【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料管材生产用辅助设备的，具体为一种塑料管材生产用真空上料设备。
技术介绍
1、塑料管材作为基础建材，具有环保、节能、低碳的属性，，以塑代钢依然是长期发展趋势。随着技术进步不断加快，塑料管材行业中新材料、新结构品种不断涌现，各种改性、复合材料的塑料管道逐渐兴起，其市场需求和空间不断加大，使得应用领域得到进一步拓宽；
2、其中现在技术授权公告号为cn214491529u提出的一种塑料管材生产用真空上料设备，它包括进料部、储料部、真空气泵、取料管和投料部，真空气泵连接在投料部上端，真空气泵与取料管的一端相连接，取料管伸入储料部中，储料部包括储料箱、称重机构、料斗，称重机构设置在储料箱底部，料斗放置在称重机构上，称重机构与进料部电连接；
3、现有的塑料管材生产用真空上料设备吸料能力差，对于附在储料箱底部的原材料不能有效的吸入投料部内，投料部内的气压不能有效排出，落料时冲力大，原材料落料时不能缓冲，满足不了使用需求。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种塑料管材生产用真空上料设备，可以有效的将原材料吸入投料部内，对于投料部内的气压能够有效排出，落料时可以缓冲，使用时更加便捷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材生产用真空上料设备，其特征在于：包括储料箱、振动单元、排气滤料单元和振动传导单元；
3、储料箱：内设置有振动传导单元，所述振动传导单元连接取料管
4、振动单元：包含有拆卸箱组件、振动电机、底座、限位座、紧定螺钉一、卡箍一和螺栓二，所述取料管的中部通过螺栓二固定连接有两个卡箍一，两个卡箍一远离螺栓二的一侧固定连接有底座，所述底座上固定连接有振动电机，所述取料管的侧面位于底座下侧的位置通过紧定螺钉一固定连接有限位座，所述限位座抵住底座下侧，所述取料管的外侧设置有包裹住振动电机的拆卸箱组件，所述振动电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接；
5、排气滤料单元：设置在投料部的右侧，且投料部与排气滤料单元之间开设有通孔。
6、储料箱内盛满原材料后，通过外部开关组控制真空气泵和排气滤料单元工作，真空气泵工作后将导料管和取料管抽成真空状态，原材料通过取料管吸入到导料管内，再从导料管到第一落料管，经过第一落料管落入到真空气泵内，原材料经过真空气泵后落入投料部中，最后通过落料缓冲单元落出，当储料箱内原材料将要吸完时，通过外部开关组控制振动电机工作，振动电机工作通过底座和卡箍一的固定振动电机带动取料管动作，取料管可以带动振动传导单元动作，振动传导单元动作带动储料箱振动，可以使原材料向取料管的底部集中，使原材料吸入取料管中，有利于有效的将原材料吸入投料部内。
7、进一步的，所述拆卸箱组件包含有半箱壳体、螺母、螺栓一和半圆管套，所述半箱壳体设有两个，且两个半箱壳体的侧边通过相互配合的螺母和螺栓一连接，所述半箱壳体的上下侧中部分别设置有与取料管外周侧的配合半圆管套。
8、通过螺母和螺栓一的固定连接两半箱壳体，可以防止空气里的杂物和灰尘等进入到振动电机的运作环境中，上下两端半圆管套与取料管外周侧的配合可以进一步的防护杂物和灰尘进入到振动电机的运作环境中，从而保证振动电机的使用寿命，还可以使整体设备的美观性更好。
9、进一步的，所述振动传导单元包含有斜面二、倾斜块、第二支撑架、圆轴套和紧定螺钉二，所述取料管的底部套接有圆轴套，所述圆轴套通过紧定螺钉二固定在取料管上，所述圆轴套的两侧固定连接第二支撑架，所述第二支撑架的四角固定连接倾斜块，所述储料箱内底部两侧分别设置有斜面二，所述倾斜块与斜面二接触。
10、取料管带动振动传导单元动作后，带动与取料管底部连接的圆轴套运动，圆轴套带动两侧第二支撑架运动，两侧第二支撑架可以带动四角固定的倾斜块对斜面二产生振动，使原料随斜面二滑落，有利于取料的便捷。
11、进一步的，所述落料缓冲单元还包含第二落料管、缓冲法兰盘、锥形落料管和螺栓三，所述投料部的底面固定连接第二落料管的顶端，所述第二落料管的底端固定连接缓冲法兰盘的上半部分的上侧，通过螺栓三紧密连接缓冲法兰盘的下半部分，所述缓冲法兰盘的下半部分固定连接锥形落料管的上侧。
12、原材料通过投料部落入第二落料管内后，原材料通过第二落料管落入和第二落料管连接的缓冲法兰盘中，缓冲法兰盘可以减缓原材料落下的速度，以保证使用的安全性，原材料经过缓冲法兰盘的缓冲后从锥形落料管的下侧落出。
13、进一步的，还包括固定架、卡箍二和螺栓四，所述储料箱的右侧固定连接固定架的左侧，所述固定架的顶部固定连接卡箍二，两卡箍二固定套接在导料管上，所述卡箍二通过螺栓四固定连接。
14、通过固定架左侧与储料箱的固定连接和固定架上侧通过螺栓四固定连接的卡箍二，保证了振动单元在振动的过程中导料管和储料箱不会因振动而产生错位的情况。
15、进一步的，所述排气滤料单元包含有排气滤料室、电机、导气室、电机底座、第一支撑架、传动轴、出气孔、毛刷、皮带、皮带出气孔、过滤板、过滤孔、斜面一和过滤栅栏，所述投料部的右侧通孔内设置有过滤栅栏，所述投料部的右侧通孔内连通导气室的左侧，所述导气室内右侧底部设置有斜面一，所述导气室的上侧连接排气滤料室，所述排气滤料室的上侧开设有出气孔，且排气滤料室内设置有过滤板，所述过滤板上开设有过滤孔，所述气滤料室内位于过滤板上侧的位置转动连接有两个相互平行的传动轴，两个传动轴通过皮带，所述皮带上均匀开设有皮带出气孔，所述皮带的外侧等距离的设置有毛刷，所述排气滤料室的右侧固定连接第一支撑架，所述第一支撑架的上侧固定连接电机底座右下侧，所述电机底座的上侧固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至排气滤料室内并且固定连接其中一个传动轴的端部，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。
16、原材料通过真空气泵下侧的出气口落入投料部时，产生的空气可以先通过投料部的右侧通孔内设置的过滤栅栏到导气室内，再通过过滤板上开设的过滤孔到皮带上，开设的出气孔，最后经过排气滤料室的上侧出气孔排出，而当投料部排气时也会有比较小的原材料颗粒进入导气室内，所以过滤栅栏可以对投料部排气时进入的原材料颗粒进行一级过滤，导气室内的过滤板和出气孔可以对排气时进入的原材料颗粒进行二级过滤，通过通过外部开关组控制述电机工作，电机的输出轴工作带动排气滤料室内的一个传动轴转动，一个传动轴转动带动皮带和另一传动轴转动，通过皮带转动带动毛刷转动，从而清理过滤板和出气孔残留的原材料颗粒，通过毛刷的清理残留的原材料颗粒通过过滤板上的过滤孔落入到斜面一上，最后残留的原材料颗粒通过斜面一的斜坡落本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料管材生产用真空上料设备，其特征在于：包括储料箱(1)、振动单元(2)、排气滤料单元(3)和振动传导单元(5)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用真空上料设备，其特征在于：所述拆卸箱组件包含有半箱壳体(21)、螺母(22)、螺栓一(23)和半圆管套(210)，所述半箱壳体(21)设有两个，且两个半箱壳体(21)的侧边通过相互配合的螺母(22)和螺栓一(23)连接，所述半箱壳体(21)的上下侧中部分别设置有与取料管(6)外周侧的配合半圆管套(210)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用真空上料设备，其特征在于：所述振动传导单元(5)包含有斜面二(51)、倾斜块(52)、第二支撑架(53)、圆轴套(54)和紧定螺钉二(55)，所述取料管(6)的底部套接有圆轴套(54)，所述圆轴套(54)通过紧定螺钉二(55)固定在取料管(6)上，所述圆轴套(54)的两侧固定连接第二支撑架(53)，所述第二支撑架(53)的四角固定连接倾斜块(52)，所述储料箱(1)内底部两侧分别设置有斜面二(51)，所述倾斜块(52)与斜面二(51)接触。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料管材生产用真空上料设备，其特征在于：包括储料箱(1)、振动单元(2)、排气滤料单元(3)和振动传导单元(5)；
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用真空上料设备，其特征在于：所述拆卸箱组件包含有半箱壳体(21)、螺母(22)、螺栓一(23)和半圆管套(210)，所述半箱壳体(21)设有两个，且两个半箱壳体(21)的侧边通过相互配合的螺母(22)和螺栓一(23)连接，所述半箱壳体(21)的上下侧中部分别设置有与取料管(6)外周侧的配合半圆管套(210)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用真空上料设备，其特征在于：所述振动传导单元(5)包含有斜面二(51)、倾斜块(52)、第二支撑架(53)、圆轴套(54)和紧定螺钉二(55)，所述取料管(6)的底部套接有圆轴套(54)，所述圆轴套(54)通过紧定螺钉二(55)固定在取料管(6)上，所述圆轴套(54)的两侧固定连接第二支撑架(53)，所述第二支撑架(53)的四角固定连接倾斜块(52)，所述储料箱(1)内底部两侧分别设置有斜面二(51)，所述倾斜块(52)与斜面二(51)接触。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用真空上料设备，其特征在于：所述落料缓冲单元(4)还包含第二落料管(41)、缓冲法兰盘(42)、锥形落料管(43)和螺栓三(44)，所述投料部(13)的底面固定连接第二落料管(41)的顶端，所述第二落料管(41)的底端固定连接缓冲法兰盘(42)的上半部分的上侧，通过螺栓三(44)紧密连接缓冲法兰盘(42)的下半部分，所述缓冲法兰盘(42)的下半部分固定连接锥形落料管(43)的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用真空上料设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙楚安，
申请(专利权)人：黄石万鑫塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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