一种齿轮箱机构以及绞肉机制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种齿轮箱机构以及绞肉机，齿轮箱机构包括箱体、行星齿轮组、第一抵接件、刀架连接座以及复位件。第一抵接件设于行星齿轮组的第一侧上。刀架连接座滑动设于箱体内，其第一侧上布设有第二抵接件，以在第一抵接件与第二抵接件结合时，行星齿轮组能够带动刀架连接座转动。复位件的两端分别抵于行星齿轮组的第一侧和刀架连接座的第一侧，复位件用于对刀架连接座施加使其向远离行星齿轮组方向移动的作用力，以使第一抵接件和第二抵接件分离。上述结构设计能够减少刀架连接座与行星齿轮组的对位旋合时间和旋合次数，解决现有技术中采用该齿轮箱结构的绞肉机对刀难的问题，且上述结构紧凑简单，利于减小绞肉机的整机尺寸。机的整机尺寸。机的整机尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱机构以及绞肉机


[0001]本技术涉及家用电器
，尤其涉及一种齿轮箱机构以及绞肉机。

技术介绍

[0002]随着人民生活品质的提升，绞肉机已广泛应用于千家万户的厨房中，其中较常见的一种家用绞肉机，其由主机和绞肉杯组成。主机用于带动绞肉杯内的绞肉刀高速旋转，通过绞肉刀的金属刀片将肉切碎。但是目前市面上的绞肉机具有在使用绞肉刀时对刀效果较差，需多次旋合或旋合时间较长的缺点，导致用户使用起来很不方便。如公告号为CN204672387U的中国专利，其公开了一种绞肉机，其机座内部设有电机，该电机配有开关，且该机座的下部设有一动力连接至该电机的动力连接头，同时，一刀座上端顶在该动力连接头上且相对于该动力连接头不可旋转，该绞肉机的对刀方式需多次旋合，不利于用户操作和使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供了一种绞肉机，该绞肉机对刀方式简单，能够减少刀架连接座与行星齿轮组的对位旋合时间和旋合次数。
[0004]本技术实施例提供了一种齿轮箱机构，包括箱体和设于所述箱体内的行星齿轮组，所述齿轮箱机构还包括：
[0005]第一抵接件，其设于所述行星齿轮组的第一侧上；
[0006]刀架连接座，其滑动设于所述箱体内，所述刀架连接座的第一侧上布设有用于与所述第一抵接件结合的第二抵接件，以在所述第一抵接件与第二抵接件结合时，所述行星齿轮组能够带动所述刀架连接座转动；
[0007]复位件，其两端分别抵于所述行星齿轮组的第一侧和所述刀架连接座的第一侧，所述复位件用于对所述刀架连接座施加使其向远离所述行星齿轮组方向移动的作用力，以使所述第一抵接件和第二抵接件分离。上述结构设计能够减少刀架连接座与行星齿轮组的对位旋合时间和旋合次数。
[0008]在一些实施例中，所述第一抵接件包括多个呈环形布设的第一齿部，所述第二抵接件包括多个呈环形布设的第二齿部，所述第一齿部与所述第二齿部错位设置，以使所述第一抵接件与所述第二抵接件啮合。上述通过第一齿部和第二齿部使得第一抵接件和第二抵接件啮合，利于行星齿轮组的转动稳定传动至刀架连接座，使得该齿轮箱机构具有良好的传动稳定性。
[0009]在一些实施例中，所述第一齿部具有第一斜面，所述第二齿部具有能够与第一斜面相贴合的第二斜面，以使所述第一抵接件通过第一斜面作用于第二斜面从而带动所述第二抵接件转动。通过相贴的第一斜面和第二斜面能够增加第一齿部和第二齿部的接触面积，从而使第一抵接件和第二抵接件传动稳定。
[0010]在一些实施例中，所述刀架连接座包括盘形座体和能够伸出或缩入所述箱体内的
连接体，所述连接体凸设于所述盘形座体上，所述复位件抵于所述盘形座体远离所述连接体的一侧。上述刀架连接座的结构简单且设计合理。
[0011]在一些实施例中，所述行星齿轮组包括行星齿轮支架以及设于所述行星齿轮支架上的多个行星齿轮，所述第一抵接件凸设于所述行星齿轮支架的远离所述行星齿轮的一侧，所述箱体对应所述行星齿轮的内壁上设有与所述行星齿轮相啮合的环形齿部。上述结构简单，且传动稳定，有利于提高产品稳定性。
[0012]在一些实施例中，所述齿轮箱机构还包括输入组件，所述输入组件包括与多个所述行星齿轮分别啮合的太阳轮以及和驱动装置的输出轴连接的连接轴，所述太阳轮与所述连接轴连接。上述输入组件的结构简单设计合理。
[0013]本技术实施例还提供了一种绞肉机，包括主机和能够设于所述主机上与所述主机共同围成绞肉腔的绞肉杯，所述主机包括上述齿轮箱机构。该绞肉机能够解决现有技术中绞肉机对刀难的问题，且结构紧凑简单，利于减小绞肉机的整机尺寸。
[0014]在一些实施例中，所述绞肉机还包括设于所述绞肉杯内的绞肉刀，所述绞肉刀的一端连接于所述刀架连接座，并通过刀架连接座抵向所述复位件，其另一端抵于所述绞肉杯的杯底。通过绞肉杯的底部推抵绞肉刀作用于复位件，使第一抵接件和第二抵接件稳定结合。
[0015]与现有技术相比，本技术实施例的有益效果在于：本技术通过设在行星齿轮组上的第一抵接件和设于刀架连接座上的第二抵接件，在刀架连接座向靠近行星齿轮组的方向滑动时，上述第一抵接件和第二抵接件能够结合，使行星齿轮组能够带动刀架连接座转动，上述结构设计能够减少刀架连接座与行星齿轮组的对位旋合时间和旋合次数，解决现有技术中绞肉机对刀难的问题，且上述结构紧凑简单，利于减小绞肉机的整机尺寸。
附图说明
[0016]在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
[0017]图1为本技术实施例齿轮箱机构的剖视图，其中，刀架连接座处于缩入状态；
[0018]图2为本技术实施例齿轮箱机构的剖视图，其中，刀架连接座处于伸出状态；
[0019]图3为本技术实施例齿轮箱机构的爆炸图；
[0020]图4为本技术实施例齿轮箱机构的刀架连接座的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例齿轮箱机构的行星齿轮支架的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例绞肉机的局部剖视图。
[0023]图中的附图标记所表示的构件：
[0024]100
‑
齿轮箱机构；200
‑
绞肉机；1
‑
箱体；2
‑
行星齿轮组；21
‑
第一抵接件；22
‑
第一齿部；23
‑
行星齿轮支架；24
‑
行星齿轮；3
‑
刀架连接座；31
‑
第二抵接件；32
‑
第二齿部；33
‑
盘形座体；34
‑
连接体；4
‑
复位件；5
‑
绞肉刀；6
‑
输入组件；61
‑
太阳轮；62
‑
连接轴；7
‑
主机；8
‑
绞肉
杯。
具体实施方式
[0025]为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本技术的实施例作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。
[0026]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱机构，包括箱体和设于所述箱体内的行星齿轮组，其特征在于，所述齿轮箱机构还包括：第一抵接件，其设于所述行星齿轮组的第一侧上；刀架连接座，其滑动设于所述箱体内，所述刀架连接座的第一侧上布设有用于与所述第一抵接件结合的第二抵接件，以在所述第一抵接件与第二抵接件结合时，所述行星齿轮组能够带动所述刀架连接座转动；复位件，其两端分别抵于所述行星齿轮组的第一侧和所述刀架连接座的第一侧，所述复位件用于对所述刀架连接座施加使其向远离所述行星齿轮组方向移动的作用力，以使所述第一抵接件和第二抵接件分离。2.根据权利要求1所述的齿轮箱机构，其特征在于，所述第一抵接件包括多个呈环形布设的第一齿部，所述第二抵接件包括多个呈环形布设的第二齿部，所述第一齿部与所述第二齿部错位设置，以使所述第一抵接件与所述第二抵接件啮合。3.根据权利要求2所述的齿轮箱机构，其特征在于，所述第一齿部具有第一斜面，所述第二齿部具有能够与第一斜面相贴合的第二斜面，以使所述第一抵接件通过第一斜面作用于第二斜面从而带动所述第二抵接件转动。4.根据权利要求1所述的齿轮箱机构，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建刚，杨德成，
申请(专利权)人：广东摩飞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：