本实用新型专利技术公开了一种数控折弯机用的折弯装置，包括工作台，所述工作台的上表面转动连接有压板，所述工作台的侧壁通过两个螺钉可拆卸安装有集料斗，所述工作台的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的上端固定连接有平板，所述平板上设有夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在平板侧壁上的第二电机，所述平板上开设有凹槽，所述平板的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第二电机的输出轴固定连接。本实用新型专利技术通过设置集料斗，实现对零件的收集，避免混乱，提高工作效率，并通过设置夹持机构，实现对待折弯零件的夹持，代替人工夹持，以避免工作人员受伤。员受伤。员受伤。
【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机用的折弯装置
[0001]本技术涉及数控折弯机
，尤其涉及一种数控折弯机用的折弯装置。
技术介绍
[0002]数控折弯机是通过使用配备的模具，将处于冷态下的金属材料折弯成所需的几何截面形状的零件，它是用来生产或加工冷轧钣金而设计的板材成型机器，被广泛用于汽车制造、飞机生产、轻工业等领域的板材折弯生产加工过程中。
[0003]现有的数控折弯机用的折弯装置在工作过程中，需要工作人员手持待折弯的零件，将其放在压板之间的夹缝中，稍不留神，就会出现机器夹到手的情况，而折弯器为较大型器械，较笨重，因此工作人员一旦被夹着手，将会造成非常严重的伤害，并且现有的数控折弯机用的折弯装置未设置装置来收集完成此加工的零件，导致零件非常不便于整理，因此急需改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中数控折弯机用的折弯装置安全性低的问题，而提出的一种安全性高的数控折弯机用的折弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控折弯机用的折弯装置，包括工作台，所述工作台的上表面转动连接有压板，所述工作台的侧壁通过两个螺钉可拆卸安装有集料斗，所述工作台的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的上端固定连接有平板，所述平板上设有夹持机构。
[0007]优选地，所述夹持机构包括固定连接在平板侧壁上的第二电机，所述平板上开设有凹槽，所述平板的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第二电机的输出轴固定连接，所述平板的内壁上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有两块对称设置的夹持板，所述夹持板上开设有螺纹孔且与螺纹杆螺纹连接。
[0008]优选地，所述集料斗的内壁设有缓冲垫，所述缓冲垫由发泡树脂材料制成。
[0009]优选地，两块所述夹持板相对的侧壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫由PVC软胶材料制成。
[0010]优选地，所述第二电机的输出轴通过深沟球轴承与平板转动连接，所述螺纹杆上设有两段反向的螺纹。
[0011]优选地，所述限位槽内涂覆有光滑涂层，所述光滑涂层由陶瓷涂层材料制成。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过设置集料斗，当完成对零件的折弯工作时，第一电机带动平板转动到靠近集料斗的一侧，接着将零件释放到集料斗内，实现对零件的收集，以避免混乱，提高工作效率。
[0014]2、本技术通过设置夹持机构，实现对待折弯零件的夹持，代替人工夹持，以避
免工作人员受伤，提高工作的安全性。
[0015]综上所述，本技术通过设置集料斗，实现对零件的收集，以避免混乱，并通过设置夹持机构，实现对待折弯零件的夹持，代替人工夹持，以避免工作人员受伤。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种数控折弯机用的折弯装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种数控折弯机用的折弯装置中夹持机构的结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2压板、3螺钉、4集料斗、5支撑板、6第一电机、7转动轴、8平板、9第二电机、10凹槽、11螺纹杆、12限位槽、13夹持板、14防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0021]参照图1
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2，一种数控折弯机用的折弯装置，包括工作台1，工作台1的上表面转动连接有压板2，工作台1的侧壁通过两个螺钉3可拆卸安装有集料斗4，通过设置集料斗4，当完成对零件的折弯工作时，第一电机6带动平板8转动到靠近集料斗4的一侧，接着将零件释放到集料斗4内，实现对零件的收集，以避免混乱，提高工作效率，需要说明的是，集料斗4的内壁设有缓冲垫，缓冲垫由发泡树脂材料制成，工作台1的侧壁固定连接有支撑板5，支撑板5的上表面固定连接有第一电机6(型号为YD160L
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4/2)，第一电机6的输出轴上固定连接有转动轴7，转动轴7的上端固定连接有平板8，平板8上设有夹持机构。
[0022]本技术中，通过设置夹持机构，实现对待折弯零件的夹持，代替人工夹持，以避免工作人员受伤，提高工作的安全性，值得注意的是，夹持机构包括固定连接在平板8侧壁上的第二电机9(型号为M590
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502)，平板8上开设有凹槽10，平板8的内壁转动连接有螺纹杆11，需要说明的是，第二电机9的输出轴通过深沟球轴承与平板8转动连接，螺纹杆11上设有两段反向的螺纹，螺纹杆11与第二电机9的输出轴固定连接，平板8的内壁上开设有限位槽12，值得注意的是，限位槽12内涂覆有光滑涂层，光滑涂层由陶瓷涂层材料制成，限位槽12内滑动连接有两块对称设置的夹持板13，值得注意的是，两块夹持板13相对的侧壁固定连接有防滑垫14，防滑垫14由PVC软胶材料制成，夹持板13上开设有螺纹孔且与螺纹杆11螺纹连接。
[0023]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：初始状态下，两块夹持板13处于相远离的位置，在开始折弯工作之前，需要将待加工的零件安装在平板8上，开启第二电机9，带动螺纹杆11转动，螺纹杆11转动带动两块夹持板13滑动并相互靠近，实现对待折弯零件的夹持，代替人工夹持，以避免工作人员受伤，提高工作的安全性，当完成折弯工作时，
开启第一电机6，带动第一电机7转动，第一电机7转动带动平板8同步转动，将完成加工的零件转动到集料斗4的正上方，接着开启第二电机9，带动螺纹杆11反向转动，螺纹杆11转动带动两块夹持板13滑动并相远离，此时零件可恰好滑落至集料斗4内，实现对零件的收集，以避免混乱，提高工作效率。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机用的折弯装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面转动连接有压板(2)，其特征在于，所述工作台(1)的侧壁通过两个螺钉(3)可拆卸安装有集料斗(4)，所述工作台(1)的侧壁固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上表面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴上固定连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的上端固定连接有平板(8)，所述平板(8)上设有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机用的折弯装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定连接在平板(8)侧壁上的第二电机(9)，所述平板(8)上开设有凹槽(10)，所述平板(8)的内壁转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与第二电机(9)的输出轴固定连接，所述平板(8)的内壁上开设有限位槽(12)，所述限位槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志勇，
申请(专利权)人：山东三通重型钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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