正上方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该技术通过在码放底座上端面的对称两侧边分别固定连接多个码放支架,码放底座上端面的四个拐角位置处分别固定连接有一个限位挡杆,码放底座的外部罩扣有限位码放壳体,限位码放壳体对称两侧表面的对称两侧边缘位置处分别固定安装有一个支撑液压杆,支撑液压杆的伸缩端固定安装有万向轮,限位码放壳体的上端面上固定连接有进料斗,进料斗的一侧外表面上设置有码放引导板,码放引导板与进料斗铰链连接,此举可以将待码放的防水卷材置于进料斗内,此时在进料斗以及码放引导板的引导下,防水卷材落入限位码放壳体的内部,并落在两个位置对应的码放支架上,由于码放引导板与进料斗铰链连接,因此随着进料斗中不断的有防水卷材进入,码放引导板能逐渐将其整齐码放在码放底座上,整个码放操作简便高效,代替了目前复杂的机械手抓取码放的操作方式,制造成本低,同时相对于采用人工码放,码放效率高,工人的劳动强度低。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图;
[0014]图2为本技术的俯视图;
[0015]图3为本技术的A

A剖析图。
[0016]图中:1、限位码放壳体;2、支撑液压杆;3、万向轮;4、进料斗;5、码放引导板;6、上料支架;7、固定安装板;8、输送辊;9、输送带;10、限位板;11、承托引导板;12、交流电机;13、码放底座;14、限位挡杆;15、码放支架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种防水卷材生产用码垛装置,包括码放底座13,码放底座13上端面的对称两侧边分别固定连接有多个码放支架15,码放底座13上端面的四个拐角位置处分别固定连接有一个限位挡杆14,码放底座13的外部罩扣有限位码放壳体1,限位码放壳体1对称两侧表面的对称两侧边缘位置处分别固定安装有一个支撑液压杆2,支撑液压杆2的伸缩端固定安装有万向轮3,限位码放壳体1的上端面上固定连接有进料斗4,进料斗4的一侧外表面上设置有码放引导板5,码放引导板5与进料斗4铰链连接,此举可以将待码放的防水卷材置于进料斗4内,此时在进料斗4以及码放引导板5的引导下,防水卷材落入限位码放壳体1的内部,并落在两个位置对应的码放支架15上,由于码放引导板5与进料斗4铰链连接,因此随着进料斗4中不断的有防水卷材进入,码放引导板5能逐渐将其整齐码放在码放底座上,整个码放操作简便高效,代替了目前复杂的机械手抓取码放的操作方式,制造成本低,同时相对于采用人工码放,码放效率高,工人的劳动强度低。
[0019]进一步,限位码放壳体1的一侧设置有上料支架6,上料支架6的上端固定连接有两个固定安装板7,两个固定安装板7之间安装有两个输送辊8,输送辊8的外部包裹有输送带9,输送带9的外表面上固定连接有多个限位板10,且多个限位板10间距均匀的分布,其中一个固定安装板7的外表面上固定安装有交流电机12,交流电机12的旋转轴一端固定连接在
其中一个输送辊8的一端。
[0020]进一步,固定安装板7的侧表面上固定连接有承托引导板11,承托引导板11与输送带9呈V字型分布。
[0021]进一步,上料支架6的下端面上固定安装有四个万向轮3。
[0022]进一步,上料支架6与限位码放壳体1相互独立,限位码放壳体1与码放底座13相互独立。
[0023]进一步,输送带9倾斜分布,且输送带9的最上端置于进料斗4的正上方。
[0024]工作原理:使用时,先将该装置放置在指定的位置处,然后启动交流电机12,通过交流电机12带动其中一个输送辊8转动,接着利用旋转的输送辊8带动输送带9转动,然后将待码放的防水卷材放置在承托引导板11上,由于在输送带9的外表面上固定连接有限位板10,因此旋转的输送带9可以将承托引导板11上的防水卷材输送至输送带9的顶端,最后落入进料斗4的内部,此时在进料斗4以及码放引导板5的引导下,防水卷材落在两个码放支架15上,随着输送带9的持续转动,所有待码放的防水卷材均置于限位码放壳体1的内部,最后在码放引导板5的引导下,防水卷材整齐的码放在码放底座13上,最后启动支撑液压杆2,此时限位码放壳体1高度抬升,当限位码放壳体1的高度抬升至合适的位置后推动支撑液本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用码垛装置,包括码放底座(13),其特征在于:所述码放底座(13)上端面的对称两侧边分别固定连接有多个码放支架(15),所述码放底座(13)上端面的四个拐角位置处分别固定连接有一个限位挡杆(14),所述码放底座(13)的外部罩扣有限位码放壳体(1),所述限位码放壳体(1)对称两侧表面的对称两侧边缘位置处分别固定安装有一个支撑液压杆(2),所述支撑液压杆(2)的伸缩端固定安装有万向轮(3),所述限位码放壳体(1)的上端面上固定连接有进料斗(4),所述进料斗(4)的一侧外表面上设置有码放引导板(5),所述码放引导板(5)与进料斗(4)铰链连接。2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用码垛装置,其特征在于:所述限位码放壳体(1)的一侧设置有上料支架(6),所述上料支架(6)的上端固定连接有两个固定安装板(7),两个所述固定安装板(7)之间安装有两个输送辊(8),所述输送辊(8)的外部包裹有输送带(9),所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员:王成振马进力王远垒
申请(专利权)人:武汉鑫泽宇防水材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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