电路通断指示装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种指示装置，尤其是涉及一种电路通断指示装置，它包括壳体、指示灯、电阻，接线板；其特点是在壳体内放置一弹性压片，该压片一端于壳体固定配合，另一端将欲连接的导线顶压在接线板上。由于改变了原有螺钉固定导线的安装方式，在壳体内设有一压片，且该压片采用一种具有弹性材料制成，使用户在使用电路通断指示装置时，安装与拆卸导线无需借助工具便可完成相关工作，且十分方便、快捷，并极大提高了工作效益。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及指示装置，更具体地说是涉及一种电路通断的指 示装置；本技术是在现有电路通断指示装置的基础上进行技术改 进，主要应用于开关电器行业与电气安装、维修等行业。
技术介绍
目前，国内外所生产的电路通断指示装置，主要的固定导线的方 式是采用螺钉进行机械固定连接，由于采用螺钉固定连接的安装方 式，结构复杂，其次在安装使用和拆卸维护过程中耗时又费力，且工 作效益较低，十分不便；为解决目前市场上的电路通断指示装置给用 户在使用和维护时带来的不便，以提高用户在安装与维护时的工作效 益，有必要对现有电路通断指示装置的安装连接方式进行技术改进。
技术实现思路
为了克服现有电路通断指示装置的安装连接方式给用户带来的不 便，本技术提供一种电路通断指示装置，操作简单，且无需借助 工具便可快速安装与拆卸连接导线。为解决以上技术问题，本技术采取的技术方案是， 一种电路 通断指示装置，它包括壳体、指示灯、电阻，接线板；其特点是在壳 体内放置一弹性压片，该压片一端于壳体固定配合，另一端将欲连接 的导线顶压在接线板上。进一步，在壳体上进线孔与接线板的连接处设有一方槽，该方槽 与进线孔相通，接线板横穿方槽；所述的压片置于该方槽内，压片的 一端与方槽的底平面相紧贴配合，另一端将欲连接的导线与接线板顶 压配合。又进一步，所述的压片形状为乙字形，并在一端设有一凸齿， 该凸齿与欲连接的导线顶压在接线板上。再进一步，所述的方槽上方设有一导向槽，该导向槽的上端与壳 体相通，下端则延伸至方槽内与方槽相通；所述导向槽内安装有一弹 簧顶杆，该弹簧顶杆的顶端裸露于壳体外；所述的弹簧顶杆具有在复位弹簧产生的作用力下的初始工作位置和在外力的按压下其底端穿 过压线板与压片相顶压配合的工作位置。更进一步，弹簧顶杆的底部设有一凹形通槽，接线板置于该凹形 通槽内；所述的凹形通槽两侧的插脚上设有一限位台阶，该限位台阶 与壳体上的定位台阶形成限位配合，所述的凹形通槽内设有一弹簧 座，复位弹簧一端套在弹簧座上，其另一端与接线板顶压配合。更进一步，在壳体的侧边设置有一半圆形导线容置槽，该容置槽 与进线孔的出口相通。本技术的有益效果是，由于改变了原有螺钉固定导线的安装 方式，在壳体内设有一压片，且该压片采用一种具有弹性材料制成， 使用户在使用电路通断指示装置时，安装与拆卸导线无需借助工具便 可完成相关工作，且十分方便、快捷，并极大提高了工作效益。附图说明 图1为本技术的结构示意图图2为图1的A-A剖视图 图3为顶杆的立体放大图 图4为压片的立体放大图图中1.壳体，2.弹性压片，3.进线孔，4.方槽，5.接线板，6.弹簧 顶杆，7.复位弹簧，8.导线容置槽，9.电阻，IO.指示灯，ll.定位台阶， 12.导线，22.凸齿，4L导向槽，61.凹形通槽，62.弹簧座，63.插脚， 64.限位台阶。 具体实施方案以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明如图1至图4所示，本技术一种电路通断指示装置的实施例，包括有壳体1、指示灯9、电阻8、指示灯保护透明面板(图中未视 图)、接线板5，所述壳体1包括上、下壳板，在壳板上设有进线孔3、 方槽4、导向槽41、导线容置槽8，所述方槽4位于进线孔3与接线 板5的连接处，方槽4的顶部设有一定位台阶11，接线板5的一端 与定位台阶11的底平面相限位配合。在壳体1内放置一弹性压片2， 该弹性压片2置于方槽4内，弹性压片2与壳体1相对固定配合，该相对固定配合是指在有限的空间内，对物体进行限位，使其相对另一 物体的固定配合，所述的相对固定配合方式是由弹性压片2的一端与 方槽4的底平面相对紧贴配合，另一端通过弹性压片2具有的弹性将欲连接的导线12顶压在接线板5上。当然，从要达到的目的来看，也可采取其它机械固定的方式对弹性压片2进行直接固定，比如用螺钉或其它方式将弹性压片2直接固 定在壳体1上，也能产生同样的效果，达到相同的目的；但由于采用 相对固定配合方式具有较大的灵活性，同时有利于生产时组件的装 配，提高生产效益，降低生产时的人工成本，因此采取图示的方槽4 内放置弹性压片2是本实施例优选的实施方式。在本实施例中，上述的弹性压片2由弹性材料制成，形状成乙 字形，当然也可设置成其它形状，但由于采取乙字形的形状构造， 能充分发挥材料的弹性性能，同时可保证导线12与接线板5的良好 接触，使导线12不易松脱，因此乙字形构造为本实施例的优选 实施方式。在所述的乙字形弹性压片2的一端设有一凸齿22， 该凸齿22与欲连接的导线12顶压在接线板5上，该一端是相对于接 线孔3而定，是靠近接线孔3—端设有凸齿22，该凸齿22两侧各设 有一缺口，使该凸齿22分离于端面，由于所设凸齿22的一端相对于 弹性压片2的底平面具有一定的倾斜度，使该凸齿22相对接线板5 形成一尖角，因此当导线12插入到弹性压片2与接线板5之间时， 凸齿22所形成的一尖角，能产生一倒钩的作用，便能更好的将导线 12牢牢的固定在弹性压片2与接线板5之间，显然也可不设凸齿22， 也能对导线12进线固定，但由于采取设置凸齿22方式的弹性压片2 能更牢固的将导线12顶压在接线板5上，因此如图示的设置凸齿22 的弹性压片5是本技术的优选实施方式。在本实施例中，上述的导向槽41位于方槽4的上方，导向槽41 的顶端与壳体1相通，底端延伸至方槽4内并与方槽4相通，在导向 槽41内安装有一弹簧顶杆，弹簧顶杆的顶端与导向槽41的顶端相配 合并裸露于壳体1夕卜，所谓的弹簧顶杆是指在顶杆6上装有一复位弹 簧7，其复位弹簧7—端套在顶杆6上，另一端与接线板5相顶压配合，在拆卸或安装导线12时，顶杆6顶端在受外力按压，其底端穿过压线板5与弹性压片2相抵压配合，使弹性压片2与接线板5分离， 在拆卸或安装完导线12后，松开按钮顶杆6可通过复位弹簧7能自 动复位到初始工作状态。在本实施例中，上述的顶杆6底端设有一凹形通槽61，接线板5 置于该凹形通槽61内，在凹形通槽61两侧的插脚63上分别设有一 限位台阶64，该限位台阶64与壳体1上的定位台阶11形成限位配 合，所述限位配合是指对顶杆6下降的行程限制，为防止顶杆6在受 外力按压时，下降行程过大不利于复位，而采取的一种限制措施，所 述的凹形通槽61内与接线板5的上方设有一呈圆形凸台的弹簧座62， 复位弹簧7—端套在圆形凸台上，另一端与接线板5顶压配合，当然 也可不设成凸台状，采取其它方式也可达到相同目的。在本实施例中，壳体1的两侧各设置有一半圆形导线容置槽8， 该导线容置槽8与进线孔3的出口相通。当然也可不设置导线容置槽 8，但考虑到导线12安装时，导线12与整体线路的清晰与美观，本 实施例仍然采取设置导线容置槽8的实施方式。上述实施例不应视为对本技术的限制，但任何基于本实用新 型的精神所作的改进，都应在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电路通断指示装置，它包括壳体、指示灯、电阻，接线板；其特征是：在壳体内放置一弹性压片，该压片一端与壳体相对固定配合，另一端将欲连接的导线顶压在接线板上。

【技术特征摘要】
1. 一种电路通断指示装置，它包括壳体、指示灯、电阻，接线板；其特征是在壳体内放置一弹性压片，该压片一端与壳体相对固定配合，另一端将欲连接的导线顶压在接线板上。2. 根搪权利要求1所述的电路通断指示装置，其特征是在壳体上 进线孔与接线板的连接处设有一方槽，该方槽与进线孔相通，接线板 横穿方槽；所述的压片置于该方槽内，压片的一端与方槽的底平面相 紧贴配合，另一端将欲连接的导线与接线板顶压配合。3. 根据权利要求1或2所述的电路通断指示装置，其特征是压片 形状为乙字形，并在一端设有一凸齿，该凸齿与欲连接的导线顶 压在接线板上。4. 根据权利要求2所述的电路通断指示装置，其特征是方槽的上 方设有一导向槽，该导向槽的上端与壳体相通，下端则延伸至方槽内 与方槽相通；所述导向槽内安装有一弹簧顶杆，该弹簧顶杆的顶端裸 露于壳体外；所述的弹簧顶杆具有在复位弹簧产生的作用力下的初始 工作位置和在外力的按压下其底端穿过压线板与压片相顶压配合的 工作位置。5. 根据权利要求3述的电路通断指示装置，其特征是方槽的上方 设有一导向槽，该导向槽的上端与壳体相通，下端则延伸至方槽内与 方槽相通；所述导向槽内安装有一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈克，
申请(专利权)人：浙江加西亚电子电器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]