一种辅助脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辅助脱硫装置，包括：配浆组件，其接收脱硫剂，并将脱硫剂配制成脱硫溶液；输送泵，其与配浆组件连接；进液管，其一端与输送泵连接，另一端伸入脱硫塔内；喷淋管，设置在脱硫塔内，与进液管连接，其上设置有多个喷嘴。本装置操作简单、实用性强，当进入脱硫塔的废气中SO2浓度较高，超出原有氧化锌动力波脱硫装置的处理能力时，能够对脱硫塔中的废气进行进一步的脱硫处理，使最终排放的废气达到排放标准，杜绝环保事件发生。杜绝环保事件发生。杜绝环保事件发生。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助脱硫装置


[0001]本技术涉及废气脱硫
，具体涉及一种辅助脱硫装置。

技术介绍

[0002]锌精矿经过沸腾炉焙烧后产生的废气，经余热利用、除尘、除雾及两转两吸等操作后，送至脱硫塔内以进一步脱除废气中的SO2，达标后再进行排放。
[0003]现有技术中，通常采用氧化锌动力波脱硫装置对脱硫塔内的废气进行脱硫处理。然而，在实际生产中，受入炉锌精矿的品位、沸腾炉投料量、转化率、干吸指标等因素的影响，当进入脱硫塔的废气中SO2浓度较高时，就会超出氧化锌动力波脱硫装置的处理能力，导致最终排放的废气的SO2指标超标，易引起环保事件发生，即使采取增加脱硫氧化锌浆液浓度、加大循环量等措施，也很难避免废气超标现象发生。
[0004]因此，当进入脱硫塔的废气中SO2浓度较高时，原有氧化锌动力波脱硫装置不能较好地满足废气脱硫需要。
[0005]需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

技术实现思路

[0006]本技术实施例提供一种辅助脱硫装置，以解决现有技术中当进入脱硫塔的废气中SO2浓度较高时，使原有氧化锌动力波脱硫装置超出处理能力导致发生废气超标现象的问题。
[0007]本技术实施例提供一种辅助脱硫装置，包括：
[0008]配浆组件，其接收脱硫剂，并将所述脱硫剂配制成脱硫溶液；
[0009]输送泵，其与所述配浆组件连接；
[0010]进液管，其一端与所述输送泵连接，另一端伸入脱硫塔内；
[0011]喷淋管，设置在所述脱硫塔内，与所述进液管连接，其上设置有多个喷嘴。
[0012]作为本技术的优选方式，所述配浆组件包括配浆罐、搅拌机、加料口和加水管，所述搅拌机设置在所述配浆罐的上端并延伸到所述配浆罐内部，所述加料口设置在所述配浆罐的上端，所述加水管设置在所述配浆罐的上部侧面上；
[0013]所述配浆罐的下部侧面连接有所述输送泵。
[0014]作为本技术的优选方式，所述搅拌机包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机设置在所述配浆罐的上端，所述搅拌轴连接在所述电机下方并延伸到所述配浆罐内部，所述搅拌叶连接在所述搅拌轴下端。
[0015]作为本技术的优选方式，所述配浆罐、所述搅拌轴和所述搅拌叶采用316L不锈钢材料制备而成。
[0016]作为本技术的优选方式，所述喷淋管的管径为100mm，所述喷嘴的孔径为5mm。
[0017]作为本技术的优选方式，所述脱硫剂为烧碱、双氧水和石灰中的一种或几种。
[0018]作为本技术的优选方式，所述进液管和所述喷淋管采用玻璃钢材料制备而成。
[0019]本技术实施例提供一种辅助脱硫装置，通过设置配浆组件配制脱硫溶液，然后进一步通过输送泵、进液管和喷淋管，将该脱硫溶液输送到脱硫塔中，并通过多个喷嘴将脱硫溶液向废气喷洒，使废气进行进一步的脱硫处理。
[0020]本装置操作简单、实用性强，当进入脱硫塔的废气中SO2浓度较高，超出原有氧化锌动力波脱硫装置的处理能力时，能够对脱硫塔中的废气进行进一步的脱硫处理，使最终排放的废气达到排放标准，杜绝环保事件发生。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的一种辅助脱硫装置的结构示意图。
[0023]其中，11、配浆罐，12、搅拌机，121、电机，122、搅拌轴，123、搅拌叶，13、加料口，14、加水管；
[0024]21、输送泵；
[0025]31、进液管；
[0026]41、喷淋管，411、喷嘴；
[0027]51、脱硫塔。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]参照图1所示，本技术实施例公开了一种辅助脱硫装置，该装置主要包括：
[0031]配浆组件，其接收脱硫剂，并将脱硫剂配制成脱硫溶液；
[0032]输送泵21，其与配浆组件连接；
[0033]进液管31，其一端与输送泵21连接，另一端伸入脱硫塔51内；
[0034]喷淋管41，设置在脱硫塔51内，与进液管31连接，其上设置有多个喷嘴411。
[0035]本实施例中，该辅助脱硫装置在原有氧化锌动力波脱硫装置的基础上，实现脱硫塔内废气的辅助脱硫。当进入脱硫塔的废气中SO2浓度较高，超出原有氧化锌动力波脱硫装置的处理能力时，启动该辅助脱硫装置，能够对脱硫塔中的废气进行进一步的脱硫处理，使最终排放的废气达到排放标准，
[0036]具体地，该辅助脱硫装置主要包括配浆组件、输送泵、进液管和喷淋管，其中配浆组件用于接收脱硫剂并将脱硫剂配制成脱硫溶液，该脱硫溶液可与废气中的SO2发生化学反应，从而达到脱硫的目的。
[0037]配制好的脱硫溶液在输送泵的作用下，从配浆组件中经进液管输送到喷淋管中。喷淋管设置在脱硫塔内，通常设置在脱硫塔内的上方位置处。喷淋管上还均匀设置有多个喷嘴，从而进入喷淋管内的脱硫溶液能够从各个喷嘴中进行喷洒，与废气中的SO2发生化学反应，以达到废气脱硫的目的。
[0038]本装置操作简单、实用性强，能够对脱硫塔中的废气进行进一步的脱硫处理，使最终排放的废气达到排放标准，杜绝环保事件发生。
[0039]优选地，喷淋管41的管径为100mm，喷嘴411的孔径为5mm。
[0040]具体地，该辅助脱硫装置中，喷淋管的管径优选设置为100mm，能够容纳较多的脱硫溶液。
[0041]同时，将喷嘴的孔径优选设置为5mm，使喷洒出的脱硫溶液形成细密的小液滴，实现了脱硫溶液的缓慢下落，从而脱硫溶液能够与废气中的SO2发生较为充分的化学反应，能够将废气中的SO2脱除干净，使最终排放的废气达到排放标准。
[0042]优选地，脱硫剂为烧碱、双氧水和石灰中的一种或几种。
[0043]具体地，脱硫剂优选自烧碱、双氧水和石灰中的一种或几种，其中烧碱的脱硫效果更好一些。烧碱是一种氢氧化钠片状固体，其与水混合后会配制成烧碱溶液，即脱硫溶液，能够有效脱除废本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助脱硫装置，其特征在于，包括：配浆组件，其接收脱硫剂，并将所述脱硫剂配制成脱硫溶液；输送泵，其与所述配浆组件连接；进液管，其一端与所述输送泵连接，另一端伸入脱硫塔内；喷淋管，设置在所述脱硫塔内，与所述进液管连接，其上设置有多个喷嘴。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述配浆组件包括配浆罐、搅拌机、加料口和加水管，所述搅拌机设置在所述配浆罐的上端并延伸到所述配浆罐内部，所述加料口设置在所述配浆罐的上端，所述加水管设置在所述配浆罐的上部侧面上；所述配浆罐的下部侧面连接有所述输送泵。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述搅拌机包括电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红菊，张建康，马育华，宋刚，周冲冲，
申请(专利权)人：陕西锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：