定位内框纸推送折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定位内框纸推送折叠装置(20)，由固定臂(21)和固定在所述固定臂(21)上的内框纸推送折叠器(22)构成，所述内框纸推送折叠器(22)包括固定在主体上的两个前伸的挡块和位于所述挡块下方的推送面，所述挡块包括短挡块(23)和长挡块(24)，所述推送面包括位于所述短挡块(23)下方的短挡块推送面(25)和位于所述长挡块(24)下方的长挡块推送面(26)，所述长挡块推送面(26)位于所述短挡块推送面(25)的前方。使用该定位内框纸推送折叠装置，使得在输送过程中内框纸两侧受力均匀，推进过程平稳，减少了内框纸歪斜或撕裂的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
定位内框纸推送折叠装置


[0001]本技术涉及烟草机械领域的包装设备，特别是涉及一种硬盒包装机的定位内框纸推送折叠装置。

技术介绍

[0002]YB48硬盒包装机的定位内框纸推送折叠装置的作用是对双输送通道内完全包好铝箔纸烟包的顶上部进行折叠，使内框纸保持在规定位置，同时将两组烟包推入折叠转塔，并在往复模盒中完成对内框纸两侧的折叠工序。
[0003]图1为现有技术中内框纸推送折叠系统的工作原理图。如图1所示，凸轮7驱动多连杆机构5、6，使滑座4做往复运动。推送器支座2跟随滑座4，带动通过螺栓1固定于其上的内框纸推送折叠装置3同样做往复运动，将烟组及内框纸朝折叠转塔的方向输送。
[0004]图2为现有技术中内框纸推送折叠装置3的示意图。如图2所示，现有技术中的内框纸推送折叠装置3由固定臂10和附接在固定臂10上的内框纸推送折叠器11构成。内框纸推送折叠器11包括固定在主体上的两个前伸的挡块13和位于所述挡块下方的推送面12。
[0005]在内框纸推送折叠的过程中，由于固定内框纸的挡块13较短，因此在快速移动过程中有时无法准确固定住内框纸，造成内框纸的歪斜或撕裂。同时，按工艺技术要求，该机型烟包全系列改用异形内框纸，由于该异形内框纸的U型口发生变化，内框纸推送折叠器11对着内框纸U型口的力臂没有着力点，导致在输送过程中内框纸两侧受力不均匀，造成内框纸发生歪斜或撕裂现象。而YB48硬盒包装机为双烟道推送折叠，更加剧了在输送过程中内框纸的歪斜或撕裂现象，产生大量废烟，造成辅料浪费，极大影响了产品质量和生产效率。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提出一种改进的定位内框纸推送折叠装置。
[0007]本技术的定位内框纸推送折叠装置，由固定臂和固定在所述固定臂上的内框纸推送折叠器构成，所述内框纸推送折叠器包括固定在主体上的两个前伸的挡块和位于所述挡块下方的推送面，所述挡块包括短挡块和长挡块，所述推送面包括位于所述短挡块下方的短挡块推送面和位于所述长挡块下方的长挡块推送面，所述长挡块推送面位于所述短挡块推送面的前方。
[0008]本技术的定位内框纸推送折叠装置，其中所述内框纸推送折叠器与所述固定臂通过焊接的方式连接。
[0009]使用本技术的定位内框纸推送折叠装置，使得在输送过程中内框纸两侧受力均匀，推进过程平稳，减少了内框纸歪斜或撕裂的情况。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0011]图1为现有技术中内框纸推送折叠系统的工作原理图。
[0012]图2为现有技术中内框纸推送折叠装置的示意图。
[0013]图3为本技术内框纸推送折叠装置一实施例的示意图。
具体实施方式
[0014]参见图3，本技术内框纸推送折叠装置20的该实施例由固定臂21和通过焊接固定在固定臂21上的内框纸推送折叠器22构成。
[0015]内框纸推送折叠器22包括固定在主体上的前伸的短挡块23和长挡块24，以及位于短挡块23下方的短挡块推送面25和位于长挡块24下方的长挡块推送面26。其中，短挡块23和长挡块24均比现有技术中挡块的长度长，增加了内框纸在推送传输过程中的稳定性。
[0016]长挡块推送面26位于短挡块推送面25的前方，延伸到异形内框的底部，短挡块推送面25延伸到异形内框纸U型部位，使U型口底部存在着力点，使得在输送过程中内框纸两侧受力均匀，推进过程平稳，减少了内框纸歪斜或撕裂的情况。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位内框纸推送折叠装置(20)，该定位内框纸推送折叠装置(20)由固定臂(21)和固定在所述固定臂(21)上的内框纸推送折叠器(22)构成，所述内框纸推送折叠器(22)包括固定在主体上的两个前伸的挡块和位于所述挡块下方的推送面，其特征在于，所述挡块包括短挡块(23)和长挡块(24)，所述推送面包括位...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠峰，张雪棉，黄晓，师硕，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：