一种管网施工用防污隔水结构制造技术

本申请涉及一种管网施工用防污隔水结构，涉及管网封堵技术领域，其包括管道、设置在管道内的气囊、设置在管道一端的封堵组件，所述气囊靠近封堵组件的一端可拆卸连接有充气组件，所述封堵组件包括可拆卸连接在管道外周面于靠近充气组件一端的安装管、可拆卸连接在安装管一端的挡板，所述挡板的直径比管道的直径大。本申请具有加强防污隔水作用的效果。本申请具有加强防污隔水作用的效果。本申请具有加强防污隔水作用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管网施工用防污隔水结构


[0001]本申请涉及管网封堵
，尤其是涉及一种管网施工用防污隔水结构。

技术介绍

[0002]管网是设置在地下的，一般管网内设置有用于防污隔水的封堵装置，管网的封堵类型也有很多种，比如水下砌墙封堵、钢板封堵、干拌料封堵、混凝土模袋封堵、气囊封堵等，一般采用气囊封堵来防污隔水的比较广泛。
[0003]目前，相关技术中的管网施工用防污隔水结构一般是包括管道、管道内设置有与其相适配的气囊，气囊的一端固设有充气管，充气管远离气囊的一端固设有阀门，充气管于阀门靠近气囊的一端固设有压力表，操作人员首先把气囊放入管道内，然后打开阀门，把充气管连接气泵，使气囊内充满气体，充满气体的气囊的外周面就能够与管道的内侧壁相抵触。
[0004]结合上述相关技术，申请人认为该结构能够起到防污隔水的效果，但是可能气囊长时间使用后，会出现气体泄露的情况，导致气囊的外周面与管道内侧壁之间出现空隙，使防污隔水效果降低。

技术实现思路

[0005]为了加强防污隔水效果，本申请提供了一种管网施工用防污隔水结构。
[0006]本申请提供的一种管网施工用防污隔水结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种管网施工用防污隔水结构，包括管道、设置在管道内的气囊、设置在管道一端的封堵组件，所述气囊靠近封堵组件的一端可拆卸连接有充气组件，所述封堵组件包括可拆卸连接在管道外周面于靠近充气组件一端的安装管、可拆卸连接在安装管一端的挡板，所述挡板的直径比管道的直径大。
[0008]通过采用上述技术方案，操作人员首先把气囊放置在管道内，然后用气泵连接充气组件，向气囊内充气，使气囊的外周面与管道内侧壁相贴合，再把安装管安装在管道靠近充气组件的一端，把挡板安装在安装管的侧面，挡板能够起到防污隔水的作用，管道内的气囊也能够起到防污隔水的作用，气囊和封堵组件的双重作用更能够加强防污隔水的效果。
[0009]可选的，所述安装管包括分别与管道外周面相适配的呈半弧状的第一安装管、第二安装管，所述第一安装管和第二安装管通过第一螺栓和第一螺母固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，操作人员能够把第一安装管和第二安装管放置在管道的外周面上，然后用第一螺栓和第一螺母进行固定，再安装挡板，便于安装管的拆卸与安装，便于操作。
[0011]可选的，所述安装管靠近挡板的侧面固设有法兰，所述挡板上设置有多个第二螺栓，多个所述第二螺栓沿挡板周向均匀分布且一端穿过法兰，多个所述第二螺栓于穿过法兰的一端分别螺纹连接有第二螺母。
[0012]通过采用上述技术方案，操作人员能够用第二螺栓和第二螺母把挡板和安装管进
行固定，便于挡板的拆卸与安装，便于操作人员的使用，也便于长时间使用后对气囊的维修。
[0013]可选的，所述气囊靠近封堵组件一端固定连接有第一连接管，所述充气组件包括平行管道轴线设置的充气管、固设在充气管一端且与第一连接管螺纹连接的第二连接管、固设在充气管远离气囊一端的阀门，所述充气管上固设有压力表。
[0014]通过采用上述技术方案，操作人员首先把第一连接管与第二连接管进行安装，然后打开阀门，把充气管和气泵进行连接，启动气泵，能够向气囊内充气，使气囊的外周面与管道的内侧壁相抵触，起到防污隔水的效果。
[0015]可选的，所述第一连接管与第二连接管的连接处设置有密封圈。
[0016]通过采用上述技术方案，密封圈的设置能够增强第一连接管与第二连接管之间的密封性，使其在向气囊内通入气体时，减少漏气的情况，便于使气囊充满气体。
[0017]可选的，所述气囊的外周面上设置有橡胶层。
[0018]通过采用上述技术方案，橡胶层的设置能够加强对气囊的保护作用，增强气囊的使用寿命。
[0019]可选的，所述橡胶层的外周面设置有多个橡胶圈，多个所述橡胶圈沿气囊轴线方向均匀设置。
[0020]通过采用上述技术方案，当气囊内充满气体后，能够使多个橡胶圈与管道内侧壁相抵触，增大气囊与管道之间的摩擦力，使气囊在隔水的过程中更加稳固。
[0021]可选的，所述气囊的内侧壁上设置有防护层。
[0022]通过采用上述技术方案，防护层的设置能够进一步加强对气囊的保护作用，使气囊更加稳固，增强气囊的使用寿命。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.把气囊放置在管道内，用气泵连接充气组件，向气囊内充气，使气囊的外周面与管道内侧壁相贴合，再把安装管、挡板进行安装，挡板能够起到防污隔水的作用，管道内的气囊也能够起到防污隔水的作用，气囊和封堵组件的双重作用能够加强防污隔水的效果。
[0025]2.挡板与安装管之间的可拆卸连接便于挡板的安装与拆卸，同时，便于对管道内的气囊进行维修，使用方便。
附图说明
[0026]图1是本实施例整体的结构示意图。
[0027]图2是为了表示防护层和橡胶层的部分剖视图。
[0028]图3是为了表示充气组件的部分结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、管道；2、气囊；21、防护层；22、橡胶层；23、橡胶圈；24、充气组件；241、充气管；242、阀门；243、密封圈；25、第一连接管；26、压力表；3、封堵组件；31、挡板；311、第二螺栓；3111、第二螺母；32、安装管；321、第一安装管；3211、第一固定板；322、第二安装管；3221、第二固定板；323、第一螺栓；3231、第一螺母；33、法兰。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]一种管网施工用防污隔水结构，参照图1和图2，包括管道1、气囊2、封堵组件3，气囊2设置在管道1内。封堵组件3设置在管道1的一端，且用于防污隔水。操作人员首先把气囊2放置在管道1内，然后把封堵组件3安装在管道1的一端，再向气囊2内充气，使气囊2内充满气体。
[0032]参照图2和图3，气囊2呈圆柱体型，且气囊2的内侧壁上固设有与其相适配的防护层21，气囊2的外周面上固设有与其相适配的橡胶层22。气囊2于橡胶层22的外部固设有多个橡胶圈23，多个橡胶圈23沿气囊2轴线方向均匀设置。气囊2靠近封堵组件3的一端设置有充气组件24，气囊2靠近封堵组件3一端的中心位置处固设有第一连接管25。第一连接管25的内侧壁上设置有螺纹，且第一连接管25与气囊2内部相连通。充气组件24安装在第一连接管25上。充气组件24包括充气管241、阀门242，充气管241平行管道1轴线设置，且充气管241靠近第一连接管25的一端固定连接有第二连接管（图中未示出）。第一连接管25与第二连接管连接处的外周面上固设有密封圈243。第二连接管与充气管241相连通，且第二连接管伸入第一连接管25内且与其螺纹连接。阀门242固定连接在充气管241远离气囊2的一端。充气管241于阀门242和气囊2之间固定连接有压力表26。操作人员首先把气囊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管网施工用防污隔水结构，其特征在于：包括管道(1)、设置在管道(1)内的气囊(2)、设置在管道(1)一端的封堵组件(3)，所述气囊(2)靠近封堵组件(3)的一端可拆卸连接有充气组件(24)，所述封堵组件(3)包括可拆卸连接在管道(1)外周面于靠近充气组件(24)一端的安装管(32)、可拆卸连接在安装管(32)一端的挡板(31)，所述挡板(31)的直径比管道(1)的直径大。2.根据权利要求1所述的一种管网施工用防污隔水结构，其特征在于：所述安装管(32)包括分别与管道(1)外周面相适配的呈半弧状的第一安装管(321)、第二安装管(322)，所述第一安装管(321)和第二安装管(322)通过第一螺栓(323)和第一螺母(3231)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种管网施工用防污隔水结构，其特征在于：所述安装管(32)靠近挡板(31)的侧面固设有法兰(33)，所述挡板(31)上设置有多个第二螺栓(311)，多个所述第二螺栓(311)沿挡板(31)周向均匀分布且一端穿过法兰(33)，多个所述第二螺栓(311)于穿过法兰(33...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冬冬，张立伟，董向奎，
申请(专利权)人：石家庄高新区泰川城建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：