一种方便调节钢片折弯角度的折弯机构，本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域；工作台的一侧设有凹槽，凹槽内部的上侧设有活动板，活动板下表面的一侧抵触有限位块，限位块的下侧与支撑杆旋接，支撑杆的下端穿过凹槽的下侧、固定管和固定架的横板后，露设在固定架的下侧，固定管通过螺纹与支撑杆旋接，固定管的下端固定在固定架的横板的上侧壁上，固定架的横板的上表面上固定有弹簧，弹簧的内部插设有导向杆，导向杆的上端固定在推动板的下表面上，推动板的下表面与弹簧的上端固定连接，推动板的上表面抵设在活动板的下表面上，凹槽后侧的内壁上设有量角线，在操作前，可根据钢片需折弯的角度进行调节，进而提高了操作时的精准性，满足了加工的需求。了加工的需求。了加工的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种方便调节钢片折弯角度的折弯机构
[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种方便调节钢片折弯角度的折弯机构。
技术介绍
[0002]在机械加工的过程中，常常会使用到折弯机，而折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，现有的折弯机大多结构复杂，操作步骤繁琐，且现有的折弯机在对钢片进行折弯的过程中，不能根据钢片所需要折弯的角度进行调节，降低了操作时的精准性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的方便调节钢片折弯角度的折弯机构，在操作前，可根据钢片需折弯的角度进行调节，进而提高了操作时的精准性，满足了加工的需求。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含工作台、支撑脚、支撑架、电动推杆、固定板和冲压头，工作台下表面的四角均固定有支撑脚，工作台的上侧设有支撑架，该支撑架呈倒“L”形设置，支撑架的横板的下表面上固定有电动推杆，电动推杆与外部电源连接，电动推杆的活塞杆上固定有固定板，该固定板的下表面上固定有冲压头，该冲压头悬设在工作台的上侧；它还包含活动板、推动板、弹簧、限位块、支撑杆和固定架，工作台的一侧设有凹槽，该凹槽内部的上侧设有活动板，该活动板前后两侧壁的左侧通过轴与凹槽的前后两侧壁旋接，活动板下表面的一侧抵触有限位块，该限位块的下侧通过铰接座与支撑杆旋接，支撑杆的下端依次穿过凹槽的下侧、固定管和固定架的横板后，露设在固定架的下侧，且固定管通过螺纹与支撑杆旋接，固定管的下端固定在固定架的横板的上侧壁上，固定架呈“L”形设置，固定架的竖板固定在工作台的下表面上，固定架的横板的上表面上等距固定有数个弹簧，该弹簧的内部均插设有导向杆，该导向杆的下端穿过弹簧的下端后，活动贯穿在固定架的横板内，导向杆的上端固定在推动板的下表面上，且推动板的下表面与弹簧的上端固定连接，推动板的上表面抵设在活动板的下表面上，推动板设置于限位板的右侧，且推动板设置于凹槽内部的右侧，凹槽后侧的内壁上设有量角线，该量角线设置于活动板的后侧。
[0005]优选地，所述的工作台的右侧设有限位板，该限位板左侧壁的前后两侧均固定有连接插杆，该连接插杆的左端插设在工作台右侧壁的前后两侧内，且通过螺栓固定。
[0006]优选地，所述的工作台中心的上侧悬设有滚轮组，该滚轮组的壳体上侧壁的四角均固定有支撑插杆，该支撑插杆的上端均套设有支撑套管，且通过螺栓固定，支撑套管的上端固定在支撑架的横板的下表面上。
[0007]优选地，所述的固定板的后侧插设并通过轴承旋接有定位螺杆，该定位螺杆的下端上套设有定位管，且通过螺栓固定，该定位管的下端固定在固定板的上表面上，定位螺杆的上端穿过定位管的上端后，通过螺纹旋接有定位板，该定位板的后侧壁通过滑块滑动设
置在支撑架的竖板前侧壁上的滑槽内，定位板的下侧设有挡板，该挡板固定在支撑架的竖板的前侧壁上。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术所述的一种方便调节钢片折弯角度的折弯机构，在操作前，可根据钢片需折弯的角度进行调节，进而提高了操作时的精准性，满足了加工的需求，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图。
[0010]图2为图1的右视图。
[0011]图3为图2中A
‑
A向剖视图。
[0012]图4为图3中B部放大图。
[0013]附图标记说明：
[0014]工作台1、支撑脚2、支撑架3、电动推杆4、固定板5、冲压头6、活动板7、推动板8、弹簧9、限位块10、支撑杆11、固定架12、凹槽13、导向杆14、量角线15、限位板16、滚轮组17、支撑插杆18、支撑套管19、定位螺杆20、定位管21、定位板22、挡板23、连接插杆24、固定管25。
具体实施方式：
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、支撑脚2、支撑架3、电动推杆4、固定板5和冲压头6，工作台1下表面的四角均焊接固定有支撑脚2，工作台1的上侧焊接固定有支撑架3，该支撑架3呈倒“L”形设置，支撑架3的横板的下表面上通过螺栓固定有电动推杆4，电动推杆4与外部电源连接，电动推杆4的活塞杆上通过螺栓固定有固定板5，该固定板5的下表面上通过螺栓固定有冲压头6，该冲压头6悬设在工作台1的上侧，工作台1的右侧设有限位板16，该限位板16左侧壁的前后两侧均焊接固定有连接插杆24，该连接插杆24的左端插设在工作台1右侧壁的前后两侧内，且通过螺栓固定，可对钢片的一侧限位，工作台1中心的上侧悬设有滚轮组17，该滚轮组17的壳体上侧壁的四角均焊接固定有支撑插杆18，该支撑插杆18的上端均套设有支撑套管19，且通过螺栓固定，支撑套管19的上端焊接固定在支撑架3的横板的下表面上，可对钢片进行导向；
[0017]它还包含活动板7、推动板8、弹簧9、限位块10、支撑杆11和固定架12，工作台1的右侧开设有凹槽13，该凹槽13内部的上侧设有活动板7，该活动板7前后两侧壁的左侧通过轴与凹槽13的前后两侧壁旋接，该轴焊接固定在活动板7的前后两侧壁上，轴通过轴承与凹槽13的前后两侧壁旋接，活动板7下表面的左侧抵触有限位块10，该限位块10的下侧通过铰接座与支撑杆11旋接，支撑杆11的下端依次穿过凹槽13的下侧、固定管25和固定架12的横板后，露设在固定架12的下侧，且固定管25通过螺纹与支撑杆11旋接，固定管25的下端焊接固定在固定架12的横板的上侧壁上，固定架12呈“L”形设置，固定架12的竖板焊接固定在工作台1的下表面上，固定架12的横板的上表面上等距焊接固定有数个弹簧9，该弹簧9的内部均
插设有导向杆14，该导向杆14的下端穿过弹簧9的下端后，活动贯穿在固定架12的横板内，导向杆14的上端焊接固定在推动板8的下表面上，且推动板8的下表面与弹簧9的上端焊接固定，推动板8的上表面抵设在活动板7的下表面上，推动板8设置于限位板16的右侧，且推动板8设置于凹槽13内部的右侧，凹槽13后侧的内壁上刻设有量角线15，该量角线15设置于活动板7的后侧；
[0018]固定板5的后侧插设并通过轴承旋接有定位螺杆20，该轴承嵌设在固定板5内，且其外圈与固定板5的内侧壁焊接固定，其内圈与定位螺杆20的下端焊接固定，该定位螺杆20的下端上套设有定位管21，且通过螺栓固定，该定位管21的下端焊接固定在固定板5的上表面上，定位螺杆20的上端穿过定位管21的上端后，通过螺纹旋接有定位板22，该定位板22的后侧壁通过滑块滑动设置在支撑架3的竖板前侧壁上的滑槽内，定位板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便调节钢片折弯角度的折弯机构，它包含工作台(1)、支撑脚(2)、支撑架(3)、电动推杆(4)、固定板(5)和冲压头(6)，工作台(1)下表面的四角均固定有支撑脚(2)，工作台(1)的上侧设有支撑架(3)，该支撑架(3)呈倒“L”形设置，支撑架(3)的横板的下表面上固定有电动推杆(4)，电动推杆(4)与外部电源连接，电动推杆(4)的活塞杆上固定有固定板(5)，该固定板(5)的下表面上固定有冲压头(6)，该冲压头(6)悬设在工作台(1)的上侧；其特征在于：它还包含活动板(7)、推动板(8)、弹簧(9)、限位块(10)、支撑杆(11)和固定架(12)，工作台(1)的一侧设有凹槽(13)，该凹槽(13)内部的上侧设有活动板(7)，该活动板(7)前后两侧壁的左侧通过轴与凹槽(13)的前后两侧壁旋接，活动板(7)下表面的一侧抵触有限位块(10)，该限位块(10)的下侧通过铰接座与支撑杆(11)旋接，支撑杆(11)的下端依次穿过凹槽(13)的下侧、固定管(25)和固定架(12)的横板后，露设在固定架(12)的下侧，且固定管(25)通过螺纹与支撑杆(11)旋接，固定管(25)的下端固定在固定架(12)的横板的上侧壁上，固定架(12)呈“L”形设置，固定架(12)的竖板固定在工作台(1)的下表面上，固定架(12)的横板的上表面上等距固定有数个弹簧(9)，该弹簧(9)的内部均插设有导向杆(14)，该导向杆(14)的下端穿过弹簧(9)的下端后，活动贯穿在固定架(12)的横板内，导向杆(14)的上端固定在推动板(8)的下表面上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌辉，
申请(专利权)人：淮安帝泰华懋精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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