激光打标设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体为一种打标设备，包括机台和上料组件，所述机台设有激光打标器，用于对产品进行标记；所述上料组件包括支撑台、上料结构和定位结构，所述支撑台与上料结构连接，用于将产品转移至所述机台上，所述定位结构包括连接所述激光打标器的第一定位件和用于对产品进行定位的第二定位件，该设备有利于节省人力成本，提高产品质量和生产效率。量和生产效率。量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
激光打标设备


[0001]本技术涉及机械加工
，特别涉及一种激光打标设备。

技术介绍

[0002]在工业生产中，激光标记已经成为一种主流的标记手段，在实际生产加工中，大型企业一般使用全自动打标设备进行标记，全自动打标设备打标质量和打标效率高，但全自动打标设备价格高昂，不适用于中小企业的加工需求，中小型企业打标的数量少，通常情况在标记现场采用的是激光打标+人工上料的模式运行，这种运行模式在中小型企业中得到广泛应用，但激光打标+人工上料的模式标记精度差、打标效率低，并且会增加许多人力成本。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种打标设备，用于解决打标设备精度差、效率低、人力成本较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种打标设备，包括机台，所述机台设有激光打标器，用于对产品进行标记；
[0005]上料组件，包括支撑台、上料结构和定位结构，所述支撑台与上料结构连接，用于将产品转移至所述机台上，所述定位结构包括连接所述激光打标器的第一定位件和用于二次定位的第二定位件。
[0006]优选地，所述第二定位件包括底板，所述底板设有气爪、夹紧块和第一导孔，所述气爪与夹紧块连接，所述第一导孔用于对产品定位。
[0007]优选地，所述上料结构设有打标治具，所述打标治具包括安装板、吸附板、导向轴和弹簧，所述吸附板、导向轴和弹簧形成缓冲组件设置在安装板上。
[0008]优选地，所述上料结构包括转动部和伸缩部，所述转动部与所述支撑台固定连接，所述伸缩部一端与转动部转动连接，另一端与打标治具相连。
[0009]优选地，所述安装板设有导柱，用于对打标治具进行定位。
[0010]优选地，所述打标治具设有连接器，所述连接器连接在上料结构与打标治具间。
[0011]优选地，所述机台设有治具定位块，所述治具定位块设有第一导孔，所述第一导孔与导柱嵌合。
[0012]优选地，所述第一定位件为视觉定位系统。
[0013]优选地，还包括平行架，所述平行架用于支撑第二定位件。
[0014]优选地，所述机台底部设有转向轮，用于对机台进行转移。
[0015]本技术技术方案提供了一种打标设备，通过设置上料组件和定位结构，提高设备的自动化程度，实现全自动打标功能。其中，上料组件替代人工上料的方式，节省人力成本，加快了设备的打标效率，设置的定位结构与激光打标器配合使用，采用二次定位的方式提高激光打标器的精准度，优化激光打标设备的打标质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本申请的一种打标设备结构示意图；
[0018]图2为图1中“108”打标治具结构示意图；
[0019]图3为图1中“106”所示第二定位件结构示意图；
[0020]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]请参阅图1，本技术提出了一种打标设备，包括机台101和上料组件，所述机台101设有激光打标器102，用于对产品进行标记；上料组件包括支撑台103、上料结构104和定位结构，支撑台103与上料结构104连接，用于将产品转移至所述机台101上，定位结构包括第一定位件105和第二定位件106，第一定位件105连接激光打标器102上，第二定位件106用于对产品进行定位，有效提高设备精确度。详细地，机台101上设置有激光打标器102，上料组件用于提高设备自动化程度，实现全自动上料，其中，支撑台103的一端与上料组件连接，定位结构108包括第一定位件105和第二定位件106两部分，第一定位件105与激光打标器102连接，实现设备的第一道定位操作，第二定位件106用于实现设备的第二道定位操作，两次定位提高设备的定位精度，优化设备的打标质量。实施时，先将产品放置在第二定位件106，通过第二定位件106夹紧产品并对其进行定位，上料结构104再从第二定位件106上将产品转移至机台101上，激光打标器102对产品完成加工后再将产品转移至流水线或收纳箱内。
[0025]本实施中，所述上料结构104设有打标治具108，所述打标治具108包括安装板1081、吸附板1084、导向轴1082和弹簧1083，所述直线轴承、导向轴1082和弹簧1083形成缓
冲组件设置在安装板1081上。如图1、图2所示，打标治具108设置在上料结构104的一端，用于将产品夹紧住，打标治具108包括安装板1081、吸附板1084、导向轴1082和弹簧1083，安装板1081作为打标治具108的架体，用于支撑其他构件，吸附板1084作为作用单元，用于取放产品，吸附板1084、导向轴1082以及弹簧1083形成缓冲组件，缓冲组件连接在安装板1081上。具体实施时，产品放置在第二定位件106上，上料组件驱动打标治具108朝第二定位件106移动，使打标治具108逐渐朝产品靠近，并通过吸附板1084将产品吸住，吸附板1084与产品接触时，弹簧1083开始弹性收缩，用于避免吸附板1084与产品直接碰撞，损坏产品，随后上料结构104驱使打标治具108转移至机台101端面，完成上料，等待激光打标器102对产品进行打标。
[0026]值得注意的是，所述打标治具108设有连接器1085，所述连接器1085连接在上料结构104本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光打标设备，其特征在于，包括机台，所述机台设有激光打标器，用于对产品进行标记；上料组件，包括支撑台、上料结构和定位结构，所述支撑台与上料结构连接，用于将产品转移至所述机台上，所述定位结构包括连接所述激光打标器的第一定位件和用于二次定位的第二定位件。2.如权利要求1所述的激光打标设备，其特征在于，所述第二定位件包括底板，所述底板设有气爪、夹紧块和第一导孔，所述气爪与夹紧块连接，所述第一导孔用于对产品定位。3.如权利要求1所述的激光打标设备，其特征在于，所述上料结构设有打标治具，所述打标治具包括安装板、吸附板、导向轴和弹簧，所述吸附板、导向轴和弹簧形成缓冲组件设置在安装板上。4.如权利要求1所述的激光打标设备，其特征在于，所述上料结构包括转动部和伸缩部，所述转动部与所述支撑台固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，刘亮，曹洪涛，吕启涛，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：