一种防护网及模架产品制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护网，包括固定框架和网面，所述固定框架包括四个侧边，四个侧边由一根管材冲剪出多个豁口并连续折弯形成；相邻两个侧边之间的豁口的两个冲剪边拼接后焊接形成焊缝；所述豁口外侧是未被冲断的连接部分，所述连接部分被折弯形成侧边之间的连接角；所述网面与四个所述侧边固定。本实用新型专利技术提供的防护网，通过对一根管材冲剪出多个豁口后连续折弯形成四个侧边，并将相邻两个侧边之间的豁口的两个冲剪边拼接后焊接形成焊缝，形成一体式的固定框架，简化了固定框架的制作工艺，并提高了固定框架的结构强度。本实用新型专利技术同时提供了包括上述防护网的模架产品。同时提供了包括上述防护网的模架产品。同时提供了包括上述防护网的模架产品。

【技术实现步骤摘要】
一种防护网及模架产品


[0001]本技术涉及一种防护网，同时涉及模架产品，属于建筑辅助设备


技术介绍

[0002]建筑行业在施工过程中需要采用模架进行辅助支撑。模架包括爬架、爬模和脚手架。在爬架、爬模和脚手架中，在支撑架体的侧面设置有防护网，用于保证施工安全。
[0003]现有技术中，适用于爬架的外侧防护网通常为片式结构，其包括钢框架和网面，钢框架使用方钢管锯切后组焊，下料精度低、对角线成形误差大，工序繁杂、加工效率低，焊口多、质量不易保证。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的首要技术问题在于提供一种防护网。
[0005]本技术所要解决的另一技术问题在于提供一种包括防护网的模架产品。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术采用下述技术方案：
[0007]本技术技术方案的第一方面，提供一种防护网，包括固定框架和网面，其中，所述固定框架包括四个侧边，四个侧边由一根管材冲剪出多个豁口并连续折弯成型，相邻两个侧边之间的豁口的两个冲剪边拼接后焊接形成焊缝；所述豁口外侧是未被冲断的连接部分，所述连接部分被折弯形成侧边之间的连接角，所述管材的两端焊接固定；或者，所述四个侧边由一根管材通过连续折弯成型，所述管材的两端焊接固定；所述网面与四个所述侧边固定。
[0008]其中较优地，所述管材的第一端与靠近所述管材的第二端的侧边拼接并焊接固定。
[0009]其中较优地，所述豁口的形状为V型豁口。
[0010]其中较优地，所述连接角的外侧为弧形。r/>[0011]其中较优地，所述固定框架还包括多根加强管，多根所述加强管平行设置，所述加强管的两端分别连接到相对的两个侧边上。
[0012]其中较优地，所述固定框架还包括第一加强管和第二加强管，所述第一加强管的两端分别垂直连接到相对的两个侧边上，所述第二加强管的两端分别倾斜连接到相对的两个侧边上。
[0013]其中较优地，所述侧边上设置有多个固定孔；所述网面相应设置有多个连接孔。
[0014]或者，其中较优地，使用多个自攻自钻螺丝将所述网面固定到所述侧边。
[0015]其中较优地，所述网面是多孔板，或者，所述网面是金属网或金属网板。
[0016]本技术技术方案的第二方面，提供一种模架产品，包括：前立杆、后立杆、多层踏板和上述防护网；所述防护网固定到所述后立杆。
[0017]本技术所提供的防护网，通过对一根管材冲剪出多个豁口后连续折弯形成四个侧边，并将相邻两个侧边之间的豁口的两个冲剪边拼接后焊接形成焊缝，形成一体式的
固定框架，简化了固定框架的制作工艺，并提高了固定框架的结构强度。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的防护网的结构示意图；
[0019]图2为图1所示防护网中，固定框架的结构示意图；
[0020]图3A、图3B、图3C、图3D为折弯工艺的过程示意图；
[0021]图4是图3C所示结构中A部的放大示意图；
[0022]图5为另一种固定框架的结构示意图；
[0023]图6为通过推弯工艺制作的固定框架的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体的实施例对本技术的技术方案进行进一步地详细描述。
[0025]如图1和图2所示，本技术提供的用于模架使用的防护网包括固定框架1和网面2，其中，固定框架1包括四个侧边10和加强管11，网面2固定在固定框架1上。
[0026]如图3A至图3D，四个侧边10由一根管材100冲剪出多个豁口101并连续折弯成型；相邻两个侧边10之间的豁口101的两个冲剪边101A和101B拼接后焊接形成焊缝104(即图1所示的焊缝15)；在豁口101外侧是未被冲断的连接部分102，连接部分102被折弯并形成两个侧边之间的连接角；管材100的第一端与靠近管材100的第二端的侧边拼接并焊接形成焊缝105(即图1所示的焊缝20)。
[0027]管材100的豁口101的形状可以是V型豁口，或梯形豁口。在豁口101外侧是未被冲断的连接部分102，连接部分102被折弯并形成外侧为弧形的连接角(参见图4所示的放大示意图)。通过对一根管材100冲剪出多个豁口101后连续折弯形成四个侧边10，并将相邻两个侧边拼接后焊接，可以快速形成一体式的固定框架1，简化了固定框架的制作工艺，并提高了固定框架的结构强度。
[0028]优选地，固定框架1还包括多根加强管11，加强管11的设置方式不限，用于增强整个固定框架1的结构强度。通过设置加强管11能够提高整体的结构稳定性，从而提高整体的机械强度。
[0029]在如图2所示的实施例中，加强管11包括第一加强管111和第二加强管112，第一加强管111的两端分别垂直连接到相对的两个侧边上，第二加强管112倾斜连接到相对的两个侧边上。第一加强管111平行于上侧边和下侧边，并连接左侧边和右侧边的中点；两个第二加强管112的一端分别固定到靠近左上角和右上角的位置，另一端分别固定到靠近右侧边中点的位置。
[0030]在图5所示的实施例中，加强管11包括多根平行设置的加强管115，多根加强管115的两端分别连接到相对的两个侧边上。加强管115的数量可以为两根或者三根。加强管115的两端可以垂直连接到相对的两个侧边10，也可以倾斜连接到相对的两个侧边10。
[0031]如图1所示，网面2的边部分别与四个侧边固定连接。优选地，在四个侧边10上分别设置有多个固定孔；网面2相应设置有多个连接孔，通过螺栓或螺钉等连接件实现网面2和固定边框的连接。或者，使用多个自攻自钻螺丝将网面2固定到固定框架1上。
[0032]网面2可以是图1所示的多孔板，还可以是金属网、金属网板或阻燃密目网等其他
网状结构。在此不再列举。使用金属网或阻燃密目网能够减轻自重，同时承受的风荷载是传统产品的1/2，安全性能能够极大提高。网面清洗时，只需使用高压水枪进行冲洗，无需用钢丝网刷进行抛光，操作方便，清洁效率高。
[0033]此外，上述固定框架1还可以通过推弯工艺制作。如图6所示，通过将一根管材连续弯折成矩形，制作固定框架1的四个侧边10
’
，所述管材的两端焊接固定；通过在矩形内固定加强管11，完成固定框架1的制作。通过推弯工艺制作固定框架时，无需对钢管进行冲剪豁口的操作，直接将钢管的不同部分依次弯折至设定的角度，形成矩形框架；因此，通过推弯工艺制作固定框架，除去钢管相互接触的两个端部具有焊缝外，其余部位无需焊接，进一步简化了固定框架的制作工艺。
[0034]本技术实施例同时提供一种模架产品，其包括前立杆、后立杆、多层踏板以及上述防护网。
[0035]前立杆与后立杆相互平行设置，单层踏板设置在前立杆与后立杆之间，并与前立杆和后立杆垂直，多层踏板沿平行于前立杆轴线的方向从下到上依次设置在前立杆与后立杆之间。防护网可以与后立杆固定，设置在模架产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护网，包括固定框架和网面，其特征在于：所述固定框架包括四个侧边，四个侧边由一根管材冲剪出多个豁口并连续折弯成型；相邻两个侧边之间的豁口的两个冲剪边拼接后焊接形成焊缝；所述豁口外侧是未被冲断的连接部分，所述连接部分被折弯形成侧边之间的连接角；所述管材的两端焊接固定；或者，所述四个侧边由一根管材通过连续折弯成型，所述管材的两端焊接固定；所述网面与四个所述侧边固定。2.如权利要求1所述的防护网，其特征在于：所述管材的第一端与靠近所述管材的第二端的侧边拼接并焊接固定。3.如权利要求1所述的防护网，其特征在于：所述豁口的形状为V型豁口。4.如权利要求1所述的防护网，其特征在于：所述连接角的外侧为弧形。5.如权利要求1所述的防护网，其特征在于：所述固定框架还包括多根加强管，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，
申请(专利权)人：河北雄安半亩园科技有限公司，
类型：新型
国别省市：