【技术实现步骤摘要】
一种圆套工件外侧壁加工打磨装置
[0001]本技术涉及一种打磨装置，尤其涉及一种圆套工件外侧壁加工打磨装置。
技术介绍
[0002]目前，在圆套件在生产加工过程时，需对其圆套工件进行打磨处理，圆套工件通过龙门铣床加工，完使得圆套工件表面精度较低，为了提高产品的质量和精度，需要对圆套工件进行打磨处理，打磨圆套工件时磨砂轮旋转速度高，极易带动废屑飞溅，容易将废屑飞溅至操作人员的眼中，对操作人员的人身安全造成极大地安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种圆套工件外侧壁加工打磨装置，解决了现有圆套工件进行打磨处理，打磨圆套工件时磨砂轮旋转速度高，极易带动废屑飞溅，容易将废屑飞溅至操作人员的眼中，对操作人员的人身安全造成极大地安全隐患的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种圆套工件外侧壁加工打磨装置，包括圆管套C1、承托台2、圆形凹槽A3、转台4、减速电机D5、地面6、圆套工件7、龙门铣床立臂A8、龙门铣床立臂B9、龙门铣床横梁10、龙门铣床液压缸A...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆套工件外侧壁加工打磨装置，包括圆管套C（1）、承托台（2）、圆形凹槽A（3）、转台（4）、减速电机D（5）、地面（6）、圆套工件（7）、龙门铣床立臂A（8）、龙门铣床立臂B（9）、龙门铣床横梁（10）、龙门铣床液压缸A（11）、铣刀（111）、龙门铣床液压缸B（12），圆管套C（1）上端面固定设置承托台（2），所述承托台（2）上侧壁中部开设圆形凹槽A（3），所述承托台（2）上侧壁旋转设置转台（4），所述转台（4）位于所述承托台（2）上开设的圆形凹槽A（3）腔体内部，所述承托台（2）下侧壁固定设置减速电机D（5），所述减速电机D（5）主轴旋转贯穿所述承托台（2），且所述减速电机D（5）主轴与所述转台（4）下侧壁中部固定连接，所述承托台（2）上侧壁与地面（6）平齐设置，所述转台（4）上侧壁放置圆套工件（7），其特征在于：所述承托台（2）上侧壁左部垂直向上固定设置龙门铣床立臂A（8），所述承托台（2）上侧壁右部垂直向上固定设置龙门铣床立臂B（9），龙门铣床横梁（10）下侧壁左端与所述龙门铣床立臂A（8）顶端固定连接，所述龙门铣床横梁（10）下侧壁右端与所述龙门铣床立臂B（9）顶端固定连接，所述龙门铣床横梁（10）上滑动设置龙门铣床液压缸A（11），所述龙门铣床横梁（10）上滑动设置龙门铣床液压缸B（12），所述龙门铣床液压缸B（12）位于所述龙门铣床横梁（10）的右部，所述龙门铣床液压缸A（11）主轴端固定设置铣刀（111），所述龙门铣床液压缸B（12）主轴端套设套管B（13），所述套管B（13）下侧壁固定设置横板（14），所述横板（14）前侧壁左、右方向开设矩形凹槽A（141），所述横板（14）后侧壁左、右方向开设矩形凹槽B（142），所述横板（14）上侧壁右侧固定设置电机B（15），所述电机B（15）位于所述套管B（13）的右侧，所述套管B（13）左侧壁开设内螺纹通孔D（131），所述套管B（13）左侧壁设置压紧组件（16），所述压紧组件（16）与内螺纹通孔D（131）相配合，所述压紧组件（16），包括丝杆D（161）、手轮D（162）、防滑板D（163）、圆形盲孔D（1631）、轴承D（164），所述防滑板D（163）与所述龙门铣床液压缸B（12）主轴外侧壁相配合，所述电机B（15）主轴旋转贯穿所述横板（14），所述电机B（15）主轴端固定套设链轮A（17），所述链轮A（17）位于所述横板（14）下侧，所述横板（14）下侧壁左部开设圆形盲孔B（18），所述横板（14）下侧壁固定设置轴承A（19），所述轴承A（19）位于所述圆形盲孔B（18）的腔体内部，转轴（20）上端与所述轴承A（19）固...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜振廷，孔存红，仲宇光，
申请(专利权)人：山东山矿重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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