一种不易堵塞的绞肉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不易堵塞的绞肉机，包括本体，本体上方设置有进料口，本体内上部设置有两个破碎辊，本体中部设置有第一支撑板，第一支撑板上安装有分料块，分料块内中部固定有第二支撑板，第二支撑板上垂直设置有第三支撑板，第三支撑板的顶部与分料块接触，第一支撑板与第二支撑板之间设置有间隙，间隙内设置有气缸，气缸的输出端通过伸缩杆连接有挤压板，第一支撑板下方对称设置有两根支撑杆，本体下部对称设置有第四支撑板，两个第四支撑板之间形成有下料口，下料口下方设置有接料箱，本体前侧下部设置有门洞，第四支撑板下方设置有底座，底座上设置有粉碎装置，粉碎装置包括传动轴和粉碎叶，传动轴穿过第四支撑板设置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种不易堵塞的绞肉机


[0001]本技术涉及肉加工领域，具体涉及一种不易堵塞的绞肉机。

技术介绍

[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。
[0003]现有的绞肉机在绞肉结束后，由于主体内没有肉了，导致还未出料的肉没有推力而堵塞在出料管内，从而浪费了肉，肉留在出料管内，还会滋生细菌，影响后续绞肉，降低了现有的绞肉机的实用性；另外，在下料时，容易出现大量堆积，引起堵塞，影响绞肉机的使用。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单，不易堵塞，快速下料的不易堵塞的绞肉机。
[0005]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种不易堵塞的绞肉机，包括本体，本体上方设置有进料口，本体内上部设置有两个破碎辊，本体中部设置有第一支撑板，第一支撑板上安装有分料块，分料块内中部固定有第二支撑板，第二支撑板上垂直设置有第三支撑板，第三支撑板的顶部与分料块接触，第一支撑板与第二支撑板之间设置有间隙，间隙内设置有气缸，气缸的输出端通过伸缩杆连接有挤压板，第一支撑板下方对称设置有两根支撑杆，本体下部对称设置有第四支撑板，两个第四支撑板之间形成有下料口，下料口下方设置有接料箱，本体前侧下部设置有门洞，第四支撑板下方设置有底座，底座上设置有粉碎装置，粉碎装置包括传动轴和粉碎叶，传动轴穿过第四支撑板设置。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述破碎辊上均匀设置有若干大破碎块，所述大破碎块上设置有若干小破碎块，两个所述破碎辊轴线之间的距离小于破碎辊的外圈直径，两个破碎辊上的大破碎块啮合配合，对肉进行挤压，破碎，提高粉碎效率。
[0008]作为本技术的进一步优选，所述分料块包括第一倾斜板和第二倾斜板，所述第一倾斜板的最高端与第二倾斜板的最高端连接。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述挤压板的长度和宽度均小于下料口的长度和宽度，既可以在下料时对肉施加挤压力，使肉下料更加快速，还可以在堵塞时，进行疏通。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述第四支撑板包括水平和第三倾斜板，所述第三倾斜板的最高度与水平板连接。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述门洞的长度和高度均大于接料箱的长度和高度。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述传动轴靠近第四支撑板一端均匀安装有若干
拨料板，所述拨料板的长度大于搅拌叶的长度，且小于水平板的长度，所述拨料板远离传动轴一端形成弧形结构，便于将粉碎后的肉拨至下料口，提高下料效率。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述本体上部对称设置有第一喷水口，所述本体中部设置有第二喷水口，所述第一喷水口靠近破碎辊上部设置，所述第二喷水口靠近分料块中部设置，便于及时对绞肉机内不同部件进行清洗。
[0014]本技术的有益之处在于：本技术结构简单，便于操作，有效的减少了堵塞的几率，提高了生产效率；通过增加破碎辊，对肉在进料时，进行一次粉碎，提高后续的粉碎效率；通过增加拨料板，提高下料效率；通过增加挤压板，防止下料口堵塞；通过增加两个喷水口，可以及时对绞肉机进行清洗，防止有残肉留在绞肉机内，使绞肉机内部滋生细菌，保证生产卫生。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是拨料板的结构示意图。
[0017]图中附图标记的含义：1、本体，2、进料口，3、破碎辊，4、分料块，5、第一支撑板，6、第二支撑板，7、第三支撑板，8、支撑杆，9、气缸，10、挤压板，11、第四支撑板，12、粉碎装置，13、拨料板，14、底座，15、下料口，16、接料箱，17、第一喷水口，18、第二喷水口，20、门洞。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0019]一种不易堵塞的绞肉机，包括本体1，本体1上方设置有进料口2，本体1内上部设置有两个破碎辊3。
[0020]所述破碎辊3上均匀设置有若干大破碎块，所述大破碎块上设置有若干小破碎块，两个所述破碎辊3轴线之间的距离小于破碎辊3的外圈直径，两个破碎辊3上的大破碎块啮合配合，对肉进行挤压，破碎，提高粉碎效率。
[0021]本体1中部设置有第一支撑板5，第一支撑板5上安装有分料块4，所述分料块4包括第一倾斜板和第二倾斜板，所述第一倾斜板的最高端与第二倾斜板的最高端连接。
[0022]分料块4内中部固定有第二支撑板6，第二支撑板6上垂直设置有第三支撑板7，第三支撑板7的顶部与分料块4接触，第一支撑板5与第二支撑板6之间设置有间隙，间隙内设置有气缸9，气缸9的输出端通过伸缩杆连接有挤压板10，第一支撑板5下方对称设置有两根支撑杆8。
[0023]所述挤压板10的长度和宽度均小于下料口15的长度和宽度，既可以在下料时对肉施加挤压力，使肉下料更加快速，还可以在堵塞时，进行疏通。
[0024]本体1下部对称设置有第四支撑板11，所述第四支撑板11包括水平和第三倾斜板，所述第三倾斜板的最高度与水平板连接。
[0025]两个第四支撑板11之间形成有下料口15，下料口15下方设置有接料箱16，本体1前侧下部设置有门洞20。
[0026]所述门洞20的长度和高度均大于接料箱16的长度和高度。
[0027]第四支撑板11下方设置有底座14，底座14上设置有粉碎装置12，粉碎装置12包括
传动轴和粉碎叶，传动轴穿过第四支撑板11设置。
[0028]所述传动轴靠近第四支撑板11一端均匀安装有若干拨料板13，所述拨料板13的长度大于搅拌叶的长度，且小于水平板的长度，所述拨料板13远离传动轴一端形成弧形结构，便于将粉碎后的肉拨至下料口15，提高下料效率。
[0029]所述本体1上部对称设置有第一喷水口17，所述本体1中部设置有第二喷水口18，所述第一喷水口17靠近破碎辊3上部设置，所述第二喷水口18靠近分料块4中部设置，便于及时对绞肉机内不同部件进行清洗。
[0030]本技术的有益之处在于：本技术结构简单，便于操作，有效的减少了堵塞的几率，提高了生产效率；通过增加破碎辊3，对肉在进料时，进行一次粉碎，提高后续的粉碎效率；通过增加拨料板13，提高下料效率；通过增加挤压板10，防止下料口15堵塞；通过增加两个喷水口，可以及时对绞肉机进行清洗，防止有残肉留在绞肉机内，使绞肉机内部滋生细菌，保证生产卫生。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易堵塞的绞肉机，包括本体，其特征在于，所述本体上方设置有进料口，所述本体内上部设置有两个破碎辊，所述本体中部设置有第一支撑板，所述第一支撑板上安装有分料块，所述分料块内中部固定有第二支撑板，所述第二支撑板上垂直设置有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部与分料块接触，所述第一支撑板与第二支撑板之间设置有间隙，所述间隙内设置有气缸，所述气缸的输出端通过伸缩杆连接有挤压板，所述第一支撑板下方对称设置有两根支撑杆，所述本体下部对称设置有第四支撑板，两个所述第四支撑板之间形成有下料口，所述下料口下方设置有接料箱，所述本体前侧下部设置有门洞，所述第四支撑板下方设置有底座，所述底座上设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括传动轴和粉碎叶，所述传动轴穿过第四支撑板设置。2.根据权利要求1所述的一种不易堵塞的绞肉机，其特征在于，所述破碎辊上均匀设置有若干大破碎块，所述大破碎块上设置有若干小破碎块，两个所述破碎辊轴线之间的距离小于破碎辊的外圈直径。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯峰，
申请(专利权)人：南京中大厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：