本发明专利技术公开了一种U形呼排管的充氮密封装置及使用方法，该装置包括密封组件，包括紧固螺钉、紧固螺母和O形圈，紧固螺钉的螺帽外壁上设有一圈钩槽，使螺帽形成T形构件，钩槽的一侧为T形帽檐、另一侧为限位部，螺帽的限位部一侧连接紧固螺钉的螺杆，O形圈固定安装于钩槽中，O形圈外径适配U形呼排管端口内径；限位组件，其外径大于U形呼排管端口外径，限位组件上设有限位盲孔，限位盲孔中设有第一通孔，限位部配合于限位盲孔中，螺杆穿过第一通孔后螺纹连接紧固螺母，紧固螺母能够调节限位部和限位盲孔的配合深度；压紧组件，可拆卸连接于U形呼排管，用于将限位组件贴合于U形呼排管端口。其结构简单，装拆方便，密封效果良好。密封效果良好。密封效果良好。
【技术实现步骤摘要】
一种U形呼排管的充氮密封装置及使用方法
[0001]本专利技术涉及管口密封领域，特别是涉及一种U形呼排管的充氮密封装置及使用方法。
技术介绍
[0002]钠冷快堆是我国核能发展中的快中子增值堆，钠冷快堆三个热传输回路系统当中，具有用作分析检测、设备清洗、事故余热排除的各种罐类容器设备，以及为避免环境污染，对系统产生的废水、漏油进行收集、贮存和处理的各种槽类容器设备。按技术指标要求，在设备运输和贮存过程中，大部分设备都需进行充氮防护。槽罐类容器设备上设计有呼排管，为U形管。因设备工况、工作介质等的区别，规格种类较多，且需规避材料与设备焊接密封的方式，运输和贮存时对其密封困难。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于：针对现有技术存在的核电站建设中使用的大部分槽罐类容器设备在运输和贮存时需进行充氮防护，由于不能采用焊接的密封方式，要对槽罐类容器设备上的U形呼排管进行密封较为困难的问题，提供一种U形呼排管的充氮密封装置及使用方法。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种U形呼排管的充氮密封装置，包括：
[0006]密封组件，包括紧固螺钉、紧固螺母和O形圈，所述紧固螺钉的螺帽外壁上设有一圈钩槽，使所述螺帽形成T形构件，所述钩槽的一侧为T形帽檐、另一侧为限位部，所述螺帽的所述限位部一侧连接所述紧固螺钉的螺杆，所述O形圈固定安装于所述钩槽中，所述O形圈外径适配U形呼排管端口内径；
[0007]限位组件，其外径大于所述U形呼排管端口外径，所述限位组件上设有限位盲孔，所述限位盲孔中设有第一通孔，所述限位部配合于所述限位盲孔中，所述螺杆穿过所述第一通孔后螺纹连接所述紧固螺母，所述紧固螺母能够调节所述限位部和所述限位盲孔的配合深度；
[0008]压紧组件，可拆卸连接于所述U形呼排管，用于将所述限位组件贴合于所述U形呼排管端口。
[0009]采用本专利技术所述的一种U形呼排管的充氮密封装置，通过所述压紧组件正向扣合所述限位组件在所述U形呼排管端口，利用所述限位部和所述限位盲孔的配合，确保所述O形圈径向定位的可靠性，确保密封性能；通过所述紧固螺钉反向拉压，利用所述T形帽檐和所述限位组件挤压所述O形圈变形，将所述O形圈径向与所述U形呼排管内壁压紧，实现氮气密封；该密封装置各组件间无需焊接，能满足容器在运输和贮存过程中内部的充氮防锈和防腐蚀保护要求，节约厂内焊接和现场切割、打磨和消缺的工作量，提升工作效率，节约人力成本，其结构简单，装拆方便，密封效果良好。
[0010]优选地，所述压紧组件包括第一夹板组件和第二夹板组件，所述第二夹板组件与所述第一夹板组件垂直设置，所述第一夹板组件一端可拆卸夹紧于所述U形呼排管的U形段、另一端通过第一螺栓连接于所述第二夹板组件的中部，所述第二夹板组件一端可拆卸夹紧于所述U形呼排管的直管段、另一端位于所述U形呼排管端口处，所述第二夹板组件的另一端将所述限位组件贴合于所述U形呼排管端口。
[0011]采用这种结构，通过所述第一夹板组件和所述第二夹板组件相互垂直连接成一个整体，形成稳定的三角形结构，连接稳定、定位可靠，能够将所述限位组件准确配合在所述U形呼排管端口，通过所述第一夹板组件、所述第二夹板组件和所述限位组件构成的整体结构，又能增加对所述密封组件沿所述U形呼排管轴向的约束力，防止所述U形呼排管充氮内压过大时所述密封组件窜出，对所述密封组件起到保护作用。
[0012]进一步优选地，所述第一夹板组件包括第一立夹板、第二立夹板和第二螺栓，所述第一立夹板和所述第二立夹板上分别设有管槽，所述管槽用于箍紧所述U形呼排管，所述第一立夹板上所述管槽的两侧分别设有第一螺纹孔和第二通孔，所述第二立夹板对应设有所述第二通孔和所述第一螺纹孔，所述第二螺栓穿过所述第二通孔后螺纹连接于所述第一螺纹孔，所述第一立夹板和所述第二立夹板底部分别设有第二螺纹孔。
[0013]采用这种结构，所述第一立夹板和所述第二立夹板的同一配合位置处螺纹孔和通孔逆向配合，使得箍紧结构连接牢固，操作方便。
[0014]进一步优选地，所述第二夹板组件包括第一横夹板、第二横夹板和第三螺栓，所述第一横夹板和所述第二横夹板中部分别设有第三通孔，所述第一螺栓穿过所述第三通孔螺纹连接于所述第二螺纹孔，所述第三通孔两侧分别设有半圆槽和所述管槽，所述第一横夹板上所述管槽的两侧分别设有第三螺纹孔和第四通孔，所述第二横夹板对应设有所述第四通孔和所述第三螺纹孔，所述第三螺栓穿过所述第四通孔后螺纹连接于所述第三螺纹孔，所述半圆槽用于所述紧固螺母和所述螺杆通过。
[0015]采用这种结构，所述第一横夹板和所述第二横夹板的同一配合位置处螺纹孔和通孔逆向配合，使得箍紧结构连接牢固，操作方便，调节所述第一螺栓使得所述第一夹板组件拉紧所述第二夹板组件从而压紧所述限位组件。
[0016]进一步优选地，所述第三通孔为椭圆孔，便于调节所述第一螺栓的装配位置。
[0017]优选地，所述螺杆端部设有扳手槽，便于钳制所述紧固螺钉，防止紧固操作时所述紧固螺钉的径向顺向旋转。
[0018]本专利技术还提供了一种如以上任一项所述的U形呼排管的充氮密封装置的使用方法，包括：
[0019]组装所述密封组件和所述限位组件，所述螺杆穿过所述第一通孔，所述限位部设置到所述限位盲孔内，在所述螺杆上拧上所述紧固螺母，保持所述限位部与所述限位盲孔的配合；
[0020]将所述螺帽和所述O形圈安装到所述U形呼排管端口内，所述限位组件配合在所述U形呼排管端口；
[0021]安装所述压紧组件连接于所述U形呼排管上，所述压紧组件将所述限位组件固定压紧在所述U形呼排管端口处；
[0022]拧紧所述紧固螺母，使所述紧固螺钉带动所述O形圈朝所述U形呼排管端口外运
动，所述O形圈抵接所述限位组件后，所述限位组件和所述T形帽檐挤压所述O形圈紧密配合于所述U形呼排管内壁上。
[0023]采用本专利技术所述的一种U形呼排管的充氮密封装置的使用方法，先通过所述限位部与所述限位盲孔配合，实现所述限位组件的初步定位，然后通过设置所述紧固螺钉在所述U形呼排管端口内，由于所述O形圈外径与所述U形呼排管端口内径的配合，实现所述限位组件的准确定位，再通过所述压紧组件将所述限位组件紧固在所述U形呼排管端口处，最后通过拧紧所述紧固螺母，挤压所述O形圈紧密配合于所述U形呼排管内壁上，实现充氮密封保护，该方法步骤简单，操作方便，效果良好。
[0024]优选地，拧紧所述紧固螺母后，点焊连接所述紧固螺母和所述螺杆。
[0025]采用这种方法，通过点焊固定所述紧固螺母，避免运输串动易造成的所述紧固螺母松动而导致密封失效的运输风险。
[0026]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0027]1、本专利技术所述的一种U形呼排管的充氮密封装置，通过所述压紧组件正向扣合所述限位组件在所述U形呼排管端口，利用所述限位部和所述限位盲孔的配合，确保所述O形圈径向定位的可靠性，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种U形呼排管的充氮密封装置，其特征在于，包括：密封组件，包括紧固螺钉(41)、紧固螺母(43)和O形圈(42)，所述紧固螺钉(41)的螺帽外壁上设有一圈钩槽(44)，使所述螺帽形成T形构件，所述钩槽(44)的一侧为T形帽檐、另一侧为限位部(46)，所述螺帽的所述限位部(46)一侧连接所述紧固螺钉(41)的螺杆，所述O形圈(42)固定安装于所述钩槽(44)中，所述O形圈(42)外径适配U形呼排管端口内径；限位组件(3)，其外径大于所述U形呼排管端口外径，所述限位组件(3)上设有限位盲孔(31)，所述限位盲孔(31)中设有第一通孔，所述限位部(46)配合于所述限位盲孔(31)中，所述螺杆穿过所述第一通孔后螺纹连接所述紧固螺母(43)，所述紧固螺母(43)能够调节所述限位部(46)和所述限位盲孔(31)的配合深度；压紧组件，可拆卸连接于所述U形呼排管，用于将所述限位组件(3)贴合于所述U形呼排管端口。2.根据权利要求1所述的U形呼排管的充氮密封装置，其特征在于，所述压紧组件包括第一夹板组件(1)和第二夹板组件(2)，所述第二夹板组件(2)与所述第一夹板组件(1)垂直设置，所述第一夹板组件(1)一端可拆卸夹紧于所述U形呼排管的U形段、另一端通过第一螺栓(5)连接于所述第二夹板组件(2)的中部，所述第二夹板组件(2)一端可拆卸夹紧于所述U形呼排管的直管段、另一端位于所述U形呼排管端口处，所述第二夹板组件(2)的另一端将所述限位组件(3)贴合于所述U形呼排管端口。3.根据权利要求2所述的U形呼排管的充氮密封装置，其特征在于，所述第一夹板组件(1)包括第一立夹板(11)、第二立夹板(12)和第二螺栓(13)，所述第一立夹板(11)和所述第二立夹板(12)上分别设有管槽(16)，所述管槽(16)用于箍紧所述U形呼排管，所述第一立夹板(11)上所述管槽(16)的两侧分别设有第一螺纹孔(14)和第二通孔(15)，所述第二立夹板(12)对应设有所述第二通孔(15)和所述第一螺纹孔(14)，所述第二螺栓(13)穿过所述第二通...
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，冉骥，严欢，季敏东，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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