用于金属板预热的预混火排加热炉制造技术

本实用新型专利技术属于加热设备技术领域，涉及一种用于金属板预热的预混火排加热炉，包括具有进口和出口的炉体以及在所述进口与所述出口之间并排设置的若干火排加热器，每个火排加热器的入口都设有混合器和点火控制器，所述炉体内还设有为所有混合器供应燃气的燃气管道和供应空气的空气管道，所述燃气管道上设有空燃比例阀，所述空气管道的主管上设有助燃风机，所述助燃风机的出口节点设有连接到空燃比例阀的先导口的反馈管，所述空气管道连接到每个混合器的支管上设有空气截止阀。本加热炉每个火排加热器都可以形成线型的加热范围，基于相同设计理念，通过增加火排加热器的数量来增加加热宽度。火焰均匀，热量可控，符合环保要求。符合环保要求。符合环保要求。

【技术实现步骤摘要】
用于金属板预热的预混火排加热炉


[0001]本技术涉及加热设备
，特别涉及一种用于金属板预热的预混火排加热炉。

技术介绍

[0002]在五金冲压，钣金成型中一些板材如不锈钢板，铝板，铁板等卷形板材为了提高延展性，需要在板材进入下一个成形工序前需要将不同的板材，加热到100～800℃不等的要求。
[0003]目前客户使用的电加热设备，能耗高，用热风循环加热设备体积大能耗高500℃以上加温困难，明火加热火焰不均匀等问题，需要一款能再100～800℃温度任意调节，而且火焰宽度能根据板材的宽度调节的明火加热装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于金属板预热的预混火排加热炉，能够在基材料带进入烘箱之前先用红外加热到合适的温度，减少烘箱长度。
[0005]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种用于金属板预热的预混火排加热炉，包括具有进口和出口的炉体以及在所述进口与所述出口之间并排设置的若干火排加热器，每个火排加热器的入口都设有混合器和点火控制器，所述炉体内还设有为所有混合器供应燃气的燃气管道和供应空气的空气管道，所述燃气管道上设有空燃比例阀，所述空气管道的主管上设有助燃风机，所述助燃风机的出口节点设有连接到空燃比例阀的先导口的反馈管，所述空气管道连接到每个混合器的支管上设有空气截止阀。
[0006]具体的，所述燃气管道在所述空燃比例阀的上游还依次设有第一截止阀、过滤器、减压阀、压力表和第一电磁阀。
[0007]进一步的，所述火排燃烧器相对基材料带的间距可调节。
[0008]进一步的，所述燃气管道连接到每个混合器的支路上设有第二电磁阀和第二截止阀。
[0009]进一步的，所述燃气管道在减压阀的出口设有第一压力开关。
[0010]进一步的，所述空气管道在空气截止阀的出口设有第二压力开关。
[0011]具体的，所述火排燃烧器分为直线连接的前段和后段，所述前段直接连接在所述混合器上，所述后段通过分段控制管连接于所述混合器上，所述分段控制管上设有分段控制阀和微调阀。
[0012]本技术技术方案的有益效果是：
[0013]本加热炉每个火排加热器都可以形成线型的加热范围，基于相同设计理念，通过增加火排加热器的数量来增加加热宽度。火焰均匀，热量可控，符合环保要求。
附图说明
[0014]图1为实施例预混火排加热炉的管路简图。
[0015]图中数字表示：
[0016]1‑
炉体，11
‑
进口，12
‑
出口；
[0017]2‑
火排燃烧器，21
‑
混合器，22
‑
点火控制器；
[0018]3‑
燃气管道，31
‑
第一截止阀，32
‑
过滤器，33
‑
减压阀，34
‑
压力表，35
‑
第一压力开关，36
‑
第一电磁阀，37
‑
空燃比例阀，38
‑
第二电磁阀，39
‑
第二截止阀；
[0019]4‑
空气管道，41
‑
助燃风机，42
‑
空气截止阀，43
‑
第二压力开关；
[0020]5‑
反馈管；
[0021]6‑
分段控制管，61
‑
分段控制阀，62
‑
微调阀。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1所示，本技术的一种用于金属板预热的预混火排加热炉，包括具有进口11和出口12的炉体1以及在进口11与出口12之间并排设置的若干火排加热器2，每个火排加热器2的入口都设有混合器21和点火控制器22，炉体1内还设有为所有混合器21供应燃气的燃气管道3和供应空气的空气管道4，燃气管道3上设有空燃比例阀37，空气管道4的主管上设有助燃风机41，助燃风机41的出口节点设有连接到空燃比例阀37的先导口的反馈管5，空气管道4连接到每个混合器21的支管上设有空气截止阀42。点火控制器22可以根据加热炉内的温度传感器自动控制火力输出大小来恒定温度。根据功率要求可以安装多组燃烧器增加火焰在板材前进方向的加热长度，延长加热区来满足加热时间和温度，100～800℃可调。空燃比例阀37能够让空气和燃气以特定比例混合，只要利用助燃风机41调节空气量就能实现火力大小的控制，空气截止阀42用来停止加热。本加热炉每个火排加热器2都可以形成线型的加热范围，基于相同设计理念，通过增加火排加热器2的数量来增加加热宽度。火焰均匀，热量可控，符合环保要求。
[0025]如图1所示，燃气管道3在空燃比例阀37的上游还依次设有第一截止阀31、过滤器32、减压阀33、压力表34、第一电磁阀36。第一截止阀31用来手动控制燃气的通断，过滤器32用来滤净燃气中的杂质，减压阀33用来降低燃气的压力，压力表34使压力可视化，第一电磁阀36用来自动控制燃气的通断。
[0026]如图1所示，燃气管道3连接到每个混合器21的支路上设有第二电磁阀38和第二截止阀39。在加热宽度足够的情况下，加热炉可以通过第二电磁阀38自动关闭一部分燃气管道3的支路，也可以通过第二截止阀39手动关闭一部分燃气管道的支路，使燃烧情况符合实际需要。
[0027]如图1所示，燃气管道3在减压阀33的出口设有第一压力开关35。空气管道4在空气截止阀42的出口设有第二压力开关43。压力开关可以在系统压力超常的时候自行关闭管道，防止发生事故。
[0028]如图1所示，火排燃烧器2分为直线连接的前段和后段，前段直接连接在混合器21上，后段通过分段控制管6连接于混合器21上，分段控制管6上设有分段控制阀61和微调阀
62。分段控制阀61和微调阀62让火排燃烧器2可以分段控制火焰宽度，以对应不同的板材宽度。
[0029]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板预热的预混火排加热炉，其特征在于：包括具有进口和出口的炉体以及在所述进口与所述出口之间并排设置的若干火排加热器，每个火排加热器的入口都设有混合器和点火控制器，所述炉体内还设有为所有混合器供应燃气的燃气管道和供应空气的空气管道，所述燃气管道上设有空燃比例阀，所述空气管道的主管上设有助燃风机，所述助燃风机的出口节点设有连接到空燃比例阀的先导口的反馈管，所述空气管道连接到每个混合器的支管上设有空气截止阀。2.根据权利要求1所述的用于金属板预热的预混火排加热炉，其特征在于：所述燃气管道在所述空燃比例阀的上游还依次设有第一截止阀、过滤器、减压阀、压力表和第一电磁阀。3.根据权利要求2所述的用于金属板预热的预混火排加热炉，其特征在于：所述燃气管道连接到每个混合器的支路上设有第二电磁阀和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，
申请(专利权)人：昆山汇多宝工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：