一种温控仪表外壳快速焊接治具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种温控仪表外壳快速焊接治具，包括底座，所述底座的顶端固定设有U型支架，所述U型支架的顶端对称固定设有气缸一，所述气缸一的输出端均贯穿所述U型支架的顶端延伸至所述U型支架内且固定连接有支撑板，所述支撑板的底端四角处均固定设有顶杆，所述支撑板的底端滑动设有固定板，所述固定板的底端固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有焊接头，所述U型支架的下部滑动设有支座，所述支座位于所述支撑板的正下方，所述支座的顶端四角处均开设有与所述顶杆相匹配的插槽，所述支座的顶端对称滑动嵌设有L型压板，本实用新型专利技术可以有效的提高焊接的效率，同时可以有效的避免工件在固定过程中因施力过大而产生损毁。毁。毁。

【技术实现步骤摘要】
一种温控仪表外壳快速焊接治具


[0001]本技术涉及一种温控仪表外壳快速焊接治具，属于焊接治具


技术介绍

[0002]温控仪表由单片机控制，可输入各种热电偶、热电阻或线性信号，具有PV、SV值变送功能，五种输出方式只须插上相应模块即可，正反控制任意设置；性能高、质量好，低价格，提供了四种报警方式；手动自动切换，主控有两位式、PID两种控制方式，温控仪表出厂前进行严格的测试，提高了仪表的可靠性，温控仪表常见的故障一般是操作或参数设置不当引起的。
[0003]在温控仪表生产过程中，需要对温控仪表外壳进行焊接，但现有的焊接治具大多是人工对工件进行夹持定位后，再进行焊接，人工操作容易因施力较大，而使工件在固定时产生损伤，从而影响生产的质量，同时人工固定，使得焊接的效率较低，影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种温控仪表外壳快速焊接治具，本技术结构简单，使用方便，可以有效的提高焊接的效率，同时可以有效的避免工件在固定过程中因施力过大而产生损毁，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种温控仪表外壳快速焊接治具，包括底座，所述底座的顶端固定设有U型支架，所述U型支架的顶端对称固定设有气缸一，所述气缸一的输出端均贯穿所述U型支架的顶端延伸至所述U型支架内且固定连接有支撑板，所述支撑板的底端四角处均固定设有顶杆，所述支撑板的底端滑动设有固定板，所述固定板的底端固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有焊接头，所述U型支架的下部滑动设有支座，所述支座位于所述支撑板的正下方，所述支座的顶端四角处均开设有与所述顶杆相匹配的插槽，所述支座的顶端对称滑动嵌设有L型压板。
[0007]进一步的，所述支撑板的底端开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上固定设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺杆一，所述螺杆一上螺纹套设有滑块一，所述滑块一与所述滑槽一滑动连接，所述滑块一的底端与所述固定板的顶端固定连接，所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。
[0008]进一步的，所述U型支架竖直部内均开设有滑槽二和滑槽三，所述滑槽二均位于所述滑槽三的正上方。
[0009]进一步的，所述滑槽二内均滑动设有滑块二，所述滑块二均与所述支撑板相邻的一侧固定连接。
[0010]进一步的，所述滑槽三的顶端内壁上均固定设有电机二，所述电机二的输出端均固定连接有螺杆二，所述螺杆二的上均螺纹套设有滑块三，所述滑块三均与所述滑槽三滑动连接，所述滑块三均与所述支座相邻的一侧固定连接，所述滑块三上均贯穿固定嵌设有
与所述螺杆二相匹配的螺纹座。
[0011]进一步的，所述支座内对称开设有滑槽四，所述插槽的底端均与相邻的所述滑槽四的内部空间相通，所述滑槽四内均对称固定设有滑杆，所述滑杆上均滑动设有滑板，所述L型压板的底端均延伸至相邻的所述滑槽四内且与所述滑板的顶端固定连接，所述滑板的底端均阵列固定设有弹簧，所述弹簧的底端均与所述滑槽四的底端内壁固定连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置了L型压板，在使用时，当支撑板向下移动时，此时支撑板将推动顶杆向下移动，从而使得顶杆插入至对应的插槽内，此时顶杆将推动滑板在滑槽四内向下滑动，从而使得滑板挤压弹簧，同时滑板将带动L型压板向下移动，从而通过L型压板可以将工件固定在支座上，从而方便对工件进行固定，同时通过设置滑块三，通过电机二带动螺杆二进行转动，从而使得螺杆二带动滑块三在滑槽三内进行竖直方向上的上下移动，从而使得滑块三带动支座进行上下移动，从而可以调节支座与支撑板之间的距离，从而可以精确控制支撑板下移至最底处时与支座之间的距离，进而可以控制L型压板向下移动的距离，从而可以对不同厚度的工件进行夹持固定，同时避免因施力过大而对工件造成损伤，本技术结构简单，使用方便，可以有效的提高焊接的效率，同时可以有效的避免工件在固定过程中因施力过大而产生损毁。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种温控仪表外壳快速焊接治具的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种温控仪表外壳快速焊接治具的支撑板的仰视图；
[0017]图3是本技术一种温控仪表外壳快速焊接治具的支座的俯视图；
[0018]图中标号：1、底座；2、U型支架；3、气缸一；4、支撑板；5、顶杆；6、固定板；7、气缸二；8、焊接头；9、支座；10、插槽；11、L型压板；12、滑槽一；13、电机一；14、螺杆一；15、滑块一；16、滑槽二；17、滑槽三；18、滑块二；19、电机二；20、螺杆二；21、滑块三；22、滑槽四；23、滑杆；24、滑板；25、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种温控仪表外壳快速焊接治具，包括底座1，所述底座1的顶端固定设有U型支架2，所述U型支架2的顶端对称固定设有气缸一3，所述气缸一3的输出端均贯穿所述U型支架2的顶端延伸至所述U型支架2内且固定连接有支撑板4，所述支撑板4的底端四角处均固定设有顶杆5，所述支撑板4的底端滑动设有固定板6，所述固定板6的底端固定设有气缸二7，所述气缸二7的输出端固定连接有焊接头8，所述U型支架2的下部滑动设有支座9，所述支座9
位于所述支撑板4的正下方，所述支座9的顶端四角处均开设有与所述顶杆5相匹配的插槽10，所述支座9的顶端对称滑动嵌设有L型压板11。
[0022]具体的，如图1与图2所示，所述支撑板4的底端开设有滑槽一12，所述滑槽一12的一侧内壁上固定设有电机一13，所述电机一13的输出端固定连接有螺杆一14，所述螺杆一14上螺纹套设有滑块一15，所述滑块一15与所述滑槽一12滑动连接，所述滑块一15的底端与所述固定板6的顶端固定连接，所述滑块一15上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一14相匹配的螺纹座，通过电机一13带动螺杆一14进行转动，从而使得螺杆一14带动滑块一15在滑槽一12内进行滑动，进而使得滑块一15带动固定板6进行左右移动，从而使得固定板6带动气缸二7和焊接头8进行左右移动。
[0023]具体的，如图1所示，所述U型支架2竖直部内均开设有滑槽二16和滑槽三17，所述滑槽二16均位于所述滑槽三17的正上方，所述滑槽二16内均滑动设有滑块二18，所述滑块二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控仪表外壳快速焊接治具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定设有U型支架（2），所述U型支架（2）的顶端对称固定设有气缸一（3），所述气缸一（3）的输出端均贯穿所述U型支架（2）的顶端延伸至所述U型支架（2）内且固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的底端四角处均固定设有顶杆（5），所述支撑板（4）的底端滑动设有固定板（6），所述固定板（6）的底端固定设有气缸二（7），所述气缸二（7）的输出端固定连接有焊接头（8），所述U型支架（2）的下部滑动设有支座（9），所述支座（9）位于所述支撑板（4）的正下方，所述支座（9）的顶端四角处均开设有与所述顶杆（5）相匹配的插槽（10），所述支座（9）的顶端对称滑动嵌设有L型压板（11）。2.根据权利要求1所述的一种温控仪表外壳快速焊接治具，其特征在于：所述支撑板（4）的底端开设有滑槽一（12），所述滑槽一（12）的一侧内壁上固定设有电机一（13），所述电机一（13）的输出端固定连接有螺杆一（14），所述螺杆一（14）上螺纹套设有滑块一（15），所述滑块一（15）与所述滑槽一（12）滑动连接，所述滑块一（15）的底端与所述固定板（6）的顶端固定连接，所述滑块一（15）上贯穿固定嵌设有与所述螺杆一（14）相匹配的螺纹座。3.根据权利要求1所述的一种温控仪表外壳快速焊接治具，其特征在于：所述U型...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：常州恒烁电子有限公司，
类型：新型
国别省市：