本实用新型专利技术公开了一种用于直缝焊管的合缝装置，包括底座，所述底座上端设有槽体，所述槽体内设有移动机构，所述移动机构连接有滑板，所述滑板上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有套筒，所述套筒转动连接有第一环形板，所述第一环形板侧壁连接有固定机构，所述滑板上端固定连接有安装板，所述安装板侧壁连接有转动机构，所述底座上端固定连接有装置架，所述装置架侧壁设有合缝机。本实用新型专利技术结构合理，通过设置固定机构，对焊管起到了良好的固定作用，有利于焊管在合缝时保持稳定，提高了合缝的精确度；通过设置吹风机构，在进行合缝时，可对焊管吹风，加速焊管的冷却，减少了合缝过程所花费的时间。少了合缝过程所花费的时间。少了合缝过程所花费的时间。
【技术实现步骤摘要】
一种用于直缝焊管的合缝装置
[0001]本技术涉及焊管合缝
，尤其涉及一种用于直缝焊管的合缝装置。
技术介绍
[0002]焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，所以焊接钢管被广泛使用，焊接钢管焊接后必须经过合缝。
[0003]所以焊管合缝装置是必不可少的工具之一，可是现有的焊管合缝装置有着一些缺陷，比如无法对焊管进行冷却，导致合缝过程过长，影响工作效率，而且有些焊管合缝装置在固定焊管时无法做到绝对稳定，这对缝合焊管有着很大影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于直缝焊管的合缝装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于直缝焊管的合缝装置，包括底座，所述底座上端设有槽体，所述槽体内设有移动机构，所述移动机构连接有滑板，所述滑板上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有套筒，所述套筒转动连接有第一环形板，所述第一环形板侧壁连接有固定机构，所述滑板上端固定连接有安装板，所述安装板侧壁连接有转动机构，所述底座上端固定连接有装置架，所述装置架侧壁设有合缝机，所述装置架内顶部连接有吹风机构，所述底座上端固定连接有固定板，所述固定板侧壁固定连接有第二环形板。
[0007]优选地，所述移动机构包括位于槽体内的电动滑轨，所述电动滑轨与滑板滑动连接。
[0008]优选地，所述固定机构包括位于第一环形板侧壁的两个螺栓，所述螺栓贯穿第一环形板并固定连接有夹板。
[0009]优选地，所述转动机构包括与第一环形板外壁固定连接的环形齿条，所述安装板侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿安装板并固定连接有转轴，所述转轴外壁固定连接有齿轮，所述齿轮与环形齿条啮合。
[0010]优选地，所述吹风机构包括与套筒侧壁固定连接的输气管，所述装置架内顶部固定连接吹风管，所述吹风管外壁均布有多个出风口，所述输气管末端与吹风管固定连接，所述转轴外壁固定连接有多个扇叶。
[0011]优选地，所述夹板侧壁设有防滑垫。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置固定机构，对焊管起到了良好的固定作用，有利于焊管在合缝时保持稳定，提高了合缝的精确度。
[0014]2、通过设置吹风机构，在进行合缝时，可对焊管吹风，加速焊管的冷却，减少了合
缝过程所花费的时间。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于直缝焊管的合缝装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于直缝焊管的合缝装置的固定机构左视图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于直缝焊管的合缝装置的吹风管左视图。
[0018]图中：1套筒、2环形齿条、3第一环形板、4滑板、5螺栓、6夹板、7吹风管、8出风口、9底座、10安装板、11驱动电机、12齿轮、13固定板、14第二环形板、15转轴、16扇叶、17输气管、18装置架、19合缝机、20槽体。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种用于直缝焊管的合缝装置，包括底座9，底座9上端设有槽体20，槽体20内设有移动机构，移动机构包括位于槽体20内的电动滑轨，电动滑轨与滑板4滑动连接。
[0022]移动机构连接有滑板4，滑板4上端固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有套筒1，套筒1转动连接有第一环形板3，第一环形板3侧壁连接有固定机构，固定机构包括位于第一环形板3侧壁的两个螺栓5，螺栓5贯穿第一环形板3并固定连接有夹板6，夹板6侧壁设有防滑垫，当需要进行合缝时，将焊管放在两个夹板6之间，转动螺栓5，螺栓5带动夹板6水平移动，两个夹板6将焊管夹紧。
[0023]滑板4上端固定连接有安装板10，安装板10侧壁连接有转动机构，转动机构包括与第一环形板3外壁固定连接的环形齿条2，安装板10侧壁固定连接有驱动电机11，驱动电机11的输出端贯穿安装板10并固定连接有转轴15，转轴15外壁固定连接有齿轮12，齿轮12与环形齿条2啮合，打开驱动电机11，驱动电机11带动转轴15转动，转轴15带动齿轮12转动，齿轮12带动环形齿条2转动，环形齿条2带动第一环形板3转动，第一环形板3带动焊管转动。
[0024]底座9上端固定连接有装置架18，装置架18侧壁设有合缝机19，装置架18内顶部连接有吹风机构，吹风机构包括与套筒1侧壁固定连接的输气管17，装置架18内顶部固定连接吹风管7，吹风管7外壁均布有多个出风口8，空气从吹风管7上的出风口8喷出，对焊管进行冷却，输气管17末端与吹风管7固定连接，转轴15外壁固定连接有多个扇叶16，底座9上端固定连接有固定板13，固定板13侧壁固定连接有第二环形板14。
[0025]本技术使用时，当需要进行合缝时，将焊管放在两个夹板6之间，转动螺栓5，
螺栓5带动夹板6水平移动，两个夹板6将焊管夹紧，利用电动滑轨移动滑板4，滑板4带动支撑杆水平移动，支撑杆带动套筒1水平移动，焊管随之水平移动，将焊管上带有缝隙的部分移动到合缝机19处，打开合缝机19，合缝机19对焊管进行合缝，打开驱动电机11，驱动电机11带动转轴15转动，转轴15带动齿轮12转动，齿轮12带动环形齿条2转动，环形齿条2带动第一环形板3转动，第一环形板3带动焊管转动，合缝机19对焊管的各部分进行合缝，在焊管转动过程中，转轴15带动扇叶16转动，扇叶16将空气吹入输气管17中，空气从吹风管7上的出风口8喷出，对焊管进行冷却。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于直缝焊管的合缝装置，包括底座(9)，其特征在于，所述底座(9)上端设有槽体(20)，所述槽体(20)内设有移动机构，所述移动机构连接有滑板(4)，所述滑板(4)上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有套筒(1)，所述套筒(1)转动连接有第一环形板(3)，所述第一环形板(3)侧壁连接有固定机构，所述滑板(4)上端固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)侧壁连接有转动机构，所述底座(9)上端固定连接有装置架(18)，所述装置架(18)侧壁设有合缝机(19)，所述装置架(18)内顶部连接有吹风机构，所述底座(9)上端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)侧壁固定连接有第二环形板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊管的合缝装置，其特征在于，所述移动机构包括位于槽体(20)内的电动滑轨，所述电动滑轨与滑板(4)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于直缝焊管的合缝装置，其特征在于，所述固定机构包括位...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，
申请(专利权)人：山东三通重型钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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