一种酸洗石英砂反应罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酸洗石英砂反应罐，包括罐体、搅拌机构和反向搅拌机构，罐体：其上端为开口结构，罐体的外弧面上端设有固定环，固定环的上表面与罐体的上表面位于同一平面内，固定环的上表面环形排列有固定孔，固定环的上表面通过螺栓固定连接有罐盖，罐盖下表面环形排列的连接孔分别与固定孔竖向对应，罐盖的上表面设有把手，罐体下端的出料孔处设有出料管道，搅拌机构：设置于罐体的内部中部，反向搅拌机构：设置于罐盖的下表面，反向搅拌机构的下端与搅拌机构的上端卡接，该酸洗石英砂反应罐，提高石英砂反应的质量，缩短反应的时间，提高反应的效率，提高石英砂反应的均匀性，提高效率。高效率。高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酸洗石英砂反应罐


[0001]本技术涉及石英砂酸洗设备
，具体为一种酸洗石英砂反应罐。

技术介绍

[0002]石英砂是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业，在对石英砂的加工过程中，常常需要用到酸洗的方法，酸洗石英砂都是湿法酸洗，是使用各种酸，如盐酸、硫酸、草酸、氢氟酸等，酸洗前破碎都是采用湿法破碎，其中部分是采用机械法如锤破破碎，这样破碎出来的物料含有大量的机械铁，机械铁和石英砂在水中反应缓慢，一般经过数天也会机械铁氧化成三价铁变成红黄色，如果加酸浸泡后，在裸露空气中铁氧化的速度更快，在对石英砂酸洗的过程中，因为酸洗的过程中，石英砂的反应十分的缓慢，所以需要对反应罐内部的石英砂进行搅拌和加热，加快分子之间的运动，提高石英砂的反应速度，缩短反应的时间，现在常用的方法是通过人工对其进行搅拌，搅拌的效率低，搅拌的速度缓慢，不能使石英砂进行充分的反应，石英砂反应的效果不均匀，影响石英砂反应的质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种酸洗石英砂反应罐，使石英砂更加充分的发生反应，提高石英砂反应的均匀性，提升反应的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酸洗石英砂反应罐，包括罐体、搅拌机构和反向搅拌机构；
[0005]罐体：其上端为开口结构，罐体的外弧面上端设有固定环，固定环的上表面与罐体的上表面位于同一平面内，固定环的上表面环形排列有固定孔，固定环的上表面通过螺栓固定连接有罐盖，罐盖下表面环形排列的连接孔分别与固定孔竖向对应，罐盖的上表面设有把手，罐体下端的出料孔处设有出料管道；
[0006]搅拌机构：设置于罐体的内部中部；
[0007]反向搅拌机构：设置于罐盖的下表面，反向搅拌机构的下端与搅拌机构的上端卡接；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于罐体的外弧面前端，控制开关组的输入端电连接于外部电源，加快石英砂反应的效率，使石英砂更加充分的发生反应，提高反应的质量，保证石英砂在正常反应，缩短反应的时间，提高反应的效率，进一步加快物料之间的反应速率，对石英砂进行更加充分的搅拌，提高石英砂反应的均匀性，保证石英砂反应的质量，进一步缩短反应的时间，提高效率。
[0009]进一步的，所述搅拌机构包括卡板、安装架、锥形齿轮、转柱、电机、传动锥形齿轮、
旋转柱和螺旋片，所述安装架设置于罐体的内弧面中部，电机设置于罐体的外弧面右端，电机的输出轴左端穿过罐体上横向对应的通孔并设有转柱，转柱位于安装架的内部，转柱的左端设有锥形齿轮，安装架的上下内侧面中部均转动连接有传动锥形齿轮，传动锥形齿轮的右端均与锥形齿轮啮合连接，安装架的下表面中部转动连接有旋转柱，旋转柱的上端穿过安装架上竖向对应的通孔并与下侧的传动锥形齿轮下表面固定连接，旋转柱的外弧面设有螺旋片，安装架的上表面中部转动连接有卡板，卡板的下表面通过安装架上竖向对应的轴承与上侧的传动锥形齿轮上表面固定连接，电机的输入端电连接于控制开关组的输出端，对石英砂进行夹板，提高反应的效果。
[0010]进一步的，所述反向搅拌机构包括卡槽、连接转柱、转槽和转盘，所述转槽设置于罐盖的下表面中部，转槽的顶壁中部转动连接有连接转柱，连接转柱的外弧面下端设有转盘，转盘的外弧面与转槽的内弧面滑动连接，连接转柱的下表面中部设有卡槽，卡槽与卡板的上端卡接，使罐体内部上下两端的搅拌方向相反，提高搅拌的质量。
[0011]进一步的，所述反向搅拌机构还包括齿条环、齿轮和搅拌板，所述齿条环设置于转槽的内弧面上端，环形排列的齿轮分别转动连接于转盘的上表面，齿轮均与齿条环啮合连接，环形排列的搅拌板分别转动连接于转盘的下表面，搅拌板的上端分别通过转盘上竖向对应的轴承与竖向对应的齿轮下表面固定连接，使搅拌过程更加的均匀，保证搅拌的质量。
[0012]进一步的，所述安装架的下表面左端设有加热管，加热管的外弧面设有防腐蚀导热垫，加热管的输入端电连接于控制开关组的输出端，加快分子之间的运动，提高反应的时间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本酸洗石英砂反应罐，具有以下好处：
[0014]1、通过控制开关组启动电机，电机的输出轴带动转柱和锥形齿轮旋转，通过锥形齿轮与传动锥形齿轮的啮合连接，使两个传动锥形齿轮反向旋转，下侧的传动锥形齿轮旋转带动旋转柱和螺旋片旋转，对罐体内部下端的物料进行搅拌，减少反应时间，同时加热管启动，对物料进行加热，使分子之间的运动更加的活跃，加快石英砂反应的效率，使石英砂更加充分的发生反应，提高反应的质量，保证石英砂在正常反应，缩短反应的时间，提高反应的效率。
[0015]2、上侧的传动锥形齿轮旋转带动卡板旋转，通过卡板上端与卡槽的卡接，使连接转柱带动转盘进行旋转，通过齿轮与齿条环的啮合连接，使齿轮绕连接转柱进行旋转，对罐体内部上端的物料进行反向的搅拌，同时齿轮自身也进行旋转，带动搅拌板进行旋转，提高搅拌的效果，进一步加快物料之间的反应速率，对石英砂进行更加充分的搅拌，提高石英砂反应的均匀性，保证石英砂反应的质量，进一步缩短反应的时间，提高效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术搅拌机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术反向搅拌机构的结构示意图。
[0019]图中：1罐体、2固定环、3固定孔、4罐盖、5把手、6出料管道、7搅拌机构、71卡板、72安装架、73锥形齿轮、74转柱、75电机、76传动锥形齿轮、77旋转柱、78螺旋片、8反向搅拌机
构、81卡槽、82连接转柱、83齿轮、84齿条环、85转槽、86转盘、87搅拌板、9加热管、10控制开关组。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种酸洗石英砂反应罐，包括罐体1、搅拌机构7和反向搅拌机构8；
[0022]罐体1：其上端为开口结构，方便物料的进入，罐体1的外弧面上端设有固定环2，固定环2的上表面与罐体1的上表面位于同一平面内，固定环2的上表面环形排列有固定孔3，固定环2的上表面通过螺栓固定连接有罐盖4，罐盖4下表面环形排列的连接孔分别与固定孔3竖向对应，罐盖4的上表面设有把手5，通过把手5将罐盖4的下表面与固定环2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酸洗石英砂反应罐，其特征在于：包括罐体(1)、搅拌机构(7)和反向搅拌机构(8)；罐体(1)：其上端为开口结构，罐体(1)的外弧面上端设有固定环(2)，固定环(2)的上表面与罐体(1)的上表面位于同一平面内，固定环(2)的上表面环形排列有固定孔(3)，固定环(2)的上表面通过螺栓固定连接有罐盖(4)，罐盖(4)下表面环形排列的连接孔分别与固定孔(3)竖向对应，罐盖(4)的上表面设有把手(5)，罐体(1)下端的出料孔处设有出料管道(6)；搅拌机构(7)：设置于罐体(1)的内部中部；反向搅拌机构(8)：设置于罐盖(4)的下表面，反向搅拌机构(8)的下端与搅拌机构(7)的上端卡接；其中：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于罐体(1)的外弧面前端，控制开关组(10)的输入端电连接于外部电源。2.根据权利要求1所述的一种酸洗石英砂反应罐，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括卡板(71)、安装架(72)、锥形齿轮(73)、转柱(74)、电机(75)、传动锥形齿轮(76)、旋转柱(77)和螺旋片(78)，所述安装架(72)设置于罐体(1)的内弧面中部，电机(75)设置于罐体(1)的外弧面右端，电机(75)的输出轴左端穿过罐体(1)上横向对应的通孔并设有转柱(74)，转柱(74)位于安装架(72)的内部，转柱(74)的左端设有锥形齿轮(73)，安装架(72)的上下内侧面中部均转动连接有传动锥形齿轮(76)，传动锥形齿轮(76)的右端均与锥形齿轮(73)啮合连接，安装架(72)的下表面中部转动连接有旋转柱(77)，旋转柱(77)的上端穿过安装架(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙楚安，
申请(专利权)人：黄石万鑫塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：