一种对拉杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对拉杆，用于加固外墙混凝土浇筑模板和内墙混凝土浇筑模板，包括螺杆和螺母，螺杆穿过外墙混凝土浇筑模板和内墙混凝土浇筑模板，螺母分别从外墙混凝土浇筑模板和内墙混凝土浇筑模板的外侧拧紧预设距离进行固定，在螺杆上拧紧螺母的状态下，螺杆与螺母之间形成有空隙。本实用新型专利技术所提供的对拉杆中，螺杆的截面为长圆形，有助于排除搓丝加工工艺时产生的金属流溢；螺母套设于螺杆时，螺母和螺杆之间留有空隙，使得在螺母旋转时预留了清灰通道，便于排除固化混凝土。便于排除固化混凝土。便于排除固化混凝土。

【技术实现步骤摘要】
一种对拉杆


[0001]本技术涉及一种对拉杆，属于建筑辅助工具


技术介绍

[0002]混凝土浇筑模板是现浇混凝土施工的重要工具，相应的对拉杆是混凝土浇筑模板加固的重要组成部分。
[0003]在专利号为ZL 200820067442.8的中国技术中，公开了一种砼结构施工支模用的对拉杆。它包括有对模板进行加固定位的钢拉杆，钢拉杆贯穿砼结构的施工模板，并将中间部分埋设在砼结构内部，钢拉杆的首尾两端伸出砼结构外表并设有丝扣。其独特之处在于，在钢拉杆伸出砼结构外表的两端分别设有刀口，刀口设置在靠近砼结构表面的位置。
[0004]然而，现有的对拉杆在进行搓丝加工工艺时，不能及时排除所产生的金属流溢，导致螺纹不规则，影响加工精度。并且，螺杆的螺纹在使用中逐渐积累固化混凝土，导致螺母无法旋转压紧。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题在于提供一种经过改进的对拉杆。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0007]一种对拉杆，用于加固外墙混凝土浇筑模板和内墙混凝土浇筑模板，包括螺杆和螺母；其中，
[0008]所述螺杆穿过所述外墙混凝土浇筑模板和所述内墙混凝土浇筑模板，
[0009]所述螺母分别从所述外墙混凝土浇筑模板和所述内墙混凝土浇筑模板的外侧拧紧预设距离进行固定，
[0010]在所述螺杆上拧紧所述螺母的状态下，所述螺杆与所述螺母之间形成有空隙。
[0011]其中较优地，所述螺杆为外表面形成有多组螺纹的长杆，包括上圆弧面、下圆弧面、第一侧面及第二侧面；
[0012]所述第一侧面和所述第二侧面位于所述上圆弧面或者所述下圆弧面所在的圆的内部。
[0013]其中较优地，所述螺杆为用平行于螺杆长轴的面切割圆柱两侧形成。
[0014]其中较优地，所述第一侧面和所述第二侧面为平整面。
[0015]其中较优地，所述第一侧面和所述第二侧面为由两个相交的平面组成，所述相交的平面之间的夹角α应满足，90
°
＜α＜270
°
。
[0016]其中较优地，所述第一侧面和所述第二侧面为弧面。
[0017]其中较优地，当所述螺杆穿过所述外墙混凝土浇筑模板和所述内墙混凝土浇筑模板的状态下，所述第一侧面和所述第二侧面位于所述外墙混凝土浇筑模板和所述内墙混凝土浇筑模板的长度方向的两侧。
[0018]其中较优地，所述螺纹包括上凹槽和下凹槽，
[0019]所述上凹槽形成在所述上圆弧面上，并且贯通至所述第一侧面和第二侧面，
[0020]所述下凹槽形成在所述下圆弧面上，并且贯通至所述第一侧面和第二侧面，
[0021]所述上凹槽和所述下凹槽之间间隔有预设距离。
[0022]其中较优地，所述螺母包括环形螺母和释放压力板；
[0023]所述环形螺母固定于所述释放压力板的一侧表面上，并且所述释放压力板的中央设置有圆形孔，所述环形螺母与所述释放压力板的圆形孔对应设置。
[0024]相比于现有技术，本技术所提供的对拉杆中，螺杆的截面为长圆形，有助于排除搓丝加工工艺时产生的金属流溢；螺母套设于螺杆时，螺母和螺杆之间留有空隙，使得在螺母旋转时预留了清灰通道，便于排除固化混凝土。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例中，混凝土浇筑模板系统的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例中，对拉杆的立体结构示意图；
[0027]图3为在螺杆上拧紧螺母的状态下，螺杆和螺母的位置关系图；
[0028]图4为本技术实施例中，螺杆的立体结构示意图；
[0029]图5a为本技术实施例中，螺杆的横截面图；
[0030]图5b为本技术实施例中，另一种螺杆的横截面图；
[0031]图6为本技术实施例中，螺杆的局部示意图；
[0032]图7为本技术实施例中，螺母的立体结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和具体实施例对本技术的
技术实现思路
进行详细具体地说明。
[0034]本技术实施例提供的对拉杆，用于房屋建筑中的混凝土浇墙体的建筑。建立墙体需要搭建如图1所示的混凝土浇筑模板系统。搭建好混凝土浇筑模板系统后，向其内部空间注入混凝土，待混凝土凝固后拆掉混凝土浇筑模板系统，则形成混凝土墙体。为了更好地说明本技术，外墙模板系统1和内墙模板系统2中，接触混凝土的一侧定义为内侧，反之为外侧。
[0035]在本技术的一个实施例中，混凝土浇筑模板系统包括外墙模板系统1、内墙模板系统2和对拉杆3。其中，外墙模板系统1包括底部承托木方10、外墙混凝土浇筑模板11；内墙模板系统2包括底部拆模木方20、内墙混凝土浇筑模板21及顶板木模22。在外墙模板系统1中，底部承托木方10位于外墙混凝土浇筑模板11下方，用于对外墙混凝土浇筑模板11提供支撑力。在内墙模板系统2中，底部拆模木方20位于内墙混凝土浇筑模板21下方，用于对内墙混凝土浇筑模板21提供支撑力并定位。顶板木模22位于内墙混凝土浇筑模板21上方，用于限制墙体高度。对拉杆3穿过外墙混凝土浇筑模板11和内墙混凝土浇筑模板21，将外墙混凝土浇筑模板11和内墙混凝土浇筑模板21相对固定。
[0036]在搭建外墙模板系统1时，先将底部承托木板10固定在外墙已凝固的混凝土100上，然后在底部承托木板10之上安装外墙混凝土浇筑模板11，使底部承托木板10承托和固定外墙混凝土浇筑模板11。在搭建内墙模板系统2时，先安装底部拆模木方20，然后依次安装内墙混凝土浇筑模板21和顶板木模22。底部拆模木方20可以消除混凝土底板标高不平的
影响，并且，在拆除内墙模板系统2时，先拆除底部拆模木方20，给内墙混凝土浇筑模板21留出拆模空间。安装完外墙模板系统1和内墙模板系统2之后，将对拉杆从外墙混凝土浇筑模板11的外侧向内侧穿进去，直到从内墙混凝土浇筑模板21的外侧穿出，使得外墙混凝土浇筑模板11和内墙混凝土浇筑模板21相对固定。
[0037]如图2和图3所示，本技术实施例提供的用于混凝土浇筑模板的对拉杆3，包括螺杆31和至少2个螺母32。其中，螺杆31穿过外墙混凝土浇筑模板11和内墙混凝土浇筑模板21，螺母32分别从外墙混凝土浇筑模板11和内墙混凝土浇筑模板21的外侧拧紧预设距离进行固定。在螺杆31上拧紧螺母32的状态下，螺杆31与螺母32之间形成有空隙4。该空隙4用于排除螺母32旋转时产生的固化混凝土。
[0038]如图4和图5b所示，螺杆31为外表面形成有多组螺纹311的长杆。沿螺杆31的短轴方向切割的横截面为如图5a所示的长圆形(由一对平行的直线和一对弧线围绕而成)截面312。该截面312包括上圆弧面3121、下圆弧面3122、第一侧面3123及第二侧面3124。第一侧面3123和第二侧面3124位于圆5的内部。该圆5为上圆弧面3121或者下圆弧面3122所在的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对拉杆，用于加固外墙混凝土浇筑模板和内墙混凝土浇筑模板，其特征在于包括螺杆和螺母；其中，所述螺杆穿过所述外墙混凝土浇筑模板和所述内墙混凝土浇筑模板；所述螺母分别从所述外墙混凝土浇筑模板和所述内墙混凝土浇筑模板的外侧拧紧预设距离进行固定；在所述螺杆上拧紧所述螺母的状态下，所述螺杆与所述螺母之间形成有空隙。2.如权利要求1所述的对拉杆，其特征在于：所述螺杆为外表面形成有多组螺纹的长杆，包括上圆弧面、下圆弧面、第一侧面及第二侧面；所述第一侧面和所述第二侧面位于所述上圆弧面或者所述下圆弧面所在的圆的内部。3.如权利要求2所述的对拉杆，其特征在于：所述螺杆为用平行于螺杆长轴的面切割圆柱两侧形成。4.如权利要求2所述的对拉杆，其特征在于：所述第一侧面和所述第二侧面为平整面。5.如权利要求2所述的对拉杆，其特征在于：所述第一侧面和所述第二侧面为由两个相交的平面组成，所述相交的平面之间的夹角α满足90

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，杨海澎，
申请(专利权)人：河北雄安半亩园科技有限公司，
类型：新型
国别省市：