一种应用于铝制品的激光打标方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种应用于铝制品的激光打标方法及装置，所述应用于铝制品的激光打标方法包括：获取打标图样及铝制品的表面状态；根据聚焦透镜的焦距，调节升降平台的高度，以使得聚焦透镜的焦点分布于铝制品的表面；在铝制品的表面状态满足打标条件的情况下，根据打标图样的形状，确定激光在铝制品表面的第一扫描区域；根据第一扫描区域，控制激光器输出第一激光功率的连续激光，以及控制激光振镜以第一扫描速度执行移动扫描。本发明专利技术可直接在铝制品的表面形成打标图样，确保打标图样的表面达到较好的抛光效果，不仅操作简单便捷、控制精度高，而且可完成不同需求的打标图样的激光打标，通用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铝制品的激光打标方法及装置


[0001]本专利技术涉及激光工艺应用
，尤其涉及一种应用于铝制品的激光打标方法及装置。

技术介绍

[0002]目前，对传统铝制品的打标处理，主要是通过激光高能量对材料表面进行刻蚀，使铝制品的表面漏出银白色的铝基材，或者使铝制品表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，以形成永久性的标识。
[0003]然而，现有铝制品的激光打标效果差，难以在打标标记上形成抛光面。尽管对铝制品可采用机械抛光、化学抛光、电解抛光等传统抛光方式进行抛光处理，但是，传统抛光方式存在抛光效率低、抛光精度难以控制及通用性差的问题，尤其难以适用于微小的标识表面的抛光处理。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种应用于铝制品的激光打标方法及装置，用以解决现有铝制品的激光打标效果差，难以在打标标记上形成抛光面的问题。
[0005]本专利技术提供一种应用于铝制品的激光打标方法，包括采用激光打标装置对铝制品进行打标，所述激光打标装置包括升降平台及沿出光方向依次设置的激光器、激光振镜及聚焦透镜，所述方法包括：获取打标图样及铝制品的表面状态；根据所述聚焦透镜的焦距，调节所述升降平台的高度，以使得所述聚焦透镜的焦点分布于所述铝制品的表面；在所述铝制品的表面状态满足打标条件的情况下，根据所述打标图样的形状，确定激光在所述铝制品表面的第一扫描区域；根据所述第一扫描区域，控制所述激光器输出第一激光功率的连续激光，以及控制所述激光振镜以第一扫描速度执行移动扫描；其中，所述第一激光功率为100
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200W，所述第一扫描速度为1000
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2000mm/s。
[0006]根据本专利技术提供的一种应用于铝制品的激光打标方法，所述第一激光功率为120
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160W；所述第一扫描速度为1200
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1800mm/s；所述激光振镜以所述第一扫描速度执行单向扫描，所述单向扫描的扫描次数为1
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2次。
[0007]根据本专利技术提供的一种应用于铝制品的激光打标方法，在所述打标图样为平面图样的情况下，按照所述第一激光功率执行对所述激光器的出光控制及按照所述第一扫描速度执行对所述激光振镜的扫描控制；在所述打标图样为立体图样的情况下，在按照所述第一激光功率执行对所述激光器的出光控制及按照所述第一扫描速度执行对所述激光振镜的扫描控制的同时，还根据所述立体图样的形状，执行对所述升降平台的升降控制。
[0008]根据本专利技术提供的一种应用于铝制品的激光打标方法，在所述聚焦透镜的焦点分布于所述铝制品的表面之后，还包括：在所述铝制品的表面状态不满足打标条件的情况下，执行对所述铝制品的表面进行的清理步骤：根据所述打标图样的包络线，确定激光在所述铝制品表面的第二扫描区域；根据所述第二扫描区域，控制所述激光器输出第二激光功率
的脉冲激光，以及控制所述激光振镜以第二扫描速度执行移动扫描，以在所述第二扫描区域形成满足打标条件的打标面；相应地，所述方法进一步包括：在所述打标面执行对所述打标图样的打标步骤；其中，所述第二激光功率为10
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200W；所述脉冲激光的脉宽为10
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600ns，频率为200
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4000kHz；所述第二扫描速度为1000
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6000mm/s。
[0009]根据本专利技术提供的一种应用于铝制品的激光打标方法，所述第二激光功率为10
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50W；所述脉冲激光的脉宽为20
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350ns，频率为200
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3000kHz；所述第二扫描速度为3000
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5000mm/s；所述激光振镜以第二扫描速度执行单向交叉扫描，所述单向交叉扫描的扫描次数为1
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3次。
[0010]根据本专利技术提供的一种应用于铝制品的激光打标方法，所述铝制品的表面状态不满足打标条件的情况包括：铝制品的表面粗超度大于预设值、铝制品的表面具有油漆涂层及铝制品的表面具有氧化层当中的任一种。
[0011]根据本专利技术提供的一种应用于铝制品的激光打标方法，在对所述铝制品的表面执行激光打标的过程中，还包括：启动真空泵与冷却水泵；其中，所述升降平台上设有负压吸附平台；所述铝制品放置于所述负压吸附平台上，并靠近所述负压吸附平台上的吸附孔；所述负压吸附平台内设有冷却结构；所述吸附孔与所述真空泵连通，所述冷却结构与所述冷却水泵连通；或者，在对所述铝制品完成激光打标之后，还包括：启动喷吹装置，控制所述喷吹装置输出的压缩空气，以对所述铝制品上打标的位置进行吹扫。
[0012]本专利技术还提供一种应用于铝制品的激光打标装置，包括：采用激光打标装置对铝制品进行打标，所述激光打标装置包括升降平台及沿出光方向依次设置的激光器、激光振镜及聚焦透镜，所述装置包括：获取模块，用于获取打标图样及铝制品的表面状态；调节模块，用于根据所述聚焦透镜的焦距，调节所述升降平台的高度，以使得所述聚焦透镜的焦点分布于所述铝制品的表面；确定模块，用于在所述铝制品的表面状态满足打标条件的情况下，根据所述打标图样的形状，确定激光在所述铝制品表面的第一扫描区域；控制模块，用于根据所述第一扫描区域，控制所述激光器输出第一激光功率的连续激光，以及控制所述激光振镜以第一扫描速度执行移动扫描；其中，所述第一激光功率为100
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200W，所述第一扫描速度为1000
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2000mm/s。
[0013]本专利技术还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如上述任一种所述的应用于铝制品的激光打标方法的步骤。
[0014]本专利技术还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述的应用于铝制品的激光打标方法的步骤。
[0015]本专利技术提供的一种应用于铝制品的激光打标方法及装置，通过控制激光打标装置上聚焦透镜的焦点分布于铝制品的表面后，可根据打标图样确定的第一扫描区域，对满足打标条件的铝制品进行激光打标，在打标的过程中，充分考虑到铝制品的材质属性，通过控制激光器输出第一激光功率的连续激光，以及控制激光振镜以第一扫描速度执行移动扫描，可直接在铝制品的表面形成打标图样，确保打标图样的表面达到较好的抛光效果，不仅操作简单便捷、控制精度高，而且可完成不同需求的打标图样的激光打标，通用性强。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术提供的应用于铝制品的激光打标方法的流程示意图；
[0018]图2是本专利技术提供的激光打标装置的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于铝制品的激光打标方法，其特征在于，包括采用激光打标装置对铝制品进行打标，所述激光打标装置包括升降平台及沿出光方向依次设置的激光器、激光振镜及聚焦透镜，所述方法包括：获取打标图样及铝制品的表面状态；根据所述聚焦透镜的焦距，调节所述升降平台的高度，以使得所述聚焦透镜的焦点分布于所述铝制品的表面；在所述铝制品的表面状态满足打标条件的情况下，根据所述打标图样的形状，确定激光在所述铝制品表面的第一扫描区域；根据所述第一扫描区域，控制所述激光器输出第一激光功率的连续激光，以及控制所述激光振镜以第一扫描速度执行移动扫描；其中，所述第一激光功率为100
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200W，所述第一扫描速度为1000
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2000mm/s。2.根据权利要求1所述的应用于铝制品的激光打标方法，其特征在于，所述第一激光功率为120
‑
160W；所述第一扫描速度为1200
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1800mm/s；所述激光振镜以所述第一扫描速度执行单向扫描，所述单向扫描的扫描次数为1
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2次。3.根据权利要求1所述的应用于铝制品的激光打标方法，其特征在于，在所述打标图样为平面图样的情况下，按照所述第一激光功率执行对所述激光器的出光控制及按照所述第一扫描速度执行对所述激光振镜的扫描控制；在所述打标图样为立体图样的情况下，在按照所述第一激光功率执行对所述激光器的出光控制及按照所述第一扫描速度执行对所述激光振镜的扫描控制的同时，还根据所述立体图样的形状，执行对所述升降平台的升降控制。4.根据权利要求1至3任一所述的应用于铝制品的激光打标方法，其特征在于，在所述聚焦透镜的焦点分布于所述铝制品的表面之后，还包括：在所述铝制品的表面状态不满足打标条件的情况下，执行对所述铝制品的表面进行的清理步骤：根据所述打标图样的包络线，确定激光在所述铝制品表面的第二扫描区域；根据所述第二扫描区域，控制所述激光器输出第二激光功率的脉冲激光，以及控制所述激光振镜以第二扫描速度执行移动扫描，以在所述第二扫描区域形成满足打标条件的打标面；相应地，所述方法进一步包括：在所述打标面执行对所述打标图样的打标步骤；其中，所述第二激光功率为10
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200W；所述脉冲激光的脉宽为10
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600ns，频率为200
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4000kHz；所述第二扫描速度为1000
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6000mm/s。5.根据权利要求4所述的应用于铝制品的激...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷雪飞，许文军，刘亚辉，黄丽丽，卢昆忠，闫大鹏，
申请(专利权)人：武汉锐科光纤激光技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：