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一种恒压式支撑装置制造方法及图纸

技术编号:31481373 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-18 12:15
本公开涉及一种恒压式支撑装置,包括底座,底座下部设置有多个安装槽,安装槽的侧壁固定设有横架的一端,横架水平布置,横架的另一端与立架的上端转动连接,立架的下端与滚轮连接,横架处安装有驱动立架转动的第一驱动机构,立架的下端安装有驱动滚轮转动的第二驱动机构;所述第一驱动机构能够驱动立架转动以使得滚轮及立架完全回缩入安装槽中;所述底座上端安装有竖向升降杆,竖向升降杆上端固定有竖向支撑架,竖向支撑架上部安装有多个水平布置的横向液压缸,横向液压缸的活塞杆朝向远离竖向支撑架的方向延伸,活塞杆的端部设置有顶板,顶板竖向布置。顶板竖向布置。顶板竖向布置。

【技术实现步骤摘要】
一种恒压式支撑装置


[0001]本公开属于基坑支撑
,具体涉及一种恒压式支撑装置。

技术介绍

[0002]这里的陈述仅提供与本公开相关的
技术介绍
,而不必然地构成现有技术。
[0003]专利技术人了解到,在深基坑开挖的工作中,由于深基坑土方的卸荷,导致周围土体和基坑本身的位移和应力出现较大变化,进而导致基坑周边的地表沉降、围护结构的侧向变形和基坑内的土体隆起。在临近建构筑物和重要地下管线的情况下,对深基坑开挖,不仅必须要采取有效措施确保基坑本身的安全和强度,更为关键的是要对由于基坑开挖而导致的基坑周边建构筑物变形及管线沉降进行有效控制,从而保证基坑安全。但目前市场上的支撑保护系统多使用各种板和管材无规则对坑壁进行固定支撑,这种支撑保护方式安装和拆卸过程复杂,工人的劳动强度大,且没有主结构和主支撑点,支撑保护效果差,工人的安全性低,降低了深基坑支撑保护系统的使用效率。
[0004]现有一些利用液压缸的支撑系统,其在工作与移动状态之间转换不便,影响施工效率。

技术实现思路

[0005]本公开的目的是提供一种恒压式支撑装置,能够至少解决上述技术问题之一。
[0006]为实现上述目的,本公开的一个或多个实施例提供恒压式支撑装置,包括底座,底座下部设置有多个安装槽,安装槽的侧壁固定设有横架的一端,横架水平布置,横架的另一端与立架的上端转动连接,立架的下端与滚轮连接,横架处安装有驱动立架转动的第一驱动机构,立架的下端安装有驱动滚轮转动的第二驱动机构;所述第一驱动机构能够驱动立架转动以使得滚轮及立架完全回缩入安装槽中;
[0007]所述底座上端安装有竖向升降杆,竖向升降杆上端固定有竖向支撑架,竖向支撑架上部安装有多个水平布置的横向液压缸,横向液压缸的活塞杆朝向远离竖向支撑架的方向延伸,活塞杆的端部设置有顶板,顶板竖向布置。
[0008]所述横向液压缸的数量为四个,四个横向液压缸沿竖向支撑架的周向均匀布置。
[0009]所述安装槽的数量为四个,安装槽沿底座的下表面均匀布置。
[0010]所述底座中设置有液压驱动系统,液压驱动系统包括液压油箱和液压泵,液压驱动系统用于向液压缸供给液压油液。
[0011]所述活塞杆与顶板之间设置有应力传感器,应力传感器与控制器信号连接,控制器与显示器信号连接。
[0012]以上一个或多个技术方案的有益效果:
[0013]本专利技术中通过设置能够向安装槽回缩与伸出的滚轮,使得在支撑装置到达设定工作位置后,能够底座的大面积平面为实现整个装置的支撑,实现了装置在行走与工作状态之间的转换。
[0014]本专利技术中通过设置竖向升降杆及横向液压缸,使得顶板能够完成设定范围内建筑结构侧壁,例如基坑侧壁的支撑。
附图说明
[0015]构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解,本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开,并不构成对本公开的限定。
[0016]图1为本公开一个或多个实施例中整体结构示意图。
[0017]图中,1、顶板;2、液压缸;3、缸体;4、调节按钮;5、显示器;6、竖向支撑架;7、竖向升降杆;8、支撑座;9、安装槽;901、滚轮;902、立架;903、横架;904、安装槽。
具体实施方式
[0018]本实施例提供一种恒压式支撑装置,包括底座,底座下部设置有多个安装槽 904,安装槽904的侧壁固定设有横架903的一端,横架903水平布置,横架903 的另一端与立架902的上端转动连接,立架902的下端与滚轮901连接,横架903 处安装有驱动立架902转动的第一驱动机构,立架902的下端安装有驱动滚轮901 转动的第二驱动机构;所述第一驱动机构能够驱动立架902转动以使得滚轮901 及立架902完全回缩入安装槽904中。
[0019]所述底座上端安装有竖向升降杆7,竖向升降杆7上端固定有竖向支撑架6,竖向支撑架6上部安装有多个水平布置的横向液压缸2横向液压缸2的活塞杆朝向远离竖向支撑架6的方向延伸,活塞杆的端部设置有顶板,顶板竖向布置。
[0020]所述横向液压缸2的数量为四个,四个横向液压缸2沿竖向支撑架6的周向均匀布置。
[0021]所述安装槽的数量为四个,安装槽9沿底座的下表面均匀布置。
[0022]所述底座中设置有液压驱动系统,液压驱动系统包括液压油箱和液压泵,液压驱动系统用于向液压缸2供给液压油液。
[0023]所述第一驱动机构及第二驱动机构包括旋转电机。
[0024]所述竖向升降机构包括竖向升降液压缸2。
[0025]所述竖向支撑架6上设置有显示器5,显示器5一侧设置有调节按钮4,用于向液压驱动系统输入控制信号。
[0026]所述活塞杆与顶板之间设置有应力传感器,应力传感器与控制器信号连接,控制器与显示器5信号连接。
[0027]所述竖向升降油缸的缸体3与底座固定连接,竖向升降油缸的活塞杆与竖向支撑架6固定连接。
[0028]所述底座上端设置有支撑座8,竖向升降油缸通过支撑座8支撑。
[0029]上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述,但并非对本公开保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本公开的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒压式支撑装置,其特征在于,包括底座,底座下部设置有多个安装槽,安装槽的侧壁固定设有横架的一端,横架水平布置,横架的另一端与立架的上端转动连接,立架的下端与滚轮连接,横架处安装有驱动立架转动的第一驱动机构,立架的下端安装有驱动滚轮转动的第二驱动机构;所述第一驱动机构能够驱动立架转动以使得滚轮及立架完全回缩入安装槽中;所述底座上端安装有竖向升降杆,竖向升降杆上端固定有竖向支撑架,竖向支撑架上部安装有多个水平布置的横向液压缸,横向液压缸的活塞杆朝向远离竖向支撑架的方向延伸,活塞杆的端部设置有顶板,顶板竖向布置。2.根据权利要求1所述的一种恒压式支撑装置,其特征在于,所述横向液压缸的数量为四个,四个横向液压缸沿竖向支撑架的周向均匀布置。3.根据权利要求1所述的一种恒压式支撑装置,其特征在于,所述安装槽的数量为四个,安装槽沿底座的下表面均匀布置。4.根据权利要求1所述的一种恒压式支撑装置,其特征在于,所述底座中设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺彦玮桂诗军李树忱冯现大袁超田野刘祥坤
申请(专利权)人:山东大学
类型:发明
国别省市:

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