一种3D打印工作箱及3D打印设备制造技术

本申请涉及一种3D打印工作箱，包括箱体(100)和举升底板(200)，所述举升底板(200)可移动地设置于所述箱体(100)内，所述箱体(100)底部在朝向所述举升底部的一侧开设有落砂槽(110)，所述落砂槽(110)绕所述箱体(100)的内侧壁周向分布，且靠近所述箱体(100)的内侧壁，所述落砂槽(110)内开设有间隔分布的多个落砂孔(111)。本申请还公开一种3D打印设备。本方案能够解决目前的3D打印工作箱的底部容易产生砂子堆积导致打印效果较差的问题。砂子堆积导致打印效果较差的问题。砂子堆积导致打印效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印工作箱及3D打印设备


[0001]本专利技术涉及设备工装
，特别是涉及一种3D打印工作箱及3D打印设备。

技术介绍

[0002]目前，砂型3D打印设备所选用的原材料主要为硅砂，目数从200目到90目，其孔径大约在0.074mm至0.9mm，在具体的工作过程中，3D打印工作箱体内的举升底板逐层下降，从而完成整个打印工作，因此，3D打印工作箱体的举升底板需要与其周围的箱体壁设计留有间隙，以保证举升底板的正常升降。
[0003]为了保证打印时不漏砂，举升底板与箱体壁之间通常设置有相应的密封措施，但是，由于砂子的直径小，在长时间的运动过程中难免会有一些砂子从边缘漏至箱体底部，如果砂子长时间不能排出，便会造成砂子在箱体底部堆积，使得举升底部不能完全回零，进而影响整个打印过程。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对目前的3D打印工作箱的底部容易产生砂子堆积导致打印效果较差的问题，提供一种3D打印工作箱及3D打印设备。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术采用下述技术方案：
[0006]第一方面，本专利技术实施例公开一种3D打印工作箱，包括箱体和举升底板，所述举升底板可移动地设置于所述箱体内，所述箱体底部在朝向所述举升底部的一侧开设有落砂槽，所述落砂槽绕所述箱体的内侧壁周向分布，且靠近所述箱体的内侧壁，所述落砂槽内开设有间隔分布的多个落砂孔。
[0007]在其中一种实施例中，相邻的两个所述落砂孔之间设置有导向部，所述导向部朝向所述举升底板，所述导向部在所述落砂槽的延伸方向上的厚度沿靠近所述落砂槽底部方向逐渐递增。
[0008]在其中一种实施例中，所述导向部可拆卸地设置于相邻的两个所述落砂孔之间。
[0009]在其中一种实施例中，所述导向部的宽度与所述落砂槽的宽度过盈配合。
[0010]在其中一种实施例中，所述落砂孔的直径与所述落砂槽的宽度相等。
[0011]在其中一种实施例中，所述落砂槽与所述箱体的内侧壁之间具有导向间隔，所述举升底板与所述箱体的内侧壁之间具有间隙，所述导向间隔在朝向所述间隙的一侧设置有弧形导向面。
[0012]在其中一种实施例中，所述落砂槽朝向所述导向间隔的侧壁开设有倒角。
[0013]在其中一种实施例中，相邻的两个所述落砂孔之间设置有导向部，所述导向部朝向所述举升底板，所述导向部的直径沿靠近所述落砂槽底部方向逐渐递增。
[0014]在其中一种实施例中，所述举升底板与所述箱体的内侧壁之间设置有密封机构。
[0015]第二方面，本专利技术实施例公开一种3D打印设备，包括上文所述的3D打印工作箱。
[0016]本专利技术采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0017]本专利技术实施例公开的3D打印工作箱中，通过在箱体底部开设落砂槽，以及在落砂槽中开设间隔分布的多个落砂孔，从而使得举升底板在打印过程中掉落的散砂可以掉入至落砂槽，进而通过落砂孔被清理出箱体之外。此种情况下，由于掉落至箱体底部的漏砂被清理至箱体之外，从而不会在箱体底部堆积，保证所打印产品的高度尺寸，同时不需要在每箱打印结束时进行人工检查清理，箱体能够正常回零，以降低人工清理频率，最终提高打印质量和效率。
附图说明
[0018]图1和图2分别为本专利技术实施例公开的3D打印工作箱的两种部分结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]100
‑
箱体、110
‑
落砂槽、111
‑
落砂孔、120
‑
导向间隔、121
‑
弧形导向面；
[0021]200
‑
举升底板；
[0022]300
‑
导向部；
[0023]400
‑
密封机构。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]如图1
‑
图2所示，本专利技术实施例公开一种3D打印工作箱，所公开的3D打印工作箱包括箱体100和举升底板200。
[0028]箱体100为3D打印工作箱的主体部件，箱体100能够为3D打印工作箱的其他部件提供安装位置，举升底板200可移动地设置于箱体100内。具体地，举升底板200可以与驱动机构相连，驱动机构可以驱动举升底板200在箱体100内上下移动，从而完成打印产品的逐层打印。
[0029]箱体100底部在朝向举升底部的一侧开设有落砂槽110，落砂槽110绕箱体100的内侧壁周向分布，即落砂槽110围着箱体100的内侧壁环形布置，且落砂槽110靠近箱体100的内侧壁，此时，落砂槽110朝向举升底板200与箱体100的内侧壁之间的间隙，落砂槽110内开设有间隔分布的多个落砂孔111。
[0030]在具体的应用过程中，当举升底板200移动以实现逐层打印时，举升底板200与箱体100的内侧壁之间的间隙掉下的散砂落入至落砂槽110内，然后落砂槽110中的散砂通过多个落砂孔111掉出，进而被收集。
[0031]通过上述内容可知，本专利技术实施例公开的3D打印工作箱中，通过在箱体100底部开设落砂槽110，以及在落砂槽110中开设间隔分布的多个落砂孔111，从而使得举升底板200在打印过程中掉落的散砂可以掉入至落砂槽110，进而通过落砂孔111被清理出箱体100之外。此种情况下，由于掉落至箱体100底部的漏砂被清理至箱体100之外，从而不会在箱体100底部堆积，保证所打印产品的高度尺寸，同时不需要在每箱打印结束时进行人工检查清理，箱体100能够正常回零，以降低人工清理频率，最终提高打印质量和效率。
[0032]本专利技术公开的实施例中，相邻的两个落砂孔111之间可以设置有导向部300，即每两个落砂孔111之间均可以设置有导向部300，导向部300可以朝向举升底板200，导向部300在落砂槽110的延伸方向上的厚度沿靠近落砂槽110底部方向可以逐渐递增，如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印工作箱，其特征在于，包括箱体(100)和举升底板(200)，所述举升底板(200)可移动地设置于所述箱体(100)内，所述箱体(100)底部在朝向所述举升底部的一侧开设有落砂槽(110)，所述落砂槽(110)绕所述箱体(100)的内侧壁周向分布，且靠近所述箱体(100)的内侧壁，所述落砂槽(110)内开设有间隔分布的多个落砂孔(111)。2.根据权利要求1所述的3D打印工作箱，其特征在于，相邻的两个所述落砂孔(111)之间设置有导向部(300)，所述导向部(300)朝向所述举升底板(200)，所述导向部(300)在所述落砂槽(110)的延伸方向上的厚度沿靠近所述落砂槽(110)底部方向逐渐递增。3.根据权利要求2所述的3D打印工作箱，其特征在于，所述导向部(300)可拆卸地设置于相邻的两个所述落砂孔(111)之间。4.根据权利要求3所述的3D打印工作箱，其特征在于，所述导向部(300)的宽度与所述落砂槽(110)的宽度过盈配合。5.根据权利要求1所述的3D打印工作箱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迪萍，王宇航，黄延绘，
申请(专利权)人：共享智能铸造产业创新中心安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：